一种矿用筛网的模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及筛网制作技术领域，尤其涉及一种矿用筛网的模具。
【背景技术】
[0002]在冶金、煤炭、化工等诸多行业物料的洗矿、筛分、分级、脱渣、脱泥、脱水等工艺中均需采用振动筛筛选，在振动筛的筛机上使用筛网或筛板，物料在振动的筛网或筛板上完成筛选工艺要求，细筛于上世纪60年代发明，首先在美国选矿工业上应用，而我国于上世纪70年代开始研制，细筛是保证精矿品位的重要手段，在黑色冶金矿山一直作为控制精矿粒度和提高精矿品位的有效手段被广泛应用，但由于分级效率低，国内有关企业和科研单位不断在进行高效细粒分级设备的研制。高效细粒分级设备主要包括高频振动细筛、直线振动筛，而此设备的关键部件则是与此相配套的细筛网，目前常见的细筛网主要有尼龙筛片、不锈钢丝编织复合网和聚氨酯模式筛板。
[0003]聚氨酯筛板因其优异的耐磨、耐疲劳、耐腐蚀等性能，在制药、采矿、冶金、石油化工和水处理等领域得到了广泛应用。聚氨酯筛板结合振动筛等矿山设备使用，重量轻，机械强度高，隔热，隔音，耐腐蚀，耐候性优良，抗拉强度、抗撕裂强度高，耐磨性极好，回弹性好、压缩永久变形小，使用寿命长，但是往往聚氨酯筛板的模具却是各大聚氨酯生产厂家的一个难题。设计的模具既要考虑到模具的自身使用效果，制造难度，又要考虑到起模的便捷性。
[0004]中国专利申请号:200610086295.4，公开日:2009.02.25，发明创造名称:聚氨酯细筛网的制作工艺。该发明主要特点是将反应和搅拌混和后的物料注入卧式离心机内，在相应的工艺条件下，利用离心机在高速旋转时的离心力将物料均匀地抛洒在机体内壁制成聚氨酯片材，再用激光切割机按序打孔制成聚氨酯细筛网，该发明制作成的细筛网除具有模塑聚氨酯筛板的优点外，具有幅面大，整张设计，使用中不需拼装；由于厚度只有模塑聚氨酯筛板的1/8-1/10，重量大大降低，有利于提高振动筛的振动效果，以及在相同单位面积内开孔率高，开孔率可>22%，有利于提高筛选效率和筛选质量等优点，可与多种类型高频振动分级细筛配套。该发明是用激光切割的技术进行打孔制成筛网，制作工艺比较复杂，制作成本较高。
【实用新型内容】
[0005]1.实用新型要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的矿用聚氨酯筛网激光打孔制作成本高，模具制作起模困难的问题，' 实用新型提供了一种矿用筛网的模具。它可以实现模具浇模硫化后起模容易的目的，并降低了工人的劳动强度和生产成本。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0009]本实用新型的一种矿用筛网的模具，包括边框、底板和模块，还包括水平调节装置和拆模装置，其中:所述的边框呈方形结构，固定在呈方形板状结构的底板上表面的四周边；所述的模块有N个，呈方形结构，对称平铺拼接成I个模块板，置入边框内部和底板的上表面；所述的水平调节装置设置在边框的4个直角的位置；所述的拆模装置设置在底板。
[0010]优选地，所述的水平调节装置由4个水平调节螺纹孔和4个水平调节螺栓配合连接而成。
[0011]优选地，所述的拆模装置由6个拆模螺纹孔和6个拆模螺栓配合组成，所述的拆模螺纹孔均匀设置在底板、模块板拼接交叉点下的位置。
[0012]优选地，所述的模块有8个，对称平铺拼接组成I个模块板。
[0013]优选地，所述的模块包括N个模块分隔条和N个模块流道；所述的模块分隔条和模块流道交错设置。
[0014]优选地，所述的边框底边厚度大于顶边厚度，形成截面为梯形的结构。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0017](I)本实用新型的一种矿用筛网的模具，水平调节装置让模具浇模时保持浇注的均匀；拆模装置可以让硫化后的模具容易的起模，操作简单，制作成本低；
[0018](2)本实用新型的一种矿用筛网的模具，平调节螺纹孔和水平调节螺栓的配合使用，使模具浇注时水平调节更为方便和实用；
[0019](3)本实用新型的一种矿用筛网的模具，拆模螺纹孔和拆模螺栓的配合使用，使模具硫化后的起模更为方便和有效；
[0020](4)本实用新型的一种矿用筛网的模具，模块有8个，有利于控制模板的面积及其对称性，面积过大，影响起模，面积过小，降低了效率；
[0021](5)本实用新型的一种矿用筛网的模具，模块分隔条和模块流道交错设置，形成筛网的网眼，有效避免盲眼情况的发生；
[0022](6)本实用新型的一种矿用筛网的模具，所述的边框底边厚度大于顶边厚度，形成底部略小的结构，方便起模；
