滚轴筛自清扫装置总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种滚轴筛自清扫装置总成，包括滚轴筛，滚轴筛设置有滚轴筛齿，所述滚轴筛外侧滚轴筛护罩上设置有支撑梁，所述支撑梁轴线与滚轴筛的轴线相互平行，支撑梁上设置有与支撑梁轴线相垂直的三角状梳齿；所述设置有三角状梳齿的支撑梁表面设置有向实体内侧凹陷的圆弧形凹槽。本实用新型滚轴筛自清扫装置总成，给筛板上加上梳齿进行筛板间的清扫，保证筛板之间的粘煤不会堵住，利用滚轴本身的转动将筛板间的粘煤刮下来进行清除，对梳板的支座进行加强，两端用三块筋板分别对三个方向进行加强，保证在大量杂物缠绕的情况下不会变形，结构简单，安装方便，降低工人的劳动强度，提高了工作效率，保障了工人的人身安全。
【专利说明】 滚轴筛自清扫装置总成
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滚轴筛清除装置，具体的说，是涉及一种滚轴筛自清扫装置
。
【背景技术】
[0002]滚轴筛承担锅炉燃用原煤中”三大块”(煤块、木块和石块，铁块已由除铁器大部分清除)的清除工作。其中筛轴粘煤是最主要问题，滚轴筛在打湿煤或长时间运行后，筛轴上都会附着大量的煤，从而导致筛轴间隙减小，细煤无法分离，大部分的来煤全部进入到碎煤机中，引起碎煤机超负荷，堵塞等一系列连锁反应，在机组负荷高是更使得生产极度的被动。
[0003]滚轴筛畅通与否直接影响到机组的原煤供应，由于煤质的影响，煤的粘度特别大，滚轴筛使用一、两个小时，就会将滚轴筛筛片堵死，滚轴筛经常发生卡堵情况，多次发生湿煤阻塞筛板而导致的碎煤机爆液力偶合器及跳机事故，据统计，曾经一个班最多跳机36次，爆两次液力偶合器，对输煤系统损害很大。因筛片堵死，筛分面通流面积严重缩小，不管是大块还是碎煤都送往碎煤机，导致碎煤机负荷严重超标而爆液力偶合器或皮带跳机，对碎煤机、皮带接头的损害都特别大。为了保证能正常对机组供煤，每天组织专人挖开，工作量大，且不安全。
实用新型内容
[0004]针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，自动清除筛轴上都会附着大量的煤泥，降低工人劳动强度，提高工作效率，安全可靠的滚轴筛自清扫装置总成。
[0005]本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]—种滚轴筛自清扫装置总成，包括滚轴筛，滚轴筛设置有滚轴筛齿，所述滚轴筛外侧滚轴筛护罩上设置有支撑梁，所述支撑梁轴线与滚轴筛的轴线相互平行，支撑梁上设置有与支撑梁轴线相垂直的三角状梳齿；所述设置有三角状梳齿的支撑梁表面设置有向实体内侧凹陷的圆弧形凹槽；与设置三角状梳齿的支撑梁表面相对应的表面设置有向实体内侧凹陷的圆弧形凹槽。
[0007]所述支撑梁通过焊接固定在滚轴筛护罩上，支撑梁端部与滚轴筛护罩接触表面外侧焊接有三角形加强筋。
[0008]所述三角状梳齿的沿支撑梁轴线的宽度小于相邻滚轴筛齿的轴向齿距。
[0009]所述三角状梳齿的沿支撑梁轴线的宽度为18-22厘米。
[0010]所述三角形加强筋数量为3根。
[0011]所述支撑梁横截面呈矩形。
[0012]所述支撑梁为中空的矩形轴。
[0013]本实用新型相对现有技术的有益效果:
[0014]本实用新型滚轴筛自清扫装置总成，给筛板上加上梳齿进行筛板间的清扫，保证筛板之间的粘煤不会堵住，利用滚轴本身的转动将筛板间的粘煤刮下来进行清除，对梳板的支座进行加强，两端用三块筋板分别对三个方向进行加强，保证在大量杂物缠绕的情况下不会变形，结构简单，安装方便，降低工人的劳动强度，提高了工作效率，保障了工人的人身安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型滚轴筛自清扫装置总成的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型滚轴筛自清扫装置总成的支撑梁主视结构示意图；
