粮食清选机出粮箱与比重台之间用的导粮板的制作方法

本实用新型属于粮食清选领域，涉及一种粮食清选机出粮箱与比重台之间用的导粮板。

背景技术：

我国作为农业大国，为世界上大多数人口提供商品粮食，而为了保证商品粮食的质量，需要对粮食进行除杂、清选等工作。目前，粮食清选行业中采用粮食清选机对粮食进行清选工作，各个厂家可以根据实际的需求选用不同规格的粮食精选机，例如7吨、12吨、14吨等各种不同吨位的粮食清选机，而粮食清选机的工作原理为：提升系统将待清选的粮食导流至风选系统的空气筛进行筛选，即提升系统出料后，物料再经过散粮箱，散粮箱内设有空气筛，空气筛振动开始工作，根据物料的比重差异，控制风速而吸走较轻物料，含有杂质的空气经风选装置及风道后，进入螺旋除尘器，在螺旋除尘器中，含有杂质的空气螺旋沉降，将杂质沉降于除尘器底部，由旋转卸料器排除，而干净的空气由风机排出；而因风选除杂只能去除比重差异较大的杂质，粮食经风选后会进入比重系统，比重系统通过物料比重差异，将物料分为重物料及轻物料，具体为，由空气筛筛选好的粮食会进入出粮箱，再由出粮箱出口处设置的导粮板将粮食导流至比重台，经过比重台振动配合风机的吹动再次筛选得到合格的粮食。

现有技术中的导粮板如图1所示，为一簸箕状结构，设置时导粮板的底板A端连接出粮箱的出口，B端延伸至比重台中部位置，且导粮板与水平线呈角度设置。由于导粮板的设置，粮食由出粮箱经过导粮板导流至比重台上时，会在导粮板B端处的比重台上堆积成堆，造成比重台上位于导流板B端后方的杂质无法振动到比重台另一侧排出，严重影响粮食的清选效果。

此外，现有技术中的导流板均是直接固定在粮食清选机的机身上，不能够根据筛选物料的不同按照实际需求进行高度调节，造成粮食清选机只能针对一种物料具有良好的筛选效果，而对于其他物料的筛选效果非常差，导致粮食清选机的功能非常单一，通用性差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种粮食清选机出粮箱与比重台之间用的导粮板，能够令粮食导流至比重台上时减少粮食的堆积，保证杂质顺畅的吹出，提高粮食清选的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种粮食清选机出粮箱与比重台之间用的导粮板, 它包括安装时与水平线呈角度设置的本体，所述本体包括底板，所述底板由一体设置的矩形板与台形板构成，在矩形板未设置台形板的三个边上分别设有垂直于矩形板，且与矩形板的尺寸相匹配的第一挡板，在台形板的两个斜边上分别设有垂直于台形板，且与台形板尺寸相匹配的第二挡板，所述第一挡板与第二挡板设于底板的同一面上，且设于矩形板相对两端的两块第一挡板分别与相邻的第二挡板固定联接。

作为对本实用新型的限定：所述底板未设置第一挡板、与第二挡板的一面上设有用于加强本体强度的加强筋。

作为对本实用新型的进一步限定：所述加强筋设有两条，所述两条加强筋平行地设于底板上。

作为对本实用新型的另一种限定：所述设于矩形板相对两端的两块第一挡板上分别设有安装用的导槽，安装时本体通过设于导槽内的安装螺钉固定设于粮食清选机的机身上。

由于采用了上述的技术方案,本实用新型与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

（1）本实用新型本体的特殊结构能够令导流至比重台上的粮食堆积的体积更小，令台形板两侧形成可供杂质通过的通道，避免了粮食堆积而造成杂质无法吹出，提高了粮食清选的质量；

（2）本实用新型的底板上设有加强筋，能够有效增加本体的强度，在比重台振动而带动本实用新型进行振动时，保证本实用新型不会因强烈的振动而损坏，延长本实用新型的使用寿命；

（3）本实用新型矩形板相对两端设置的第一挡板上分别设有导槽，通过设于导槽内的安装螺钉将本实用新型固定于机身上，由于本实用新型在安装时与水平线呈角度安装，因此通过调节导槽与安装螺钉的相对位置能够调整本实用新型相对比重台的高度，即令粮食清选机能够适用不同类型的物料筛选。

本实用新型结构简单，不仅能够有效提高粮食清选的质量，同时能够对不同的物料进行筛选。

本实用新型适用于任意粮食清选机。

本实用新型下面将结合具体实施例作进一步详细说明。

附图说明

图1为现有技术中导粮板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为2的左视图。

图中：1、本体，2、底板，2-1、矩形板，2-2、台形板，3-1、第一挡板，3-2、第二挡板，4、加强筋，5、导槽。

具体实施方式

实施例 粮食清选机出粮箱与比重台之间用的导粮板

本实施例提供了一种粮食清选机出粮箱与比重台之间用的导粮板，如图2、图3、所示，它包括本体1，所述本体1包括底板2，所述底板2由矩形板2-1与台形板2-2构成，且矩形板2-1与台形板2-2为一体设置，在矩形板2-1未设置台形板2-2的三个边上分别设有第一挡板3-1，所述第一挡板3-1均垂直于矩形板2-1设置，且第一挡板3-1的尺寸分别与相应设置的矩形板2-1三条边的尺寸相匹配；在台形板2-2的两个斜边上分别设有第二挡板3-2，所述第二挡板3-2也垂直于台形板2-2设置，且第二挡板3-2与第一挡板3-1设于底板2的同一面上，同时第二挡板3-2的尺寸分别与相应设置的台形板2-2两条边的尺寸相匹配，为了令底板1、第一挡板3-1、第二挡板3-2构成完整的本体1，所述设于矩形板2-1相对两端的两块第一挡板3-1分别与相邻的第二挡板3-2固定联接。

为了完善本实施例，加强本体1的强度，如图3、图4所示，所述底板1未设置第一挡板3-1、与第二挡板3-2的一面上设有加强筋4，所述加强筋4设有两条，且两条加强筋4平行地设于底板1上。

为了进一步完善本实施例，如图4所示，所述设于矩形板2-1相对两端的两块第一挡板3-1上分别设有安装用的导槽5，安装时本体通过设于导槽5内的安装螺钉固定设于粮食清选机的机身上。

由于本实施在安装使用时是通过设于导槽5内的安装螺钉倾斜的安装到机身上的（与水平线呈一定夹角，夹角为7°），且台形板2-2的一端与比重台之间具有一定的距离，因此粮食由台形板2-2导流至比重台上时，还是会形成堆积，但是由于本体1具有台形板2-1，因此令台形板2-1左右两端不会堆积粮食而形成通道，比重台上的杂质就可以通过台形板2-2左右两侧的通道无阻碍的排出，提高粮食的清选效果。由于本实施在安装使用时是倾斜的安装到机身上，因此工作人员可以通过调节安装螺钉与导槽5的相对位置而实现调整本实施例高度的目的，令本实施能够适用多种物料的筛选。