一种筛沙机的制作方法

本实用新型涉及一种沙子筛分设备，更具体地说，它涉及一种筛沙机。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，建筑行业越来越得到更多人的关注。长久以来，人在建筑行业中所起到的作用十分的大。绝大多数的操作都是由人工来操作。

沙砾是建筑行业中比较常用的建筑材料之一。货车将大量沙砾运来之后，由于沙砾中往往存在大量的石块，这就需要将石块筛除出去。但是大多数的建筑工地还是以人工筛沙的方式，劳动强度较高，生产效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种筛沙机，通过振动电机带动钢网振动，使火车将大量沙砾倾倒于钢网，并在钢网上完成筛分，达到降低劳动强度，提升生产效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种筛沙机，包括机架和钢网，所述的机架与钢网之间通过弹性件连接，所述的机架转动有驱动杆，所述的驱动杆连接有用于与沙砾抵触的推板，所述的推板置于机架背对钢网的一侧，所述驱动杆转动带动推板沿着机架的宽度方向往复移动，所述的钢网背对推板的一侧固定有若干个振动电机。

通过采用上述技术方案，将振动电机启动，带动钢网发生振动，沙砾倒在钢网上，即可将细小的沙砾透过钢网，而体积较大的石块就残留在钢网上，在筛选沙砾的同时，将驱动杆转动，使推板沿着机架的宽度方向往复移动，能够将钢网上的沙砾铺平，使沙砾不易在钢网上堆积，提升筛分效率，同时，能够将石块推向钢网的两侧，使石块不易封堵钢网上的网眼，从而能够有效提升生产效率，降低劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述的驱动杆上固定有凸轮，所述的凸轮上铰接有连接杆，所述远离凸轮的一端与推板铰接设置。

通过采用上述技术方案，通过驱动杆转动，使驱动杆带动凸轮转动，从而使凸轮带动连接杆移动，使连接杆可以推动推板移动，操作简便。

本实用新型进一步设置为：所述的驱动杆上套设有连接套，所述的连接套与所述驱动杆螺纹连接，所述的连接套远离驱动杆的一端与推板固定连接。

通过采用上述技术方案，将驱动杆转动，通过螺纹的作用即可推动连接套往靠近或者远离驱动杆的方向移动，从而使推板随着连接套的移动而发生移动。

本实用新型进一步设置为：所述的驱动杆上套设有齿轮,所述的齿轮啮合有齿条,所示齿条远离齿轮的一端与所述推板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过将驱动杆转动，使驱动杆带动齿轮转动，通过齿的啮合作用，能够带动齿条发生移动，从而使齿条可以带动推板发生移动。

本实用新型进一步设置为：所述的钢网呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，大量沙砾倾倒在钢网上形成沙堆，能够使沙砾通过重力的作用产生往钢网倾斜方向向下移动的趋势，使得沙砾能够在钢网的表面产生一定的移动，进一步提升了钢网与沙砾所形成的沙堆的接触面积，从而进一步提升了筛分的效率。

本实用新型进一步设置为：所述的推板远离钢网的一端固定有弧形板，所述弧形板的开口方向朝向所述钢网。

通过采用上述技术方案，推板与沙堆抵触时，通过惯性的作用，能够使一部分沙砾移动到弧形板上，并通过弧形板的导向作用将沙砾导向钢网上，使得沙砾在钢网上铺设更为均匀。

本实用新型进一步设置为：所述的钢网朝向机架的一侧固定有定位套，所述弹性件置于定位套内并与所述定位套固定连接，所述的机架朝向钢网的一侧固定有若干个与定位套的外壁抵触设置的限位杆。

通过采用上述技术方案，振动电机启动，带动钢网发生振动，钢网带动弹性件发生振动，通过定位套和限位杆的设置能够限定钢网的振动方向，使钢网上的沙砾不易四处飞溅，从而能够有效减小资源浪费。

