一种高开孔率聚氨酯筛板的制作方法

文档序号:12752711阅读:985来源:国知局
一种高开孔率聚氨酯筛板的制作方法与工艺

本实用新型涉及筛分机械技术领域,尤其是涉及一种高开孔率聚氨酯筛板。



背景技术:

筛板是煤矿用振动筛的关键部位,现有技术中的筛板往往是开成通条缝的筛板,中间没有阻隔,这样无法形成整体性的钢型筛面,在进行筛分的过程中原料会容易堆积在一起,不能均匀分布,使开孔率大幅度下降,;目前的筛板与筛框之间一般通过螺栓紧固,拆卸麻烦,而且螺栓容易弄丢。



技术实现要素:

本实用新型要解决的问题是提供一种原料筛分均匀,拆装方便,提高工作效率的高开孔率聚氨酯筛板。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种高开孔率聚氨酯筛板,包括筛框、筛面和筛缝,所述筛框设置在所述筛面下并与所述筛面连接,所述筛缝连续分布在所述筛面上,且所述筛面上开满筛缝,所述筛缝为纵向条缝,所述筛面上设有横向分布的钢丝绳且与所述筛缝组成网格式筛面,所述筛面上设有纵向分布的隔板并将所述筛面均匀等分,所述隔板与所述筛面为一体成型,所述筛面的侧面两端设有卡槽,所述筛框上设有与所述卡槽相互配合固定的凸块。

进一步地,所述筛框上设有横板和竖板并由所述横板与所述竖板相互交叉连接而成,所述竖板穿插在所述横板内。

优选地,所述横板的高度大于所述竖板的高度,所述横板与所述筛面连接。

进一步地,所述卡槽与所述凸块为滑动卡接。

优选地,所述卡槽为朝向向内的L形。

进一步地,所述隔板的高度大于所述筛面的厚度。

进一步地,所述筛面为全聚氨酯筛面或聚氨酯包边不锈钢筛面。

本实用新型具有的优点和有益效果是:

(1)本实用新型通过增加了隔板的设置,而且隔板与筛面一体成型,避免了原料堵塞的问题,而且由于分块筛分,保证原料不会堆积在一起,保证原料均匀的分布在筛面上,提高了筛分效率,增加的开孔率。

(2)所述横向分布的钢丝绳与筛缝组成网格式筛面,将钢丝绳紧固在筛面边框上,紧绷的钢丝绳具有很高的弹性,可以使颗粒物在筛面上进行多次振动,提高筛分效率。

(3)利用聚氨酯筛面为弹性的特质,筛面上的卡槽与筛框上的凸块为滑动卡接,拆装方便,节约时间,而且稳固性好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型中筛面的结构示意图;

图3是本实用新型中筛框的结构示意图。

图中:1、筛面;2、筛缝;3、钢丝绳;4、隔板;5、卡槽;6、筛框;7、横板;8、凸块;9、竖板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1-3所示,本实用新型提供一种高开孔率聚氨酯筛板,包括筛框(6)、筛面1和筛缝2,筛框6设置在筛面1下并与筛面1连接,筛缝2连续分布在筛面1上,且筛面1上开满筛缝2,筛缝2为纵向条缝,筛面1上设有横向分布的钢丝绳3且与筛缝2组成网格式筛面1;

具体地,筛框6上设有横板7和竖板9并由所述横板7与所述竖板9相互交叉连接而成,所述竖板9穿插在所述横板7内,横板7的高度大于所述竖板9的高度,所述横板7与所述筛面1连接。

所述横向分布的钢丝绳3与筛缝2组成网格式筛面1,将钢丝绳3紧固在筛面1边框上,紧绷的钢丝绳3具有很高的弹性,可以使颗粒物在筛面1上进行多次振动,提高筛分效率。

筛面1上设有纵向分布的隔板4并将筛面1均匀等分,隔板4与筛面1为一体成型,隔板4的高度大于所述筛面1的厚度;

本实用新型通过增加了隔板4的设置,而且隔板4与筛面1一体成型,避免了原料堵塞的问题,而且由于分块筛分,保证原料不会堆积在一起,保证原料均匀的分布在筛面1上,提高了筛分效率,增加的开孔率。

筛面1的侧面两端设有卡槽5,筛框6上设有与卡槽5相互配合固定的凸块8,卡槽5与所述凸块8为滑动卡接,卡槽5为朝向向内的L形。

筛面1为全聚氨酯筛面或聚氨酯包边不锈钢筛面,本实用新型利用聚氨酯筛面为弹性的特质,筛面上的卡槽5与筛框6上的凸块8为滑动卡接,拆装方便,节约时间,而且稳固性好。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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