直线振动筛以及塑料颗粒生产线的制作方法

本实用新型涉及振动筛设备技术领域，特别涉及一种直线振动筛以及塑料颗粒生产线。

背景技术：

目前市场上使用水下切粒机比较多，水下切粒机的工作原理是在壳体内用水漫过切刀，在切粒的过程中直接给切好的颗粒进行直接水冷成型，这样就不需要额外的在切粒机外面设置水冷装置了。通常经过水下切粒机之后的塑料颗粒输送到脱水机进行集中脱水处理，之后再从脱水机输送到振动筛里进行筛分。

如申请号为201520470354.2的中国专利公开了一种基于宝石分拣的直线振动筛，它包括支撑架、安装在支撑架上的筛箱以及安装在筛箱下部的振动电机，筛箱上设有入料端，筛箱内设有沿竖直方向分层设置的至少一层筛板，筛板上设有筛孔，筛孔的孔径由上层筛板至下层筛板依次减小，筛箱上与所述入料端相对的一侧设有至少两个出料端，出料端沿竖直方向分层设置，出料端与筛板的位置相对应，筛箱整体朝出料端的一侧向下略微倾斜设置。

上述这种直线振动筛也是常常运用到水下切粒机的筛分工作的设备，虽然能够起到筛分的作用，但是往往经过脱水机的颗粒还具有一定的水分就进入到直线振动筛中进行筛分，这样使得颗粒之间会因为水分而粘附在一起，使得振动筛的筛分效果降低，并且使筛分之后的颗粒仍具有一定的水分，影响后续的包装。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的是提供一中能够使颗粒在筛箱内除去水分提高筛分效果的直线振动筛。

本实用新型的上述第一个技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种直线振动筛，包括筛箱，所述筛箱的一端设有入料口，所述筛箱内设有沿竖直方向分层设置的至少一层筛板，所述筛板上设有筛孔，所述筛孔的孔径由上层筛板至下层筛板依次减小，所述筛箱上与所述入料口相对的一侧设有至少两个出料口，所述筛板的下端面平行设有若干加热条。

通过采用上述方案，在筛板的下端面平行设置有若干加热条，加热条通电后会使得加热，使得筛板的温度也升高，从而除去在筛板上的塑料颗粒上的水分，使得颗粒之间不会互相黏贴在一起，进而使得颗粒可以正常的通过筛板上的筛孔进行筛分，提高筛分效果。

作为本实用新型的一种改进，所述筛板的筛分面上设有若干平行的突起部，所述突起部与直线振动筛内的塑料颗粒前进方向垂直。

通过采用上述方案，塑料颗粒在筛板上进行移动筛分时，会依次通过突起部，这样可以防止塑料颗粒在筛板上堆积的太厚，使得塑料颗粒越过突起部后平铺在筛板上充分进行筛分，提高筛分效果。

作为本实用新型的一种改进，所述突起部内开设有长槽，所述加热条置于所述长槽内。

通过采用上述方案，将加热条置于突起部内长槽内，方便加热条的安装。

作为本实用新型的一种改进，所述突起部的突出端面为弧形。

通过采用上述方案，将突起部的突出端面设置成弧形，塑料颗粒在从突起部的突出端面通过时可以更加的顺利，从而提高筛分效果。

作为本实用新型的一种改进，所述筛箱内顶部朝向筛板的一侧设有由海绵制成的减噪垫。

通过采用上述方案，在筛箱内顶部朝向筛板的一侧设置有减噪垫，可以减少直线振动筛在工作状态下产生的噪音，采用海绵作为减噪垫可以在减少的噪音的同时吸收塑料颗粒上的水分，使得塑料颗粒干燥的更快，使得颗粒可以正常的通过筛板上的筛孔进行筛分，提高筛分效果。

作为本实用新型的一种改进，所述筛箱内从上到下依次安装有第一筛板及第二筛板，所述第一筛板上的第一筛孔大于第二筛板上的第二筛孔，所述筛箱上相对入料口的一侧从上往下分层依次设有用于出料的第一出料口、第二出料口以及第三出料口。

通过采用上述方案，通过第一筛板可第二筛板的设置，可以对塑料颗粒进行更加准确的分类，提高被筛分出的塑料颗粒大小的精度。

作为本实用新型的一种改进，所述筛箱的侧边开设有观察窗。

通过采用上述方案，在筛箱的侧边开设有观察窗，可以通过观察窗随时了解筛箱内的工作状况，能尽早发现因堵塞等原因造成筛分不能正常进行，从而保证筛分的正常进行。

作为本实用新型的一种改进，所述直线振动筛包括支架，所述筛箱通过弹性件连接在支架上，所述支架底设有可调蹄脚。

通过采用上述方案，在支架底设置有可调蹄脚，可以通过可调蹄脚调节筛箱的倾斜度，使得筛分更加顺利的进行。

作为本实用新型的一种改进，所述直线振动筛包括支架，所述筛箱通过弹性件连接在支架上，所述支架底设有带刹车的万向脚轮。

通过采用上述方案，在支架底设置有带刹车的万向脚轮，可以更加方便的搬运直线振动筛。

本实用新型的第二个目的是提供一种塑料颗粒生产线。

本实用新型的上述第二个技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料颗粒生产线，包括上述的直线振动筛。

