一种高频精细振动筛网的制作方法

本发明属于筛分技术领域，具体涉及一种高频精细振动筛网。

背景技术：

聚氨酯精细筛网广泛应用于冶金、矿山、煤炭、环保、石油化工等领域，便于对物料进行筛分、脱水以及脱介，其性能有如下特点：1、耐磨性好，聚氨酯精细筛网在矿山选矿中使用寿命是金属筛网的好几倍；2、不易堵孔，由于聚氨酯精细筛网具有一定的弹性加上筛孔设计成上窄下宽，使得聚氨酯精细筛网不会像金属筛网那样容易堵孔。

目前，国内市场上常见的聚氨酯精细筛网大多是采用由几张小块筛网拼接成所需尺寸的筛网，其工艺过程大致为先成型小块筛网和包覆有角铁的钩边，然后粘合将几张小块筛网和钩边粘接在一起，采用拼接方式生产的筛网存在如下缺点：1、开孔率低；由于模具制造粗糙，导致开孔率在20％以下，造成筛粉精度，透筛率等直接影响筛选效益；2、使用寿命短；由于整张筛网是由小块筛网粘接而成，加强芯线不能贯穿整个筛网，小块筛网间的接缝处存在力学缺陷，在实际使用过程中因为筛网被张紧，接缝处容易出现变形，从而导致整张筛网拉伸撕裂变形，影响筛网的使用效果，从而缩短了筛网使用寿命。为了解决上述问题，将精细筛网制作成较大的一体结构，其中筛网区设置横向的包覆有加强芯线的张力筋和纵向的纵向筋，由于加强芯线要求较高，现有产品使用效果虽然得到改善，但使用寿命较短，常出现筛网区撕裂的状况，因此需要对该筛网进行进一步研发。

技术实现要素：

本发明克服了现有筛网在使用时存在的缺点，提供了一种高频精细振动筛网，该筛网整体性增强，横向抗拉伸强度显著提高，使用过程中筛网区拉伸撕裂的情况显著减少，提高了筛网的使用寿命和使用效果。

本发明的具体技术方案是：

一种高频精细振动筛网，该筛网为聚氨酯材料，包括矩形框体及其内部的筛孔区，矩形框体包括横边框和纵边框，纵边框外轮廓为内侧开口的半包围形状，纵边框的下端与两侧横边框相连为一体结构，纵边框内部包覆有与其形状相同的钢制骨架，筛孔区中等间距设置有一组横向筋和一组纵向筋，横向筋内部包覆有加强芯线，筛孔区还设置有纵向的导流条，导流条横截面为三角形，导流条两端分别延伸至相对应的横边框上端面，关键点是，所述的加强芯线为尼龙材质，直径为0.5-1.5mm，加强芯线两端分别延伸至相对应的纵边框外端。

所述的加强芯线直径为0.1-1mm。

所述的横边框内部包覆有一组位于同一水平面且等间距设置的硅胶线，硅胶线的直径为0.5-2mm，硅胶线两端分别延伸至相对应的纵边框外端。

所述的硅胶线直径为1.5mm。

本发明的有益效果是：针对现有技术中出现的筛网使用过程中横向耐拉伸强度低、易撕裂的情况，将横向筋中的加强芯线设置为尼龙材质，尼龙材质的加强芯线在筛网的制作过程中铺设在模具中，浇灌聚氨酯材料后形成聚氨酯包覆尼龙绳的横向筋结构，尼龙绳与聚氨酯材料粘结为一体结构，在尼龙绳单独应用时，不会应用于抗拉伸场合，尤其是高频振动抗拉伸的场合，但是，尼龙绳粘附包裹在聚氨酯内部后，应用在高频振动抗拉伸的场合，利用聚氨酯的弹性和粘着力以及尼龙绳的坚韧、高强度和耐高温的特性，仅采用0.5-1.5mm直径的尼龙绳就能够实现横向筋在100-150摄氏度的工作温度下抗拉伸能力增强10倍甚至更高，尼龙绳两端延伸至纵边框外端，筛网整体的横向抗拉伸强度显著提高，筛网在工作中承受横向的不规则拉伸震动冲击时，既能够保证震动冲击的力度达到筛分的最佳效果，又能够最大限度保证筛网不产生撕裂破坏的情况，横边框位于筛网的最外侧，在筛网承受横向拉伸振动时，横边框的变形量是最大的，其内部设置的一组硅胶线既能够保证形变量所需的弹性，又能够产生抵抗撕裂的抗拉强度，保证横边框位置在工作状态下不受损坏，整个筛网在工作中两个横边框能够产生较大的形变量，收缩比例变形减小,中间筛孔区能够保持拉伸后开孔均匀、回弹性好，整个筛网不易产生撕裂的情况，相对于现有筛网的使用寿命和使用效果均有显著提高，维护、更换的周期大大增加，筛分工作的连续性能够得到保障。

