圆孔竹筛的制作方法

本发明涉及竹制品制造技术领域，尤其是一种用竹子制成的有效筛孔为圆形的筛子。

背景技术：

现有的筛子一般包括筛面和筛面周围的凸边，筛面都是采用各种材料的线或片相互交错编织成，交错之间的孔，即是有效筛孔。但这些筛孔多是不规则的四棱形，而且至于稍微施力，这些线或片就容易偏移，改变筛孔的大小，导致孔径大小不一，筛选精度不高，难以真正确定筛孔的大小，一般都以平均筛孔大小为计算依据，精确度不高。另外，如果筛选圆球型的物料，如圆珠等，需要测量不规则的四棱形的最小尺寸，才能得到圆球型的物料的尺寸，十分不便。

技术实现要素：

本发明所要解决的问题是提供一种圆孔竹筛，以解决现有筛子过筛物料大小确定精度不高，不便于过筛球型物料的问题。

为了解决上述问题，本发明的技术方案是：本圆孔竹筛包括筛面和所述筛面周围的凸边，所述筛面为多个薄圆筒相互拼接而成，所述薄圆筒为半年生的空心竹筒切成，所述薄圆筒通过它们的凸起和凹槽相互拼接而成；所述薄圆筒依次经过一次性冲切凸起或凹槽及内孔、切片、防腐处理获得。

上述技术方案中，更为具体的方案可以是：每片所述薄圆筒均设有凸起和凹槽。

进一步的：每片所述薄圆筒均设有凸起或凹槽。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

本圆孔竹筛采用多个空心竹筒制成的薄圆筒相互拼接制成筛面，使筛面中的有效筛孔固定大小，既可以得到准确的筛孔大小，而且筛孔的大小不容易在筛选中受力而改变，筛选精度得到很大的提升，筛孔的精确度也大大提高；另外，有效的筛孔为圆形的，可以筛选球型的物料，并球型物料的筛选大小得到很好的确认，而且使用十分方便；薄圆筒通过它们的凸起和凹槽相互拼接而成，使结合更加可靠；一次性冲切凸起或凹槽及内孔，既可以提高加工效率，又可以保证内孔的大小保持一致。

附图说明

图1是本发明实施例一的主视图；

图2是本发明实施例一的薄圆筒之间的结构示意图；

图3是本发明实施例二的薄圆筒之间的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步详述：

实施例一：

如图1、图2所示的圆孔竹筛，它包括筛面和筛面周围的凸边1，筛面为多个薄圆筒2相互拼接而成，薄圆筒2为半年生的空心竹筒切成，多个空心竹筒制成的薄圆筒2相互拼接制成筛面，使筛面中的有效筛孔固定大小，既可以得到准确的筛孔大小，而且筛孔的大小不容易在筛选中受力而改变，筛选精度得到很大的提升，筛孔的精确度也大大提高；另外，有效的筛孔为圆形的，可以筛选球型的物料，并球型物料的筛选大小得到很好的确认，而且使用十分方便。薄圆筒2依次经过一次性冲切凸起2-1或凹槽2-2及内孔、切片、防腐处理获得，既可以提高加工效率，又可以保证内孔的大小保持一致。薄圆筒2通过它们的凸起2-1和凹槽2-2相互拼接而成，使结合更加可靠。

实施例二：

如图3所示的圆孔竹筛，它的每片薄圆筒2均设有凸起2-1和凹槽2-2，其他部分如实施例一。