本发明涉及陶瓷加工设备技术领域，具体为一种加工陶瓷用泥料的筛选装置。
背景技术：
陶瓷加工是车间专门对陶瓷进行加工。陶瓷加工需要有特殊的加工刀具和加工工艺。对陶瓷材料的加工是机械加工的一个特例，一般的机加工车间并不具备陶瓷加工的能力。
传统的加工陶瓷用泥料的筛选装置设备昂贵，成本较高，需将筛选筛定时抽出清洁，耗时费力，降低工作效率，为此我们提出一种加工陶瓷用泥料的筛选装置来解决以上存在的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种加工陶瓷用泥料的筛选装置，以解决现有技术中提出的设备昂贵，成本较高，需将筛选筛定时抽出清洁，耗时费力，降低工作效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加工陶瓷用泥料的筛选装置，包括振动电机和筛选装置本体，所述筛选装置本体上安装有筛选筛，所述筛选筛的内部安装有过滤网，且筛选筛的两侧设置有粗料出口，所述筛选筛的顶部安装有防尘盖，所述防尘盖上设置有进料口，所述筛选装置本体的外圈安装有弹力装置，所述振动电机嵌入安装在筛选装置本体内部的底部，所述筛选装置本体的底部设置有底座，所述底座的内部设置有输送轴，所述输送轴上设置有输送带，所述底座的一侧设置有驱动电机，所述振动电机和驱动电机的输出端均与控制器的输入端电性连接。
优选的，所述筛选筛共安装有四个，且四个筛选筛为叠加结构。
优选的，所述筛选装置本体为圆柱体结构。
优选的，所述弹力装置共安装有十个，且十个弹力装置均匀分布于筛选装置本体的外围。
优选的，所述筛选装置本体上设置有控制器，且控制器的内部设置有定时器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，操作简单方便，本发明整体结构紧凑，后期维护方便，整体生产成本相对较低，设置有防尘盖，能够防止泥沙进入时造成大的扬尘，改善车间环境，内置四个筛选筛，能够对泥沙进行精细过滤，过滤效果好，且筛选筛两侧设置有粗料出口，筛选过程中即可将杂质排出，无需人员将其定时抽出清洁，提高生产效率，底部设置有输送带能够将筛选彻底的泥沙带出。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1-粗料出口；2-防尘盖；3-进料口；4-筛选筛；5-过滤网；6-弹力装置；7-输送带；8-输送轴；9-驱动电机；10-底座；11-振动电机；12-筛选装置本体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种加工陶瓷用泥料的筛选装置，包括振动电机11和筛选装置本体12，筛选装置本体12上安装有筛选筛4，筛选筛4的内部安装有过滤网5，且筛选筛4的两侧设置有粗料出口1，筛选筛4的顶部安装有防尘盖2，防尘盖2上设置有进料口3，筛选装置本体12的外圈安装有弹力装置6，振动电机11嵌入安装在筛选装置本体12内部的底部，筛选装置本体12的底部设置有底座10，底座10的内部设置有输送轴8，输送轴8上设置有输送带7，底座10的一侧设置有驱动电机9，振动电机11和驱动电机9的输出端均与控制器的输入端电性连接。
筛选筛4共安装有四个，且四个筛选筛4为叠加结构，筛选装置本体12为圆柱体结构，弹力装置6共安装有十个，且十个弹力装置6均匀分布于筛选装置本体12的外围，筛选装置本体12上设置有控制器，且控制器的内部设置有定时器。
具体使用方式：该加工陶瓷用泥料的筛选装置按正常程序安装好过后，先将筛选装置本体12连接电源，利用控制器启动设备，将未经筛选的泥料通过进料口3倒入筛选装置本体12的内部，振动电机11带动筛选筛4振动，过滤网5对泥料进行层层过滤，筛选后的泥料落在输送带7上，驱动电机9通过输送轴8带动输送带7运动，筛选过程中粗大的颗粒物由于振动由粗料出口1向外排出，无需人员将筛选筛4抽出清洁。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。