本实用新型进一步设置为：所述的钢网通过支撑架与所述定位套固定连接，所述的支撑架上固定有若干个加强板，所述振动电机固定于所述支撑架上。

通过采用上述技术方案，支撑架能够增加对钢网的支撑强度，加强板能够增加支撑架的结构强度，使得钢网能够支撑更多的沙砾，具有较强的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑架背对钢网的一侧固定有护板，所述的振动电机固定于所述护板背对钢网的一侧。

通过采用上述技术方案，通过护板的设置，使沙砾透过钢网之后，不易掉落在振动电机上而容易造成振动电机发生损坏。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑架朝向钢网的一侧固定有两个挡板，两个所述的挡板分别置于钢网沿宽度方向的两侧。

通过采用上述技术方案，沙砾在钢网上振动，钢网对沙砾产生冲力，有小部分沙砾会落到挡板上，而不易从筛沙机上掉出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

将振动电机启动，使振动电机带动支撑架发生振动，货车将大量的沙砾倾倒在钢网上，在钢网上形成沙堆，将驱动杆转动，使推板沿着钢网的宽度方向来回移动，将沙堆在钢网上铺平，使沙堆增加与钢网的接触面积，使沙砾能够快速通过钢网上的网眼，而石块会残留在钢网上，通过推板将石块推向挡板，使石块不再封堵网眼，进一步提升了沙砾的筛分速度，同时也能够便于工人对石块进行清理，提升生产效率，降低了劳动强度。

附图说明

图1为实施例1的外部结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的B方向视图；

图4为实施例2的外部结构示意图；

图5为实施例3的外部结构示意图；

图6为图5的C处放大图。

附图标记：1、机架；11、支撑墙；12、收集板；13、安装槽；2、支撑架；21、挡板；22、放置槽；23、定位套；24、弹性件；25、放置板；26、限位杆；3、钢网；31、振动电机；32、护板；33、加强板；4、推板；41、弧形板；5、支撑板；6、伺服电机；61、驱动杆；611、螺纹段；612、光杆段；62、连接套；7、凸轮；71、连接杆；8、齿轮；81、齿条；82、滑条；83、引导槽。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型做进一步说明。

实施例1：一种筛沙机，如图1至图3所示，包括机架1，机架1包括两个横截面呈梯形的支撑墙11和呈长方体设置的收集板12，两个支撑墙11置于分别固定于收集板12的两端。收集板12水平放置，两个支撑墙11平行放置且竖直放置。支撑墙11采用混凝土制成。

将钢网3固定在采用钢铁制成的支撑架2上。钢网3的目数为10目至20目。支撑架2朝向支撑墙11的一侧焊接有定位套23，定位套23内固定有弹性件24，弹性件24优选为弹簧。弹性件24的下端固定在放置板25上，放置板25固定于支撑墙11的安装槽13中。使支撑架2和钢网3呈倾斜设置。本实施例中，为了使弹性件24能够对支撑架2稳定支撑，在支撑架2的左右两侧分别设置有三个弹性件24，六个弹性件24中的四个置于支撑架2的角落，剩余两个弹性件24置于支撑架2的中部。为了对定位套23起到限位的作用，在放置板25上焊接有若干个限位杆26，限位杆26呈长条状，且若干个限位杆26沿着定位套23的轴心均匀排列。限位杆26竖直放置。当支撑架2发生振动时，使限位杆26能够与定位套23的外壁抵触，对定位套23限位。

在支撑架2靠近支撑墙11的两端焊接有长条状的挡板21，挡板21置于支撑架2背对定位套23的一侧。在其中一块挡板21上开设有放置槽22。

支撑架2朝向收集板12的一侧焊接有两块护板32，护板32背对钢网3的一侧通过螺栓固定有振动电机31。在支撑架2背对钢网3的一侧固定有若干个加强板33，用以增加支撑架2的结构强度。

