一种滚轴输送平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于输送平台技术领域，特别涉及一种滚轴输送平台。
【背景技术】
[0002]冶金粉末生产是利用氢气将冶金氧化物还原成单质冶金粉末的过程，目前在冶金粉末的生产过程中，多采用人工进行还原过程的上下料操作，如出料、卸料、布料、称重、合装舟、进料以及清舟等操作都是由人工完成。这样的方式效率较低，且生产出的冶金粉末质量不够稳定，极大的浪费了资源。为此，发明一种用于冶金粉末生产的全自动上下料生产线是极为必要的，其不但可以实现冶金粉末生产过程的全自动流水作业，同时还能够提高生产效率，具有产品质量稳定、生产现场整齐、人力成本低等优点，同时方便了生产管理。但是要实现冶金粉末生产过程的全自动流水作业必须先要解决过程中的舟皿运送的问题，目前市面上还没有相应的设备能满足要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种滚轴输送平台，用于解决冶金粉末生产过程的全自动流水作业过程中的舟皿运送的问题，舟皿通过滚轴平台，能自动前行，通过特定控制，保证舟皿在要求的位置停留，配合其他机构完成其余动作。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:一种滚轴输送平台包括型材机架、驱动电机、主传动轴、中间传动轴(I)、中间传动轴(2)、上/下传动轴、齿轮、离合器、上/下滚动部件，所述滚轴输送平台的主传动轴由电机通过同步带的传动方式驱动，所述中间传动轴
(I)通过齿轮传动的方式由主传动轴带动，所述中间传动轴(I)通过离合器连接的方式与中间传动轴(2)连接，所述中间传动轴(2)上还安装有一个齿轮，所述下传动轴上安装有一个直齿轮与中间传动轴(2)齿轮啮合，其上还安装有一排斜齿轮用于带动滚轴输送平台上的若干个下滚动部件转动，所述上传动轴与下传动轴齿轮啮合，其上也还安装有一排斜齿轮用于带动滚轴输送平台上的若干个上滚动部件转动，所述上/下滚动部件均由滚动轴、滚轮、斜齿轮组成，它们分别安装在型材机架两边的轴承座上，其上的斜齿轮分别与上/下传动轴上斜齿轮配合，在上/下传动轴带动下转动。
[0005]进一步，所述上/下滚动部件上的滚轮大小相等但高度不一，下滚动部件上的滚轮高度较大用于过程中运送下舟皿，上滚动部件上的滚轮高度较小用于过程中运送上舟皿。
[0006]进一步，所述滚轴输送平台上的离合器由PC控制。
[0007]进一步，所述滚轴输送平台通过安装在型材机架上的连接板可以连接其它的无动力式的滚轴输送平台，并通过在主传动轴上安装联轴器连接并带动其他无动力式的滚轴输送平台的主传动轴，一般情况下滚轴输送平台可以带动若干个无动力式的滚轴输送平台并与它们组合成为一组输送线。
[0008]进一步，所述无动力式滚轴输送平台除了没有驱动以外，其它结构均与滚轴输送平台一致。
【附图说明】
[0009]图1是滚轴输送平台立体简图、图2是滚轴输送平台主视图、图3是滚轴输送平台的局部剖视图、图4是滚轴输送平台的府视图、图5是滚轴输送平台的左视图、图6是滚轴输送平台的传动简图、图7是滚轴输送平台的内部结构简图、图8是滚轴输送平台的内部局部结构简图。
[0010]图中:中间传动轴1、中间传动轴2、同步带轮3、电机4、主传动轴5、型材机架6、连接板7、联轴器8、下滚轮9、上滚轮10、同步带11、轴承座12、斜齿轮13、斜齿轮14、斜齿轮15、斜齿轮16、轴承座17、直齿轮18、下传动轴19、上传动轴20、离合器21、直齿轮22、直齿轮23、滚动轴24、滚动轴25。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0012]本实施例中，一种滚轴输送平台包括型材机架6、驱动电机4、主传动轴5、中间传动轴1、中间传动轴2、上传动轴20、下传动轴19、齿轮、离合器21、上/下滚动部件。所述滚轴输送平台的主传动轴5由电机4通过同步带3的传动方式驱动。