饲料生产用振动筛的制作方法

本实用新型涉及饲料生产技术领域，特别是涉及一种饲料生产用振动筛。

背景技术：

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振，筛面水平或缓倾斜，筛箱的运动轨迹为直线。振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。

典型的振动筛如图1所示，包括进料口10、成品仓12，成品仓12具有筛盖11，成品仓12通过弹性支撑14、15安装在底座13上。工作时，例如在水产料加工工艺中由制粒机制出的物料颗粒进入成品仓12，经振动筛筛选后进入打包称包装。振动筛的主要筛分单元是筛网(图1中未示出)，筛网根据物料颗粒大小可以更换。例如为了筛分不同大小的物料颗粒，需要更换筛网，或有的时候需要对筛网进行清理，此时需要将筛网从成品仓12中取出。

现有技术中，通过成品仓12的筛盖11将筛网取出，因为筛网面积大，因此筛盖也需要具有较大的开口，另外安装好筛网后，还需要通过固定机构，例如图1中的螺栓111将筛盖11固定住，这种固定结构费时费力，而且需要很大的操作空间，操作十分不便。

另外，从图1中还可以看出，相对于成品仓12，进料口10的面积较小，这样从进料口10中进入的物料容易堆积在进料仓的部分区域，对于筛分操作造成了影响。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供了一种饲料生产用振动筛，所述振动筛装置在更换筛网时，无需打开筛盖，操作简便。

为了实现此目的，本实用新型采取的技术方案为如下。

一种饲料生产用振动筛，包括进料口和成品仓，进料口设置于成品仓上部，与成品仓呈倾斜角度布置，成品仓上部与进料口不同的位置还具有筛盖，成品仓内部设有筛网，且成品仓通过前后弹性支撑安装在底座上，前弹性支撑的高度高于后弹性支撑的高度，其中所述成品仓在前侧部开有装取筛网的侧面盖。

特别地，所述成品仓内部装设有多于一个筛网，不同筛网的筛孔不同，筛孔较大的筛网置于筛孔较小的筛网之上，成品仓后侧部开有物料出口，将具有不同筛孔的筛网所筛分出的不同大小的物料分别出料。

其中，所述成品仓内部进料口下部设有分料板，分料板呈锥形，顶部对应进料口，底部对应筛网，将进料口送入的物料分散至筛网不同位置。

所述成品仓内部的分料板为多层结构，下层分料板的顶部对应上层分料板的底部，将上层分料板分散的物料进一步分散至筛网不同位置。

通过采用本实用新型的饲料生产用振动筛，取得了以下的有益效果。

首先，采用本实用新型的振动筛，在更换筛网时无需打开筛盖，而是通过打开成品仓的侧面盖的方式来更换筛网，操作简便。

其次，采用本实用新型的振动筛，通过分料板将进入的物料区散布不同的区域，提高了筛分效率。

另外，采用本实用新型的振动筛，在成品仓内设置多层不同规格的筛网，相对应地，在成品仓的侧面开出料口，这样可以将物料分不同规则分别出料，进一步提高了筛分效率。

附图说明

图1为通常采用的振动筛装置的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式中饲料生产用振动筛的结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式中成品仓内部的结构示意图。

图4为本实用新型另一具体实施方式中成品仓内部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细说明。

以下公开详细的示范实施例。然而，此处公开的具体结构和功能细节仅仅是出于描述示范实施例的目的。

然而，应该理解，本实用新型不局限于公开的具体示范实施例，而是覆盖落入本公开范围内的所有修改、等同物和替换物。在对全部附图的描述中，相同的附图标记表示相同的元件。

参阅附图，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的位置限定用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

同时应该理解，如在此所用的术语“和/或”包括一个或多个相关的列出项的任意和所有组合。另外应该理解，当部件或单元被称为“连接”或“耦接”到另一部件或单元时，它可以直接连接或耦接到其他部件或单元，或者也可以存在中间部件或单元。此外，用来描述部件或单元之间关系的其他词语应该按照相同的方式理解(例如，“之间”对“直接之间”、“相邻”对“直接相邻”等)。

图2为本实用新型具体实施方式中饲料生产用振动筛的结构示意图。所述振动筛包括进料口10和成品仓12，进料口10设置于成品仓12上部，与成品仓12呈倾斜角度布置，成品仓12上部与进料口10不同的位置还具有筛盖11，成品仓12内部设有筛网122(如图3所示)，且成品仓12通过前后弹性支撑安装在底座13上，前弹性支撑15的高度高于后弹性支撑14的高度，其中所述成品仓12在前侧部开有装取筛网的侧面盖16。

在本说明书以及权利要求的描述中，“前”与“后”也分别对应上述方位，即高度较高方位为前方，高度较低处为后方，例如“前侧部”和“后侧部”也分别指成品仓的对应侧端。

通过在所述成品仓12的前侧部开设装取筛网的侧面盖16的方式，在在更换筛网122时无需打开筛盖11，而是通过打开成品仓12的侧面盖16的方式来更换筛网122，操作简便。而现有技术的更换筛网122的操作过程中，首先需要取下螺栓111，然后取下筛盖11，程序烦琐而且由于筛盖11较为沉重而容易引发事故。

在本实用新型另一具体实施方式中，如图4所示，所述成品仓12内部装设有多于一个筛网1221、1222，不同筛网的筛孔不同，筛孔较大的筛网1221置于筛孔较小的筛网1222之上，成品仓后侧部开有物料出口17，将具有不同筛孔的筛网筛分的出的不同大小的物料分别出料。

通过采用这种技术手段，可以一次性筛分多种不同规格的物料，大大提高了生产效率。

在本实用新型另一具体实施方式中，如图3所示，所述成品仓12内部进料口10下部设有分料板121，分料板121呈锥形，顶部对应进料口10，底部对应筛网122，将进料口10送入的物料分散至筛网122的不同位置。

由于现有技术中成品仓12内没有分料板121，这样当进料口10中投入物料时，在筛网122上容易堆积在对准进料口10的位置附近，这样会造成筛分困难，而采用本实用新型具体实施方式中的分料板121后，能够将进料口10送入的物料分散至筛网122的不同位置，能够提高筛分的效果。

在本实用新型另一更加具体的实施方式中，所述成品仓12内部的分料板121为多层结构，下层分料板的顶部对应上层分料板的底部，将上层分料板分散的物料进一步分散至筛网122不同位置。

通过采取这种技术方案，能够更进一步将物料均匀散布在筛网上，也就能更好地提高筛分效果。

需要说明的是，上述实施方式仅为本实用新型较佳的实施方案，不能将其理解为对本实用新型保护范围的限制，在未脱离本实用新型构思前提下，对本实用新型所做的任何微小变化与修饰均属于本实用新型的保护范围。