一种硅粉分级精选直线振动筛的制作方法

本实用新型涉及一种硅粉分级精选直线振动筛。

背景技术：

硅粉是以硅块为原料制备而成的，广泛应用于各种高新技术产业。目前，硅粉的生产机组中，硅粉筛选机是精选硅粉的一种重要设备，但是在振动筛选的过程中，空气中存在大量的硅粉末，一旦遇到明火就会发生爆炸。因此，在确保加工效率的前提下，如何安全地生产硅粉是行业内正致力解决的技术问题。

再者，目前在高纯度金属硅粉的生产过程中，往往带有较多粉末，粉末的去除一般通过振动筛来实现。而传统的振动筛，主要由机架、振动电机、筛箱和筛网组成，筛箱固定在机架的上方。筛网水平设置于筛箱内，并将筛箱分成上下的振动腔和收集腔，振动腔的顶端设有进料口，收集腔的底端设有出料口。其缺点在于：一方面筛网水平设置，硅碎料容易在筛网上堆积；另一方面，粉末容易粘附在筛网上，而被硅碎料重新带走，粉末去除效果不佳，影响硅粉成品品质。

因此，综上所述，现有用于硅粉生产的直线振动筛结构复杂，导致硅粉筛选产量低、硅粉溢散严重，不能够自动排料，在硅粉流水线作业时容易产生故障的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种结构简单，耗能低、硅粉筛选产量高、全封闭结构使得无粉尘溢散，能够自动排料，适合于硅粉流水线作业的硅粉分级精选直线振动筛。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种硅粉分级精选直线振动筛，包括机架、密封罩体、第一振动筛和第二振动筛，所述机架之间设置有驱动电机，所述机架靠近第一振动筛左下方设置有第一激振器，并与第一振动筛卡持固定，所述机架靠近第二振动筛右下方设置有第二激振器，并与第二振动筛卡持固定，所述密封罩体与机架焊接固定，所述第一振动筛的左端设置有进料口，所述第一振动筛的左端设置有第一出口，所述第二振动筛位于第一振动筛的下方，所述第二振动筛的右下端设置有第二出口，所述第二振动筛的底部设置有输送带，所述输送带靠近第一出口的下方设置有粉末出口，所述输送带左端设置有传动辊。

作为优选，所述机架上设置有横板，能够使得机架更加牢固。

作为优选，所述横板上设置有弹簧件，能够与第一振动筛和第二振动筛相连接固定，方便第一振动筛和第二振动筛在第一激振器和第二激振器的驱动下进行振动筛选硅粉。

作为优选，所述第一振动筛为向右下方倾斜设置，有利于硅碎料移动并筛选。

作为优选，所述第二振动筛为向左下方倾斜设置，有利于硅碎料移动并筛选。

作为优选，所述传动辊与驱动电机为皮带连接，能够受驱动电机的驱动下移动输送带，有利于转移硅粉。

作为优选，所述传动辊为顺时针转动设置，能够将硅粉向上运输，并方便排出。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于机架上设置有第一激振器和第二激振器，分别与第一振动筛和第二振动筛相固定，能够同时控制第一振动筛和第二振动筛运动进行筛选硅粉，对硅粉进行分级筛选，由于设置有密封罩体，能够将机架进行密封，在硅粉筛选过程中能够防止硅粉溢散，由于设置有第一出口、第二出口，能够将分级筛选得到的硅碎料进行导出回收利用，同时也避免在第一振动筛和第二振动筛上造成堵塞，影响筛选，由于设置有输送带，能够脱离第二振动筛，方便输送硅粉，不易溢散。

附图说明

图1为本实用新型一种硅粉分级精选直线振动筛的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种硅粉分级精选直线振动筛的机架结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1-2，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

一种硅粉分级精选直线振动筛，包括机架1、密封罩体2、第一振动筛3和第二振动筛4，所述机架1之间设置有驱动电机5，所述机架1靠近第一振动筛3左下方设置有第一激振器6，并与第一振动筛3卡持固定，能够驱动第一振动筛3振动进行初步筛选硅粉，所述机架1靠近第二振动筛4右下方设置有第二激振器7，并与第二振动筛4卡持固定，能够驱动第二振动筛4振动二次筛选硅粉，所述密封罩体2与机架1焊接固定，能够防止硅粉溢散，所述第一振动筛3的左端设置有进料口10，所述第一振动筛3的左端设置有第一出口11，能够将初次筛选得到的硅碎料排出，所述第二振动筛4位于第一振动筛3的下方，所述第二振动筛4的右下端设置有第二出口12，能够将二次筛选得到硅碎料排出，所述第二振动筛4的底部设置有输送带13，能够输送硅粉，所述输送带13靠近第一出口11的下方设置有粉末出口14，能够将硅粉排出，所述输送带13左端设置有传动辊15，有利于输送带13移动。

所述机架1上设置有横板8，能够使得机架8更加牢固。

所述横板8上设置有弹簧件9，能够与第一振动筛3和第二振动筛4相连接固定，方便第一振动筛3和第二振动筛4在第一激振器6和第二激振器7的驱动下进行振动筛选硅粉。

所述第一振动筛3为向右下方倾斜设置，有利于硅碎料移动并筛选。

所述第二振动筛4为向左下方倾斜设置，有利于硅碎料移动并筛选。

所述传动辊15与驱动电机5为皮带连接，能够受驱动电机5的驱动下移动输送带13，有利于转移硅粉。

所述传动辊15为顺时针转动设置，能够将硅粉向上运输，并方便排出。

本实用新型在使用时，将混合有硅粉的硅碎料放置到第一振动筛3上，同时启动第一激振器6和第二激振器7，使得第一振动筛3振动将混有硅粉的细硅碎料与粗硅碎料分离，粗硅碎料通过第一出口11排出并回收利用，落入第二振动筛4上，然后通过第二振动筛4将硅粉和细硅碎料分离，细硅碎料从第二出口排出并回收利用，最后硅粉用过输送带13导出，继续进行流水线生产加工。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于机架上设置有第一激振器和第二激振器，分别与第一振动筛和第二振动筛相固定，能够同时控制第一振动筛和第二振动筛运动进行筛选硅粉，对硅粉进行分级筛选，由于设置有密封罩体，能够将机架进行密封，在硅粉筛选过程中能够防止硅粉溢散，由于设置有第一出口、第二出口，能够将分级筛选得到的硅碎料进行导出回收利用，同时也避免在第一振动筛和第二振动筛上造成堵塞，影响筛选，由于设置有输送带，能够脱离第二振动筛，方便输送硅粉，不易溢散。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。