所述中间传动轴I通过齿轮(18/23)传动的方式由主传动轴5带动，所述中间传动轴I通过离合器21连接的方式与中间传动轴2连接，所述中间传动轴2上还安装有一个齿轮22。所述下传动轴上安装有一个直齿轮与中间传动轴2齿轮22啮合，其上还安装有一排斜齿轮14用于带动滚轴输送平台上的若干个下滚动部件转动。所述上传动轴19与下传动轴20齿轮啮合，其上也还安装有一排斜齿轮15用于带动滚轴输送平台上的若干个上滚动部件转动。所述上/下滚动部件均由滚动轴24/25、滚轮9/10、斜齿轮13/16组成，它们分别安装在型材机架两边的轴承座12/17上，其上的斜齿轮13/16分别与上/下传动轴上斜齿轮14/15配合，在上/下传动轴19/20带动下转动。所述上/下滚动部件上的滚轮10/9大小相等但高度不一，下滚动部件上的滚轮9高度较大用于过程中运送下舟皿，上滚动部件上的滚轮10高度较小用于过程中运送上舟皿。所述滚轴输送平台上的离合器21由PC控制。所述滚轴输送平台通过安装在型材机架6上的连接板7可以连接其它的无动力式的滚轴输送平台，并通过在主传动轴5上安装联轴器8连接并带动其他无动力式的滚轴输送平台的主传动轴，一般情况下滚轴输送平台可以带动若干个无动力式的滚轴输送平台并与它们组合成为一组输送线。所述无动力式滚轴输送平台除了没有驱动以外，其它结构均与滚轴输送平台一致。
[0013]以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种滚轴输送平台其特征在于:包括型材机架、驱动电机、主传动轴、中间传动轴(I)、中间传动轴(2)、上/下传动轴、齿轮、离合器、上/下滚动部件，所述滚轴输送平台的主传动轴由电机通过同步带的传动方式驱动，所述中间传动轴(I)通过齿轮传动的方式由主传动轴带动，所述中间传动轴(I)通过离合器连接的方式与中间传动轴(2)连接，所述中间传动轴(2)上还安装有一个齿轮，所述下传动轴上安装有一个直齿轮与中间传动轴(2)齿轮啮合，其上还安装有一排斜齿轮用于带动滚轴输送平台上的若干个下滚动部件转动，所述上传动轴与下传动轴齿轮啮合，其上也还安装有一排斜齿轮用于带动滚轴输送平台上的若干个上滚动部件转动，所述上/下滚动部件均由滚动轴、滚轮、斜齿轮组成，它们分别安装在型材机架两边的轴承座上，其上的斜齿轮分别与上/下传动轴上斜齿轮配合，在上/下传动轴带动下转动。2.根据权利要求1所述的滚轴输送平台，其特征在于:所述上/下滚动部件上的滚轮大小相等但高度不一，下滚动部件上的滚轮高度较大用于过程中运送下舟皿，上滚动部件上的滚轮高度较小用于过程中运送上舟皿。3.根据权利要求1所述的滚轴输送平台，其特征在于:所述滚轴输送平台上的离合器由PC控制。4.根据权利要求1所述的滚轴输送平台，其特征在于:所述滚轴输送平台通过安装在型材机架上的连接板可以连接其它的无动力式的滚轴输送平台，并通过在主传动轴上安装联轴器连接并带动其他无动力式的滚轴输送平台的主传动轴，一般情况下滚轴输送平台可以带动若干个无动力式的滚轴输送平台并与它们组合成为一组输送线。5.根据权利要求4所述的滚轴输送平台，其特征在于:所述无动力式滚轴输送平台除了没有驱动以外，其它结构均与滚轴输送平台一致。
【专利摘要】本实用新型公开了一种滚轴输送平台，它是多管还原炉智能装卸料系统中一个很重要的部件，主要用于多管还原炉智能装卸料系统过程中舟皿的运送，其包括型材机架、驱动电机、主传动轴、中间传动轴1、中间传动轴2、上/下传动轴、齿轮、离合器、上/下滚动部件等构成，舟皿通过滚轴平台，能自动前行，通过特定控制，保证舟皿在要求的位置停留，配合其他机构完成其余动作。
【IPC分类】B65G13/06
【公开号】CN205274405
【申请号】CN201521001889
【发明人】李桂平, 李建杰
【申请人】厦门达斯自动化技术有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月6日