静电清选机的制作方法

本实用新型涉及除杂设备，尤其是一种使用方便，清选效率高的静电清选机。

背景技术：

在蔬菜、水果、食用菌、中草药及茶叶等的丝、条、块、片、丁及切碎状等的干制品中，通常会夹杂大量杂物，如铁丝、铁片、铁钉以及毛发等杂物，这些杂物的特点就是非常细小，难以通过人工进行筛捡，最简便的清选方法，是通过筛子来回移动，将杂物筛分出来，但是在筛分过程中，有些杂物体积与干制品体积近似，难以筛分，同时筛分次数过多则容易造成干制品损坏。

也有一些采用机械方式的振动筛进行筛分，此类筛分设备往往使用往复式振动筛，由于振动力度较大，因此需要将筛分设备通过地脚螺栓等装置固定在地面上，增加筛分设备的稳定性，但是如此也限制了筛分设备的便利性，不便于筛分设备使用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的就是现有筛分设备需要固定在地面上以增加稳定性，使用不便的问题，提供一种使用方便，清选效率高的静电清选机。

本实用新型的静电清选机，其特征在于该清选机包括清选组件和振动床组件，清选组件安装在振动床组件上，振动床组件包括振动筛框、进料口、隔振组件、振动机架、振动电机以及出料口，振动筛框安装在振动机架上，进料口与出料口分别安装在振动框架前端和后端；振动电机安装在振动机架下部，且与振动框架背部连接；隔振组件安装在振动机架的支撑脚上，以减轻振动机架的振动力。

所述的清选组件包括静电吸附辊、静电摩擦部件、旋转电机、传动链、杂物收集槽及杂物排出口，静电吸附辊设置在振动筛框上方，静电摩擦部件设置在静电吸附辊上且与静电吸附辊接触，旋转电机通过传动链带动静电吸附辊转动；杂物收集槽设置在静电摩擦部件与静电吸附辊接触点下方，杂物排出口与杂物收集槽连接。

通过旋转电机带动静电吸附辊转动，静电吸附辊转动时与静电摩擦部件发生摩擦，在辊面上产生静电，利用静电吸附干制品中的杂物，并利用静电摩擦部件将辊面上吸附的杂物擦除，擦除后的杂物落入杂物收集槽内并通过杂物排出口排出。

在进行筛分时，通过振动电机给予振动框架一个前后的往复力，实现干制品从进料口至出料口的运动，在运动过程中，通过静电吸附辊吸附杂物，同时利用振动框架上的筛孔进行筛分，提高筛检效率；在振动过程中，通过隔振组件自身的形变，吸收振动机架的振动力，免除传统振动筛分设备需要固定在地面的要求，便于安置，使用更加方便。

本实用新型的静电清选机，结构简单，设计科学，使用方便，在振动机架上设置了隔振组件，利用隔振组件吸收、抵消振动框架产生的振动力，免除了在筛分过程中固定设备的要求，增加了筛分设备的适应性，使得使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型清选组件结构示意图。

图3为本实用新型振动床组件结构示意图。

其中，振动筛框1，进料口2，隔振组件3，振动机架4，振动电机5，出料口6，静电吸附辊7，静电摩擦部件8，旋转电机9，传动链10。

具体实施方式

实施例1：一种静电清选机，包括清选组件和振动床组件，清选组件安装在振动床组件上，振动床组件包括振动筛框1、进料口2、隔振组件3、振动机架4、振动电机5以及出料口6，振动筛框1安装在振动机架4上，进料口2与出料口6分别安装在振动框架前端和后端；振动电机5安装在振动机架4下部，且与振动框架背部连接；隔振组件3安装在振动机架4的支撑脚上，以减轻振动机架4的振动力。清选组件包括静电吸附辊7、静电摩擦部件8、旋转电机9、传动链10、杂物收集槽及杂物排出口，静电吸附辊7设置在振动筛框1上方，静电摩擦部件8设置在静电吸附辊7上且与静电吸附辊7接触，旋转电机9通过传动链10带动静电吸附辊7转动；杂物收集槽设置在静电摩擦部件8与静电吸附辊7接触点下方，杂物排出口与杂物收集槽连接。

通过旋转电机9带动静电吸附辊7转动，静电吸附辊7转动时与静电摩擦部件8发生摩擦，在辊面上产生静电，利用静电吸附干制品中的杂物，并利用静电摩擦部件8将辊面上吸附的杂物擦除，擦除后的杂物落入杂物收集槽内并通过杂物排出口排出。