一种辣椒除杂机的制作方法

本发明属于将固体从固体中分离作业的技术领域。

背景技术：

中国是辣椒生产和消费大国，传统的收获方法是人工采摘，近年来随着辣椒种植面积和产量的逐年增加，人工采摘辣椒的劳动强度和收获成本也相应增加。为降低收获工人的劳动强度和收获成本，辣椒收获逐渐向机器采收发展，而机器采收的辣椒中的枝叶和杆茎等杂质较多，且人工采摘和机器采收后的辣椒需进行摊晒以降低辣椒中的含水率，摊晒后的辣椒中会混杂沙土、灰尘、石子等杂质，在辣椒的深加工前需将辣椒中的沙土、灰尘、石子，枝叶和杆茎等杂质尽量去除干净，以免影响产品品质。

为了减轻工作人员的劳动强度，现有技术中有一篇公告号为CN102580916B的专利文件，公开了一种辣椒清选装置，包括机架、筛筒、电机和主轴，筛筒设有小孔，并分为进料段和出料段，筛筒的进料段内壁圆周方向设有T形拨杆，出料段内壁圆周方向设有有刮板;主轴在进料端沿圆周方向设有T形拨杆，出料端连有布料器。所述主轴上的布料器由若干碟形圆鼓和间隔套组成，碟形圆鼓的数量最少为3个，每两个碟形圆鼓间由间隔套连接，间隔套可以是圆形，也可以是多边形，每两个碟形圆鼓和中间的间隔套形成了导向通道。

工作时，将辣椒投入进料段，辣椒进入筛筒，然后启动电机，电机带动主轴和筛筒转动，且主轴与筛筒的转动方向相反，转动时T形拨杆搅动辣椒，使辣椒中的沙土和灰尘从小孔漏出，同时T形拨杆搅动时会将辣椒中较大的枝干搅断，然后将清除沙土和灰尘的辣椒移入出料端，由于出料端连有布料器，转动和主轴转动时将辣椒和被折断的枝干扬起，然后在重力的作用下再自由下落，由于每两个碟形圆鼓和中间的间隔套形成了导向通道，则短枝干将沿着导向通道，保持竖直下落，最终从小孔中落出，完成辣椒的筛选。

上述机构可以除去一些灰尘和沙土，但是由于辣椒叶质量较轻且表面积较大，无法从小孔中落出，导致辣椒中混合很多辣椒叶。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种辣椒除杂机，可以完全清除辣椒中混合的辣椒叶。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种辣椒除杂机，包括用于传输辣椒的输送单元，输送单元下方设有除尘筒，除尘筒顶部设有支撑杆，支撑杆中部开有第一通孔，第一通孔内连接有第一漏斗，第一漏斗靠近输送单元的端部，且第一漏斗与输送单元之间设有风机，风机的吹风口与辣椒的运动轨迹相对；第一漏斗底部连接有传送单元，传送单元包括转轴，转轴表面周向均布有若干软毛刺，且转轴表面设有螺旋轨道；除尘筒内的底部设有风扇，风扇位于转轴正下方。

本基础方案的原理在于：刚采摘下来的辣椒表面会粘有一些水分，同时使部分辣椒叶粘在辣椒表面，甚至在采摘过程中会摘下部分辣椒叶，导致采下来辣椒中会混合大量的辣椒叶，此时将采摘下来的辣椒以及混合的辣椒叶放入输送单元，同时启动风机，风机吹出的风正对辣椒的滑动轨迹。

在输送单元的传输过程中，辣椒和辣椒叶一起从输送单元落出，从输送单元落出后风机将散落的辣椒叶吹起，将辣椒叶吹落在第一漏斗之外，部分辣椒叶粘在辣椒表面会随着辣椒进入第一漏斗，由于第一漏斗底部连接有传送单元，则辣椒会进入螺旋轨道，由于转轴上有软毛刺，当辣椒和辣椒叶一起运动时软毛刺会阻挡辣椒叶继续移动，然而辣椒的质量较重，当遇到软毛刺阻挡时，可以压过软毛刺继续向下移动，从而实现辣椒叶与辣椒分离。

启动风扇，分离后的辣椒继续沿着螺旋轨道运动，最终落在除尘筒内，分离后的辣椒叶被风扇吹起，避免辣椒叶落下，实现辣椒和辣椒叶的完全分离。

本基础方案的有益效果在于：1、本方案将风机的吹风口与辣椒的运动轨迹相对，当辣椒与混合的辣椒叶一起掉出时，即可利用风力将辣椒叶吹起，同时风力对辣椒也有支撑力，可避免辣椒从输送单元落出后迅速落地，不能完全进入第一漏斗，造成辣椒被污染。

2、本方案中利用软毛刺挑起粘在辣椒表面的辣椒叶，清除辣椒叶的同时避免软毛刺损伤辣椒，造成辣椒报废，可以提高辣椒的成品率。

方案二：此为基础方案的优选，所述输送单元包括第二漏斗和连接在第二漏斗底部的输送轨。辣椒放在第二漏斗，并且顺着第二漏斗进入输送轨，辣椒沿着输送轨运动，保证辣椒正确落入第一漏斗。