[0023](7)本实用新型的一种矿用筛网的模具，适应面广，操作简单，方便推广应用。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的俯视图；
[0025]图2为本实用新型的左视图；
[0026]图3为本实用新型放大后的主视图。
[0027]示意图中的标号说明:1、水平调节螺纹孔；2、水平调节螺栓；3、拆模螺纹孔；4、拆模螺栓；5、边框；6、底板；7、模块；71、模块分隔条；72、模块流道。
【具体实施方式】
[0028]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
[0029]实施例1
[0030]如图1所不，本实施例的一种矿用筛网的模具，包括边框5、底板6和模块7，还包括水平调节装置和拆模装置，其中:所述的边框5呈方形结构，具体尺寸为800*800mm，焊接固定在呈方形板状结构的底板6上表面的四周边，底板6尺寸为1000*1000mm，边框5底边厚度略大于顶边厚度2_，形成截面稍有角度的梯形结构；所述的模块7有8个，呈方形结构，具体尺寸为80*80mm，对称平铺拼接成I个模块板，置入边框5内部和底板6的上表面，模块7包括10个模块分隔条71和9个模块流道72 ;所述的模块分隔条71和模块流道72交错设置；所述的水平调节装置设置在边框5的4个直角的位置；所述的拆模装置设置在底板6 ;如图2和图3所示，所述的水平调节装置由4个水平调节螺纹孔I和4个水平调节螺栓2配合连接而成；所述的拆模装置由6个拆模螺纹孔3和6个拆模螺栓4配合组成，所述的拆模螺纹孔3均匀设置在底板6、模块板拼接交叉点下的位置。
[0031]本实施例的一种矿用筛网的模具，在具体使用时，将模具放置在保持水平的操作台上，用水平调节螺栓2调节模具水平，浇注聚氨酯流体料，浇注过程中，保持整个模具的水平，浇注完成后，转入硫化罐进行硫化后出罐，用拆模螺栓4旋转入拆模螺纹孔3，6个拆模螺栓4同步旋转，将形成的聚氨酯筛网顶出，完成一个聚氨酯筛网的生产。
[0032]实施例2
[0033]本实施例的一种矿用筛网的模具，基本结构同实施例1，不同之处在于:在边框5的两侧板的表面设置水平仪。
[0034]本实施例的一种矿用筛网的模具，在具体使用时，由于水平仪的设置，在用水平调节螺栓2调节整个模具水平时，更加方便和准确，其它步骤同实施例1。
[0035]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种矿用筛网的模具，包括边框(5)、底板(6)和模块(7)，其特征在于:还包括水平调节装置和拆模装置，其中: 所述的边框(5)呈方形结构，固定在呈方形板状结构的底板(6)上表面的四周边；所述的模块(7)有N个，呈方形结构，对称平铺拼接成I个模块板，置入边框(5)内部、底板(6)的上表面；所述的水平调节装置设置在边框(5)的4个直角的位置；所述的拆模装置设置在底板⑶。
2.根据权利要求1所述的一种矿用筛网的模具，其特征在于:所述的水平调节装置由4个水平调节螺纹孔(I)和4个水平调节螺栓(2)配合连接而成。
3.根据权利要求1或2所述的一种矿用筛网的模具，其特征在于:所述的拆模装置由6个拆模螺纹孔(3)和6个拆模螺栓(4)配合组成，所述的拆模螺纹孔(3)均匀设置在底板(6)、模块板拼接交叉点下的位置。
4.根据权利要求1或2所述的一种矿用筛网的模具，其特征在于:所述的模块(7)有8个，对称平铺拼接组成I个模块板。
5.根据权利要求4所述的一种矿用筛网的模具，其特征在于:所述的模块(7)包括N个模块分隔条(71)和N个模块流道(72);所述的模块分隔条(71)和模块流道(72)交错设置。
6.根据权利要求5所述的一种矿用筛网的模具，其特征在于:所述的边框(5)底边厚度大于顶边厚度，形成截面为梯形的结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿用筛网的模具，属于筛网制作技术领域。本实用新型的一种矿用筛网的模具，包括边框、底板和模块，还包括水平调节装置和拆模装置，其中：所述的边框呈方形结构，固定在呈方形板状结构的底板上表面的四周边；所述的模块有N个，呈方形结构，对称平铺拼接成1个模块板，置入边框内部、底板的上表面；所述的水平调节装置设置在边框的4个直角的位置；所述的拆模装置设置在底板。本实用新型可以实现模具浇模硫化后起模容易的目的，并降低了工人的劳动强度和生产成本。
【IPC分类】B29C39-26, B29C39-36, B29L28-00
【公开号】CN204340058
【申请号】CN201420830711
【发明人】龚明清
【申请人】马鞍山市天鑫辊业有限责任公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月23日