[0017]图3是本实用新型滚轴筛自清扫装置总成的支撑梁俯视结构示意图；
[0018]图4是本实用新型滚轴筛自清扫装置总成的支撑梁第一实施例侧视结构示意图；
[0019]图5是本实用新型滚轴筛自清扫装置总成的支撑梁第二实施例侧视结构示意图；
[0020]图6是本实用新型滚轴筛自清扫装置总成的支撑梁第三实施例侧视结构示意图。
[0021]附图中主要部件符号说明:
[0022]图中:
[0023]1、滚轴筛2、滚轴筛齿
[0024]3、支撑梁4、三角状梳齿
[0025]5、圆弧形凹槽 6、三角形加强筋。
【具体实施方式】
[0026]以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明:
[0027]附图1-6可知，一种滚轴筛自清扫装置总成，包括滚轴筛1，滚轴筛I设置有滚轴筛齿2，所述滚轴筛I外侧滚轴筛护罩上设置有支撑梁3，所述支撑梁3轴线与滚轴筛I的轴线相互平行，支撑梁2上设置有与支撑梁轴线相垂直的三角状梳齿4 ;所述设置有三角状梳齿4的支撑梁表面设置有向实体内侧凹陷的圆弧形凹槽5 ;与设置三角状梳齿的支撑梁表面相对应的表面设置有向实体内侧凹陷的圆弧形凹槽5。
[0028]所述支撑梁通过焊接固定在滚轴筛护罩上，支撑梁端部与滚轴筛护罩接触表面外侧焊接有三角形加强筋6。
[0029]所述三角状梳齿5的沿支撑梁轴线的宽度小于相邻滚轴筛齿的轴向齿距。
[0030]所述三角状梳齿的沿支撑梁轴线的宽度为18-22厘米。
[0031]所述三角形加强筋数量为3根。
[0032]所述支撑梁横截面呈矩形。
[0033]所述支撑梁为中空的矩形轴。
[0034]本实用新型滚轴筛自清扫装置总成，给筛板上加上梳齿进行筛板间的清扫，保证筛板之间的粘煤不会堵住，防止原煤中大量的塑料袋、雷管导线等绞在梳板上，从而造成梳板支座变形，反而会卡死滚轴运行，利用滚轴本身的转动将筛板间的粘煤刮下来进行清除，对梳板的支座进行加强，两端用三块筋板分别对三个方向进行加强，保证在大量杂物缠绕的情况下不会变形，结构简单，安装方便，降低工人的劳动强度，提高了工作效率，保障了工人的人身安全。
[0035]本实用新型滚轴筛自清扫装置总成，减少了每年清理滚轴筛费用，大大提高了设备安全和可靠性，减少了皮带跳机的机率，从而减少皮带带负荷启、停的次数，延长了皮带的使用期达2至3倍，单机每年可节约皮带购置费用近60万。
【权利要求】
1.一种滚轴筛自清扫装置总成，包括滚轴筛，滚轴筛设置有滚轴筛齿，其特征在于:所述滚轴筛外侧滚轴筛护罩上设置有支撑梁，所述支撑梁轴线与滚轴筛的轴线相互平行，支撑梁上设置有与支撑梁轴线相垂直的三角状梳齿；所述设置有三角状梳齿的支撑梁表面设置有向实体内侧凹陷的圆弧形凹槽；与设置三角状梳齿的支撑梁表面相对应的表面设置有向实体内侧凹陷的圆弧形凹槽。
2.根据权利要求1所述滚轴筛自清扫装置总成，其特征在于:所述支撑梁通过焊接固定在滚轴筛护罩上，支撑梁端部与滚轴筛护罩接触表面外侧焊接有三角形加强筋。
3.根据权利要求1所述滚轴筛自清扫装置总成，其特征在于:所述三角状梳齿的沿支撑梁轴线的宽度小于相邻滚轴筛齿的轴向齿距。
4.根据权利要求1所述滚轴筛自清扫装置总成，其特征在于:所述三角状梳齿的沿支撑梁轴线的宽度为18-22厘米。
5.根据权利要求1所述滚轴筛自清扫装置总成，其特征在于:所述三角形加强筋数量为3根。
6.根据权利要求1所述滚轴筛自清扫装置总成，其特征在于:所述支撑梁横截面呈矩形。
7.根据权利要求1所述滚轴筛自清扫装置总成，其特征在于:所述支撑梁为中空的矩形轴。
【文档编号】B07B1/50GK203955534SQ201420396111
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】杜寒伟 申请人:大唐华银电力股份有限公司金竹山火力发电分公司