在靠近放置槽22一侧的支撑墙11的外壁上固定有一个呈长方体设置的支撑板5，在支撑板5上固定有一个伺服电机6，伺服电机6上固定有一个驱动杆61，驱动杆61包括一体化设置的螺纹段611和光杆段612，连接套62呈与长方体设置；将螺纹段611穿设于连接套62中并与连接套62螺纹连接，光杆段612和伺服电机6固定连接；将连接套62穿过放置槽22和推板4朝向伺服电机6的一侧焊接。通过放置槽22的内壁对连接套62限位，避免连接套62随着驱动杆61的旋转而旋转。推板4呈长方体设置，并且与钢网3的上表面具有一定的距离。推板4背对钢网3的一端焊接有一个弧形板41，弧形板41呈长条状，并且弧形板41的开口方向朝向钢网3设置。

使用时，使用货车将大量的沙砾倾倒在钢网3上，会在钢网3上形成一个沙堆，此沙堆中会混有大量的石块，而石块无法通过钢网3；将伺服电机6启动，使驱动杆61转动，通过螺纹的作用推动连接套62移动，连接套62推动推板4往钢网3的宽度方向移动，使得推板4和弧形板41可以将沙堆在钢网3上铺平，增加与钢网3的接触面积，使沙砾能够快速通过钢网3，落到收集板12上；当驱动杆61在一定频率下正反转时，即可使推板4往复移动，提升生产效率，同时，钢网3上残留的大部分石块与推板4抵触，被推板4退往靠近挡板21的一侧，使得石块不会封堵部分网眼，进一步提升生产效率，由于钢网3和支撑架2均呈倾斜状态，石块能够从支撑架2上滚落，在伺服电机6启动的同时，启动振动电机31，使支撑架2产生振动，使沙砾能够更为快速的通过网眼，从而进一步提升生产效率。

实施例2：一种筛沙机，如图4所示，与实施例1的区别之处在于，免去了连接套62（见图3）的设置。

将伺服电机6和驱动杆61固定连接，驱动杆61远离伺服电机6的一端固定有一个凸轮7，凸轮7上铰接有一个圆柱形的连接杆71，连接杆71远离凸轮7的一端穿过放置槽22并和推板4铰接。将连接杆71通过放置槽22的内壁支撑，使得推板4与钢网3之间具有一定的距离，连接杆71与凸轮7的连接处不能位于驱动杆61的轴心位置。

使用时，将伺服电机6启动，使伺服电机6带动驱动杆61转动，驱动杆61带动凸轮7转动，凸轮7带动连接杆71沿着驱动杆61的轴心旋转，使得连接可以带动推板4沿着钢网3的宽度方向往复移动，将大部分石块从钢网3上退网挡板21所在的方向，同时将沙堆可以在钢网3上铺平，减少沙砾通过钢网3的时间，提升生产效率。

实施例3：一种筛沙机，如图5和图6所示，与实施例1的区别之处在于，免去了连接套62（见图3）的设置。

通过在驱动杆61远离伺服电机6的一端固定有一个齿轮8，齿轮8与驱动杆61同轴设置，将长条状的齿条81和齿轮8啮合。

齿条81的两侧分别固定有滑条82，在放置槽22的内壁上开设有引导槽83，将滑条82穿过引导槽83，齿条81穿过放置槽22，使滑条82与通过引导槽83支撑的同时，并通过引导槽83导向。齿条81穿过放置槽22的一端和推板4焊接。

使用时，将伺服电机6启动，使驱动杆61正向转动，使驱动杆61带动齿轮8转动，使齿轮8带动齿条81发生移动，使齿条81推动推板4往远离电机的方向移动；同理，当驱动杆61反向转动时，齿条81拉动推板4往靠近电机的方向移动，将大部分石块从钢网3上退网挡板21所在的方向，同时将沙堆可以在钢网3上铺平，减少沙砾通过钢网3的时间，提升生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。