方案三：此为基础方案的优选，所述风机的吹风口与水平面呈60°夹角。此时可以对准辣椒和混合的辣椒叶，将散放的辣椒叶完全清除。

方案四：此为基础方案的优选，所述螺旋轨道底部开有若干通风孔。当风扇转动时，风扇产生的风从通风孔进入，将输送轨上的辣椒叶吹起，可以提高辣椒叶的去除效率。

方案五：此为方案四的优选，所述风扇内设有电热丝。当风扇通电后，电热丝也通电发热，当风扇转动吹风时，即可吹出部分热风，将辣椒表面的水分蒸干，有利于辣椒与辣椒叶的分离。

方案六：此为基础方案的优选，所述除尘筒下部开有第二通孔，第二通孔内滑动连接有收集盘，收集盘一侧设有把手。

辣椒叶被吹出之后，只剩下辣椒顺着螺旋轨道运动，最终落入收集盘收集起来，避免工作人员还要在除尘筒里拾取辣椒，可以降低工作人员的劳动强度。

方案七：此为基础方案的优选，所述支撑杆与除尘筒底部可拆卸连接。如果有部分辣椒叶粘在了软毛刺上，可以将支撑杆拆下来，将辣椒叶拿掉，保持软毛刺洁净，便于下一次使用。

附图说明

图1为本发明实施例一种辣椒除杂机的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：除尘筒1、收集盘2、风扇3、螺旋轨道4、软毛刺5、支撑杆6、第一漏斗7、风机8、第二漏斗9、输送轨10。

实施例

基本如附图1所示：一种辣椒除杂机，包括除尘筒1，除尘筒1顶部卡接有支撑杆6，支撑杆6中部开有第一通孔，第一通孔内焊接有第一漏斗7，第一漏斗7底部焊接有转轴，转轴表面周向均布有若干软毛刺5，转轴表面一体成型有螺旋轨道4，螺旋轨道4底部开有若干通风孔，螺旋轨道4包括顶部的进口和底部的出口，螺旋轨道4的进口与第一漏斗7底部相通，除尘筒1底部连接有风扇3，风扇3内部电连接有电热丝，风扇3位于转轴正下方，除尘筒1下部开有第二通孔，第二通孔内滑动连接有收集盘2，收集盘2与螺旋轨道4的出口相对，收集盘2外侧焊接有把手。

第一漏斗7的左侧焊接有第二漏斗9，第二漏斗9的底部焊接有向下倾斜的输送轨10，输送轨10的倾斜角度为120°，且输送轨10的右端的切线与漏斗底部处于同一直线上，输送轨10右端靠近第一漏斗7，在第二漏斗9和输送轨10之间放置有风机8，风机8的吹风口与水平面的夹角成60°。

在采摘时很容易摘下一些辣椒叶和辣椒混合在一起，且新鲜的辣椒以及辣椒叶表面会有水残留，有些辣椒叶会粘在辣椒上，则工作人员可以将刚采摘下来的辣椒和混合着的辣椒叶直接放入第二漏斗9，同时启动风机8，在重力的作用下，辣椒和辣椒叶将顺着输送轨10向下运动，最终落到输送轨10的最右端，从输送轨10的右端呈抛物线滑出，由于风机8的吹风口与水平面的夹角成60°，当辣椒和辣椒叶一起滑出后，风机8的吹风口对辣椒和辣椒叶吹风，由于辣椒叶的质量轻，且表面积较大，风机8的风吹出来之后就可以把没有与辣椒粘在一起的辣椒叶吹起，使辣椒叶飞起越过第一漏斗7，落在第一漏斗7以外。

经过风机8去除部分辣椒叶之后，辣椒和粘在辣椒表面的辣椒叶一起进入第一漏斗7，同时启动风扇3，由于风扇3内部电连接有电热丝，则风扇3通电后，电热丝发热，则风扇3吹出来的风就是热风，辣椒和辣椒叶顺着第一漏斗7向下运动，最终进入螺旋轨道4的进口，沿着螺旋轨道4旋转向下移动，由于转轴上有软毛刺5，当辣椒和辣椒叶一起运动时软毛刺5会阻挡辣椒叶继续移动，然而辣椒的质量较重，当遇到软毛刺5阻挡时，可以压过软毛刺5继续向下移动，从而实现辣椒叶与辣椒分离。

风扇3工作吹出热风，可以将分离后的辣椒叶吹起，避免辣椒叶落下来，同时热风带有热量，可以对辣椒进行烘干，更加有利于辣椒叶和辣椒的分离，辣椒叶完全去除后的辣椒顺着螺旋轨道4运动，最后进入收集盘2收集起来，带一个手机盘装满之后，工作人员即可手持把手将收集盘2取出，将辣椒装袋。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。