本发明涉及色选机领域，具体涉及一种色选机出料工装。
背景技术：
色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，在设备出厂前，需要调试工程师对产品进行性能测试，现有的色选机出料工装大多为方形出料口，选料时物料会蹦窜到其他地方；为了防止窜料，常常需要将方形出料口转套上布袋，但是方形料口套布袋不方便，所以，为了套布袋方便，需要将方形出料口转化成圆形出料口，这就需要连接一个圆形出料口的装置，现有的连接方式为螺栓固定连接，当碰到色选机出料口多的，例如有些色选机有10个出口的，其安装和拆卸都十分麻烦，降低调试效率，而且也不是很方便。
技术实现要素：
本发明的目的在于：抛弃传统的螺栓装配，提供一种快速、高效、可拆卸式的色选机出料工装。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种色选机出料工装，包括料斗和料口转化装置，所述的料斗包括料斗进料段和料斗出料段，料斗进料段固定在色选机上，料斗出料段固定在料口转化装置上，料斗出料段为中空方形壳体；所述的料口转化装置包括方形进料段和圆形出料段，所述的方形进料段的内壁尺寸与中空方形壳体的外壁尺寸相匹配，方形进料段处设置L形连接板，L形连接板包括顶板和侧板，所述的顶板固定于方形进料段，顶板与方形进料段的开口处在同一水平面上，侧板固定在顶板上且垂直顶板设置，所述的顶板上设有多个均匀布置的强磁片。
优选地，所述的顶板上设有多个均匀布置的凹槽，强磁片放置在凹槽处，所述的凹槽的深度小于强磁片的高度。
优选地，所述的圆形出料段的外壁设有一个或多个环形槽。
优选地，所述的料斗和L形连接板均采用铁磁性材料制备而成。
本发明的有益效果在于：本发明的色选机出料工装的出料口为圆口，方便套布袋，起导流作用，方便物料下到接料框里，不会乱飞；同时，料斗和料口转化装置安装、拆卸方便，安装时，只需要将料口转化装置向上移动，让料口转化装置的方形进料段与料斗出料段卡合上，同时，强磁片进一步将料口转化装置吸合在料斗上，起到固定的作用，实现了出料口从方口到圆口的转变。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为料斗的结构示意图；
图3、4为料口转化装置的结构示意图；
图5为为L形连接板的结构示意图；
1-料斗进料段、2-料斗出料段、3-方形进料段、4-圆形出料段、5-L形连接板、6-强磁片、7-凹槽。
具体实施方式
结合附图1-5对本发明作如下说明：本发明色的色选机出料工装设有3个出口，包括料斗和料口转化装置，所述的料斗包括料斗进料段1和料斗出料段2，料斗进料段1固定在色选机上，料斗出料段2固定在料口转化装置上，料斗出料段2为中空方形壳体；所述的料口转化装置包括方形进料段3和圆形出料段4，所述的方形进料段3的内壁尺寸与中空方形壳体的外壁尺寸相匹配，方形进料段3处设置L形连接板5，L形连接板5包括顶板和侧板，所述的顶板固定于方形进料段3，顶板与方形进料段3的开口处在同一水平面上，侧板固定在顶板上且垂直顶板设置，所述的顶板上设有多个均匀布置的强磁片6。
优选地，所述的顶板上设有多个均匀布置的凹槽7，强磁片6放置在凹槽7处，所述的凹槽7的深度小于强磁片6的高度。
优选地，所述的料斗和L形连接板5均采用铁磁性材料制备而成。
优选地，所述的圆形出料段4的外壁设有一个或多个环形槽，通过设置环形槽，可以使用橡皮筋将布袋固定在圆形出料口4，橡皮筋处于环形槽内即可。
本发明在安装时，只需要将料口转化装置向上移动，让料口转化装置的方形进料段3与料斗出料段2卡合上，同时，强磁片6进一步将料口转化装置吸合在料斗上，起到固定的作用，实现了出料口从方口到圆口的转变，当出料口为圆口，方便套布袋，起导流作用，方便物料下到接料框里，不会乱飞。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。