附图说明

图1是本发明中筛网的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2中A-A的剖面示意图。

附图中，1、筛孔区，2、横边框，3、纵边框，4、钢制骨架，5、横向筋，6、纵向筋，7、加强芯线，8、硅胶线，9、导流条。

具体实施方式

本发明涉及一种高频精细振动筛网，该筛网为聚氨酯材料，包括矩形框体及其内部的筛孔区1，矩形框体包括横边框2和纵边框3，纵边框3外轮廓为内侧开口的半包围形状，纵边框3的下端与两侧横边框2相连为一体结构，纵边框3内部包覆有与其形状相同的钢制骨架4，筛孔区1中等间距设置有一组横向筋5和一组纵向筋6，横向筋5内部包覆有加强芯线7，筛孔区1还设置有纵向的导流条9，导流条9横截面为三角形，导流条9两端分别延伸至相对应的横边框2上端面，关键点是，所述的加强芯线7为尼龙材质，直径为0.5-1.5mm，加强芯线7两端分别延伸至相对应的纵边框3外端。

具体实施例，如图1至图3所示，横向筋5的设置间距为2cm，加强芯线7为尼龙绳，其包覆在横向筋5的聚氨酯材料中，加强芯线7两端分别延伸至纵边框3外端且位于钢制骨架4的下端，加强芯线7直径为1mm，横边框2内部包覆有一组位于同一水平面且等间距设置的硅胶线8，硅胶线8直径为1.5mm，硅胶线8两端分别延伸至相对应的纵边框3外端且位于钢制骨架4下端，横边框2的宽度为2cm，其中的硅胶线8设置为7根，加强芯线7和硅胶线8均在筛网制作过程中浇灌在聚氨酯内部，加强芯线7和硅胶线8均粘结包覆在聚氨酯材料内部。

该筛网用于精细筛分工作中，例如化学油性物质中的固液分离或者油水分离，筛网在使用过程中，其横向承受不规则拉伸和震动，用来打开筛孔区的筛孔，筛孔均为上端开口较小而向下逐渐增大的形状，不易形成阻塞的情况，工作过程中，筛孔区的横向筋5承受物料的重量以及横向的拉伸，其内部的尼龙材质的加强芯线7抗拉伸强度高、韧性好且耐高温，在100-200摄氏度的高温工作环境中能够减小聚氨酯材料的形变量，保证其在安全范围内发生形变并打开筛孔，回弹性好，聚氨酯材料的形变量不会逐渐积累，采用包覆在横向筋中的1mm直径的加强芯线7不易拉断，而且使用效果好、使用寿命长；横边框2为拉伸震动工作过程中形变量最大的区域，如果该部位抵抗该形变量，那么内部的筛孔区的筛孔则不能打开，其内部的硅胶线8弹性变形量较大，能够适应横边框2的工作要求，而且硅胶线8还能够使横边框2及时回弹，避免形变量的累计，使横边框2使用效果稳定，加强芯线7和硅胶线8相结合，能够保证筛网的横向一体性，增强筛网的横向抗拉伸强度和韧性，在保证高温、拉伸、振动的恶劣工作条件时，同时提高筛网的使用寿命和使用效果，延长筛网的维护和更换周期，保持生产的连续性。