一种矿用矿料过滤筛的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供的是一种矿用矿料过滤筛，下座底部四角分别设有连接孔；所述的下座为铸件；下座顶部开口通过连接螺栓与上罩相连接；下座顶部开口与上罩均为中空圆形结构；上罩内侧两端分别对称连接有挡板；溜板底部安装在两侧挡板之间的上罩上；下座一侧安装有变速箱；筛盘与下座顶部开口之间设有滚动体，所述的筛盘为圆形筛盘，筛盘上设有外圈和内圈，外圈为筛盘大漏孔，内圈为筛盘小漏孔；筛盘底部与被动齿轮相铆接，被动齿轮与主动齿轮相啮合连接，主动齿轮安装在变速箱内。本实用新型能够对不同型号的矿料进行过滤，大型矿料进行击碎加工再次过滤，过滤后的矿料直接进入料仓，使料斗排料时不被卡住，避免了人工清理的过程。
【专利说明】一种矿用矿料过滤筛
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种矿用设备，具体地说是一种矿用矿料过滤筛。
【背景技术】
[0002]目前，现有的矿山设备中，没有专用的矿料过滤筛，不能对矿料进行筛分，大块矿料从料仓料斗排出时，容易堵住料斗，从而影响卸料，需要进行人工清理，浪费时间，同时，由于矿料体积质量较大，清理过程中容易出现滑落现象对人身安全造成安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种矿用矿料过滤筛，从而实现对矿料进行过滤的目的。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]提供了一种矿用矿料过滤筛，下座底部四角分别设有连接孔；所述的下座为铸件；下座顶部开口通过连接螺栓与上罩相连接；下座顶部开口与上罩均为中空圆形结构；上罩内侧两端分别对称连接有挡板；溜板底部安装在两侧挡板之间的上罩上；下座一侧安装有变速箱；筛盘与下座顶部开口之间设有滚动体，所述的筛盘为圆形筛盘，筛盘上设有外圈和内圈，外圈为筛盘大漏孔，内圈为筛盘小漏孔；筛盘底部中心位置通过加强筋与中轴相连接；筛盘底部与被动齿轮相铆接，被动齿轮与主动齿轮相啮合连接，主动齿轮安装在变速箱内。
[0006]其中，所述的滚动体为球形结构。
[0007]其中，所述的挡板为弧形挡板，挡板弧长为上罩内侧圆周长度的1/4-1/5。
[0008]其中，连接孔通过连接螺栓与料仓顶部相连接。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型能够对不同型号的矿料进行过滤，大型矿料进行击碎加工再次过滤，过滤后的矿料直接进入料仓，使料斗排料时不被卡住，避免了人
工清理的过程。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例提供的俯视结构示意图；
[0013]图3为本实用新型实施例提供的侧视结构示意图；
[0014]图4为本实用新型实施例提供的仰视结构示意图；
[0015]其中，1.溜板，2.上罩，3.下座，3.1.连接孔，4.变速箱，5.筛盘，5.1.筛盘大漏孔，5.2.筛盘小漏孔，5.3.加强筋，5.4.中轴，6.挡板，7.连接螺栓，8.主动齿轮，9.被动齿轮，10.滚动体。
【具体实施方式】
[0016]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解这些实施例是用于说明本实用新型而不是限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0017]请参阅图1至图4，图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的俯视结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的侧视结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的仰视结构示意图。
[0018]在一种具体实施例中，提供了一种矿用矿料过滤筛，下座3底部四角分别设有连接孔3.1 ;所述的下座3为铸件；下座3顶部开口通过连接螺栓7与上罩2相连接；下座3顶部开口与上罩2均为中空圆形结构；上罩2内侧两端分别对称连接有挡板6 ;溜板I底部安装在两侧挡板6之间的上罩2上；下座3 —侧安装有变速箱4 ;筛盘5与下座3顶部开口之间设有滚动体10，所述的筛盘5为圆形筛盘，筛盘5上设有外圈和内圈，外圈为筛盘大漏孔5.1，内圈为筛盘小漏孔5.2 ;筛盘5底部中心位置通过加强筋5.3与中轴5.4相连接；筛盘5底部与被动齿轮9相铆接，被动齿轮9与主动齿轮8相啮合连接，主动齿轮8安装在变速箱4内。
[0019]具体的，所述的滚动体10为球形结构，对筛盘5起到支撑作用，使筛盘5具有承压能力，同时，能够保证筛盘5正常运转；具体工作时，变速箱4工作带动主动齿轮8和被动齿轮9转动，被动齿轮9带动筛盘5转动，矿车采集的矿料直接从溜板I溜进筛盘5上进行过滤，小型矿料分别经过筛盘小漏孔5.2、筛盘大漏孔5.1筛出，进入下座3内部的料仓内，大型矿料经过筛盘5转动时产生的离心力，经过两侧挡板6之间缝隙排出；中轴5.4对筛盘5起到加固稳定作用，经过过滤后矿料体积均匀，料仓底部料斗排料时，避免出现堵料现象。
[0020]进一步的，所述的挡板6为弧形挡板，挡板6弧长为上罩2内侧圆周长度的1/4-1/5，不仅能够保证筛盘5在转动过程中防止矿料从其他部位飞出，还有效的保证大型矿料不被卡住，提高矿料的过滤效率。
[0021]进一步的,连接孔3.1通过连接螺栓与料仓顶部相连接,使过滤后的矿料直接进入料仓内。
[0022]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种矿用矿料过滤筛，其特征在于:下座(3)底部四角分别设有连接孔(3.1);所述的下座(3)为铸件；下座(3)顶部开口通过连接螺栓(7)与上罩(2)相连接；下座(3)顶部开口与上罩(2)均为中空圆形结构；上罩(2)内侧两端分别对称连接有挡板(6);溜板(I)底部安装在两侧挡板(6)之间的上罩(2)上；下座(3)—侧安装有变速箱(4);筛盘(5)与下座(3)顶部开口之间设有滚动体(10)，所述的筛盘(5)为圆形筛盘，筛盘(5)上设有外圈和内圈，外圈为筛盘大漏孔(5.1)，内圈为筛盘小漏孔(5.2);筛盘(5)底部中心位置通过加强筋(5.3)与中轴(5.4)相连接；筛盘(5)底部与被动齿轮(9)相铆接，被动齿轮(9)与主动齿轮(8 )相啮合连接，主动齿轮(8 )安装在变速箱(4 )内。
2.根据权利要求1所述的一种矿用矿料过滤筛，其特征在于:所述的滚动体(10)为球形结构。
3.根据权利要求1所述的一种矿用矿料过滤筛，其特征在于:所述的挡板(6)为弧形挡板，挡板(6)弧长为上罩(2)内侧圆周长度的1/4-1/5。
4.根据权利要求1所述的一种矿用矿料过滤筛，其特征在于:连接孔(3.1)通过连接螺栓与料仓顶部相连接。
【文档编号】B07B1/06GK203764525SQ201420192091
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】宋卓函, 赵保峰 申请人:赵保峰