一种清理筛的风选沉降结构的制作方法

文档序号:11951380阅读:429来源:国知局

本实用新型涉及粮食清理筛技术领域,尤其涉及一种清理筛的风选沉降结构。



背景技术:

粮食、谷物在入库储存前需要进行除杂,清除粮食中的叶、糠壳、尘土及瘪粮等杂物,提高谷物洁净度,提高谷物品质,便于粮食谷物的储存,避免粮食谷物由于杂物而变质,延长粮食、谷物的保存期。粮食、谷物的除杂通常采用粮食清理筛,利用振动筛对粮食谷物进行筛理和风选粮杂分离。现有清理设备离心风机与旋风分离器之间存在风量分配箱,使用时会存在风机风阻过大问题,降低了对轻杂的清除效率问题,能耗也增加。由于风量分配箱内部在低风速处会残留部分杂质,使用一段时间后如不及时清理会影部分旋风分离器的分离效率和效果,同时制造成本高,存在死角,需要经常清理,装拆费时费力,使用不便。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进,提供一种清理筛的风选沉降结构,解决目前技术中传统的粮食清理筛的风选沉降结构复杂,风阻大,存在死角,需要经常清理,装拆费时费力,使用不便的问题。

为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案是:

一种清理筛的风选沉降结构,包括风机和除尘分离机构,其特征在于,所述的风机的进风口设置了吸风风道,风机的出风口与除尘分离机构的入口通过法兰结构直连,除尘分离机构的出口连接着螺旋排料管。本实用新型所述的清理筛的风选沉降结构利用风机风阻小、吸风风道内风速高的优势,将振动筛谷物出口处谷物中的杂质和灰尘吸走,提高谷物的洁净度,轻质和灰尘经由风机直接鼓入除尘分离机构 进行除尘操作,灰尘杂质沉降后落入螺旋排料管中被推出。本实用新型结构简单紧凑,可有效降低风阻,从而降低所需的风机功率,有效节约能源,无多余的转接管道等部件,因而无死角,无需经常清理,使用更加便捷,保障生产效率。

进一步的,所述的除尘分离机构采用旋风除尘器,结构简单,除尘效率高,使含尘气流作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒下落。

进一步的,所述的除尘分离机构由旋风除尘器和沉降室组成,若干个旋风除尘器的入风口与风机的出风口直接连接,沉降室连接在旋风除尘器的底部并且与螺旋排料管的进料口直接连接。沉降室直接连接的螺旋排料管为闭合式结构,其风选沉降内部的气流在排料时不与外界大气相通,一方面确保了整个系统工作的稳定性,另一方面降低了系统底部的风速,这样就降低了整个设备的粉尘排放和污染,确保工作环境的友好

进一步的,所述除尘分离机构的旋风除尘器并排设置,结构紧凑,占用空间小,同时保障良好的除尘效果。

进一步的,所述的风机选用离心风机。

进一步的,所述的螺旋排料管的出口处设置了吸风口,吸风口与吸风风道上设置的支管通过管道连接,在灰尘从螺旋排料管的出口排出时会产生许多浮尘污染空气,从而利用吸风口与吸风风道连接,风机将螺旋排料管出口处的浮尘吸走,保障环境的洁净,避免灰尘损害工作人员的身体健康。

与现有技术相比,本实用新型优点在于:

本实用新型所述的清理筛的风选沉降结构能有效去除谷物筛选清理时的杂质和灰尘,提高谷物的洁净度,降低灰尘污染空气,并且结构简单紧凑,风阻小,工作功耗低,节能环保,无多余的转接管道等部件,无死角,无需任何清理,使用便捷,保障生产效率,并且本实用新型易于实现,制作成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种清理筛的风选沉降结构,结构紧凑部件少,无死角,风阻小,除尘所需功率小,制造成本低,无需清理,使用方便。

如图1所示,一种清理筛的风选沉降结构,包括风机1和除尘分离机构2,风机1选用离心风机,风机1的进风口设置了吸风风道3,吸风风道3设置在振动筛的谷物出口处,风机1的出风口与除尘分离机构2的入口通过法兰结构直连,除尘分离机构2的出口连接着螺旋排料管4,螺旋排料管4的出口处设置了吸风口41,吸风口41与吸风风道3上设置的支管31通过管道连接,螺旋排料管4的出口处在推出蓄积的杂尘时会有一部分灰尘混入空气中从而污染空气,因此将吸风口41与吸风风道3连通,风机1在吸走振动筛谷物出口处的灰尘的同时也将螺旋排料管4出口处空气中的灰尘吸走,有效降低空气污染,提高工作环境的洁净度,保障工作人员的身体健康。

在本实施例中,除尘分离机构2采用旋风除尘器,除尘分离机构2由旋风除尘器和沉降室21组成,若干个旋风除尘器并排设置,并且其入风口与风机1的出风口直接连接,沉降室21连接在旋风除尘器的底部并且与螺旋排料管4的进料口直接连接,结构紧凑,占用空间小,除尘效果好。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为 准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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