通过采用上述方案，塑料颗粒生产线里的直线振动筛在筛板的下端面平行设置有若干加热条，加热条通电后会加热，使得筛板的温度也升高，从而除去在筛板上筛分过程中的塑料颗粒上的水分，使得颗粒之间不会互相黏贴在一起，进而使得颗粒可以正常的通过筛板上的筛孔进行筛分，提高筛分效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在筛板的下端面平行设置有若干加热条，加热条通电后会使得加热，使得筛板的温度也升高，从而除去在筛板上的塑料颗粒上的水分，使得颗粒之间不会互相黏贴在一起，进而使得颗粒可以正常的通过筛板上的筛孔进行筛分，提高筛分效果；在筛板上设有若干平行想突起部，突起部与直线振动筛的筛选方向垂直，塑料颗粒在筛板上进行移动筛分时，会依次通过突起部，这样可以防止塑料颗粒在筛板上堆积的太厚，使得塑料颗粒平铺在筛板上充分进行筛分，提高筛分效果；将突起部的突出端面设置成弧形，塑料颗粒在从突起部的突出端面通过时可以更加的顺利，从而提高筛分效果；在突起部内开设有长槽，加热条置于突起部内的长槽内，方便加热条的安装；

2、在筛箱内顶部朝向筛板的一侧设置有减噪垫，可以减少直线振动筛在工作状态下产生的噪音，采用海绵作为减噪垫可以在减少的噪音的同时吸收塑料颗粒上的水分，使得塑料颗粒干燥的更快，使得颗粒可以正常的通过筛板上的筛孔进行筛分，提高筛分效果；

3、在筛箱的侧边开设有观察窗，可以通过观察窗随时了解筛箱内的工作状况，能尽早发现因堵塞等原因造成筛分不能正常进行，从而保证筛分的正常进行。

附图说明

图1为实施例一中直线振动筛的立体图；

图2为实施例一中直线振动筛的剖视图；

图3为实施例一中第一筛板和第二筛板的结构示意图；

图4为实施例二中直线振动筛的立体图。

图中，1、筛箱；101、箱盖；102、箱体；2、入料口；3、加热条；4、突起部；401、长槽；5、减噪垫；6、第一筛板；601、第一筛孔；7、第二筛板；701、第二筛孔；8、第一出料口；9、第二出料口；10、第三出料口；11、观察窗；12、弹性件；13、支架；14、可调蹄脚；15、万向脚轮；16、快速夹头；17、振动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

结合图1和图2，一种直线振动筛，包括筛箱1和支架13，筛箱1通过弹性件12与支架13连接，弹性件12为压缩弹簧，支架13的底端还通过螺纹连接有可调蹄脚14。

筛箱1由箱盖101和箱体102组成，箱盖101通过快速夹头16与箱体102连接，箱盖101的一端开设有入料口2，箱盖101的内侧通过胶水黏贴有减噪垫5，减噪垫5由海绵制成，箱体102内沿竖直方向分层焊接有第一筛板6和第二筛板7，在箱体102上相对入料口2的一侧从上往下分层依次设有用于出料的第一出料口8、第二出料口9以及第三出料口10，箱体102的侧边还开设有观察窗11。

结合图2和图3，第一筛板6上的第一筛孔601的孔径大于第二筛板7上的第二筛孔701的孔径，在第一筛板6以及第二筛板7的筛分面上均设有若干平行且间距相等的突起部4，突起部4与直线振动筛内的塑料颗粒前进方向垂直，突起部4的突出端面为弧形，突起部4内开还设有长槽401，在长槽401内均插入安装有加热条3，加热条3选为电加热管，相邻加热条3之间通过电线（图中未示处）串联起来并接通有220V的电源。

在实际使用时，先将振动电机17启动并给加热条3通电加热，然后把待筛分的塑料颗粒从入料口2倒入筛箱1，进入筛箱1内的塑料颗粒先通过第一筛板6进行筛选，小颗粒的塑料经过第一筛孔601进入第二筛板7的筛选面，并最后通过第二筛孔701将料屑筛除，最后被筛选出的塑料颗粒和料屑依次通过第一出料口8、第二出料口9和第三出料口10输出。通过可调蹄脚14可以调节筛箱1的倾斜度，使得筛分更加顺利的进行。

在筛分过程中，由于加热条3的加热作用，可以除去在筛板上的塑料颗粒上的水分，减噪垫5在减少噪音的同时也能吸收一部分颗粒上的水分，使得颗粒之间不会互相黏贴在一起，进而使得颗粒可以正常的通过筛板上的筛孔进行筛分。

塑料颗粒在筛板上进行移动筛分时，会依次通过突起部4，这样可以防止塑料颗粒在筛板上堆积的太厚，从而使得塑料颗粒平铺在筛板上充分进行筛分。

实施例二：

参照图4，一种直线振动筛，与实施例一的区别在于支架13的底端通过螺纹连接有带刹车的万向脚轮15。

实施例三：

一种塑料颗粒的生产线，包含实施例一或实施例二中所述的直线振动筛。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。