滚筒筛选机的制作方法

本发明涉及中药材加工设备领域的滚筒筛选机。

背景技术：

在药材的制备过程中，都需要把药材中通过筛选将里面多余的杂质筛选出来，目前普通使用的滚筒筛选机的进料斗底板为方形，只能固定在进料口外壁，进料时很容易使料向四周溅散。

目前普通使用的滚筒筛选机的支撑滚轮结构中，支撑轴直接用螺栓与支撑架两侧固定，轴容易转动，造成松动，有间隙，容易偏心，导致轴承容易卡死。滚轮是由两个嵌块的形状装配在一起的，导致加工难度大，卡簧装配效率低。

目前的筛选方式主要用滚筒筛选机，出来的杂质灰尘收集在集尘斗中，通过运灰车运走清理，但由于集尘斗与运灰车密封性不够，筛选出来灰尘杂质会散布在空气中，影响工作人员的身体健康。

现有的中药材滚筒筛选机的出料口一般设计为机架侧向下的一个出口，机架侧上部分都是护板封死的，而出料时药材很容易堵在出料口。

技术实现要素：

本发明提供一种能扩大进料口，防止漏料、堵料，支撑轴固定牢固，不会松动且装配简单、容易加工；集尘斗与运灰车密封性好，能检修、进机器内清理堵料的滚筒筛选机。

本发明是通过如下技术方案来实现的：一种滚筒筛选机，包括机架，支撑在机架上的滚筒，进料口、出料口，进料口端设有进料口座，进料口座固定有进料斗，滚筒由支撑滚轮支撑，机架底部设有运灰车，滚筒内壁设有螺旋式分布的螺旋片，其主要技术特征是进料斗由斜向固定在进料口座的底板和与底板固定的两侧板构成，进料斗底板前半部为椭圆形且伸进滚筒内，两侧板底部边线为水平线；进料口座内侧沿圆形口方向固定有圆弧形档圈，档圈底部是开口的，开口的两端向进料斗底板延伸并与进料斗底板相交连接，开口的两端又与两侧板底边的水平线贴合固定。

所述挡圈下部开一缺口，缺口边沿与椭圆形底板垂直相交，两交点的宽度所对应的圆心角的度数大于90°，交点到进料口座之间的距离大于滚筒口到进料口座之间的距离， 这样既可以防止挡圈过于平坦而堵料,又可以防止物料从滚筒口到进料口座的间隙处漏下。

所述滚筒内壁设有螺旋式分布的螺旋板为多线螺旋分布；设置在滚筒口的螺旋板固定到滚筒口的边缘；螺旋板固定在两片筛网之间，避免挡住筛网的孔。

所述支撑滚轮包括支撑架、支撑轴、滚轮，轴承，所述支撑轴设计为三阶台阶轴，支撑轴与支撑架固定的一侧设计有轴肩，与轴承连接处又设有两个台阶，第三个侧台阶至与支撑轴另一侧连接处设有轴套，支撑轴与支撑架另一侧通过螺钉固定；滚轮呈一整体固定轴承外围，另一侧设有T字型压盖用螺钉与其固定。

所述压盖T字型凸起顶在轴承上。

滚轮和压盖之间外侧设有套环。

所述运灰车，包括机架、机架中间的滚筒组件，和设置在滚筒组件底部的集尘斗，集尘斗下面接有运灰车，集尘斗与运灰车之间用快速夹钳固定，集尘斗两侧机架上设有供运灰车进出的导向板。

所述导向板向外斜向延伸，即为扩口形的。

所述集尘斗内侧机架上还设有定位板，限止运灰车的位置。

所述出料口位置增设检修窗，配有检修门；滚筒入料口端为缩口型。

本发明进料斗底板设计为圆弧形，向下延伸时不会与滚筒螺旋浆叶片相碰，有效扩大了进料口。滚筒口内壁固定有档圈，避免物料散射。本滚筒筛选机，主要发明点是进料口的结构改进，解决了中医药设备行业长期以来没有解决的滚筒筛进料端的漏料问题。

本发明支撑轴设计为三阶台阶轴结构，改变原来支撑轴直接用螺栓与支撑架两侧固定的结构，使轴固定牢固，不会松动，不会造成偏心现象。又由于滚轮呈一整块形式固定轴承外围，加工容易，装配简单。

本发明由于集尘斗与运灰车之间用快速夹钳固定，保证了密封性，灰尘杂质不会散布出来，保证了人员的身体健康和环境的清洁。集尘斗两侧机架上设有供运灰车进出的导向板，使运灰车能自如的推进推出，节省工作时间。

本发明由于在出料口增设了检修门，方便检修机器故障，同时当物料在口子上堵塞时，能及时清理。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2、图3、图11为进料斗改进结构示意图；

图4为本发明的侧视图；

图5为支撑滚轮改进结构示意图；

图6为图5的A-A向剖视图；

图7、图8、图9为本发明运灰车改进结构示意图；

图10为本发明检修窗结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本滚筒筛选机包括进料斗1、电动机2、机架3、滚筒组件4。

如图2、图3、图11所示，进料口6固定进料口座6-1，进料口座连有进料斗1，进料斗底板1-1为圆弧形且伸进滚筒内一段距离，使料最大限度进入滚筒内。进料口座内侧沿圆形开口方向固定有档圈5，挡圈5下部开一缺口，缺口边沿与椭圆形底板垂直相交，两交点的宽度（弦）所对应的圆心角的度数大于90°，交点到进料口座之间的距离大于滚筒口到进料口座之间的距离， ，这样既可以防止挡圈过于平坦而堵料,又可以防止物料从滚筒口到进料口座的间隙处漏下。本装置由进料斗底板圆弧形和长度的延伸设计、加装档圈的设计和档圈与底板相交点的设计，三重防护，且滚筒入料口端为缩口型，彻底解决了中医药设备行业长期以来没有解决的滚筒筛进料端的堵料、漏料问题。

如图1，滚筒内壁设有螺旋式分布的螺旋板4-1为多线螺旋分布，加大导程，使料很快推出。设置在滚筒口的螺旋板固定到滚筒口的边缘，改变以前不到边的现象，避免滚筒口积料。螺旋板固定在两片筛网之间，避免挡住筛网的孔。

如图4、图5、图6所示，图中，3-机架，4-滚筒组件，8-轴套，9-挡圈，10-螺钉，11-螺钉，12-支撑架，13-滚轮，14-压盖，15-套环，16-轴承，17-挡圈，18-支撑轴。

本滚筒筛选机支撑滚轮改进结构，包括支撑架12、支撑轴18、滚轮13，轴承16，支撑轴设计为三阶台阶轴，支撑轴与支撑架固定的一侧设计有轴肩18-1，与轴承连接处又设有两个台阶，第三个侧台阶至与支撑轴另一侧连接处设有轴套8，支撑轴与支撑架另一侧通过螺钉10固定；滚轮呈一整体固定轴承外围，另一侧设有T字型压盖14用螺钉11与其固定。压盖T字型凸起顶在轴承上；滚轮和压盖之间外侧设有套环15。

如图7、图8、图9所示，本滚筒筛选机运灰车结构，包括机架3、机架中间的滚筒组件，和设置在滚筒组件底部的集尘斗19，集尘斗下面接有运灰车20，集尘斗与运灰车之间用快速夹钳21固定，集尘斗两侧机架上设有供运灰车进出的导向板22。导向板向外斜向延伸成扩口形的。集尘斗内侧机架上还设有定位板23。运灰车有储灰桶20-1，脚轮24。

如图9、图10所示，本滚筒筛选机，包括机架3、出料口25，出料口位置增设检修窗，配有检修门26。图中还设有检修门的座耳27，出料侧后封板28、29。本结构由于在出料口增设了检修门，方便检修机器故障，同时当物料在口子上堵塞时，能及时清理。