专利名称：凹板筛冲孔模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到机械加工领域，特别涉及到一种凹板筛冲孔模具。
背景技术：
凹板筛是脱粒机械不可缺少的一种主要零部件，而凹板筛是由数十个齿板通过销轴穿制而成，由于凹板筛齿板厚度与齿板孔径相同，一般不易于冲孔模具的加工，传统的加工方法是用小钻床去钻孔，因此存在加工效率低，铁屑不易从小孔中排出，且钻头易折断等缺陷。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种利用凸模、凹模及限料装置的凹板筛冲孔模具。 为实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种凹板筛冲孔模具，包括固定块、凸形连接块、凸模、退料板、限料板、凹模、凹模固定板、模座、导套、定位柱、限位块、弹簧和导柱，该模具的固定块用内六角螺栓与凸形连接块相连接，固定块的中间沿限料板的纵向依次装有两个凸模，凸形连接块的两侧分别各装有一个导柱，模座上用凹模固定板紧固螺栓连接有凹模固定板，凹模固定板的中间装有凹模，凹模的圆心与凹模相对应，模座的两侧各装有一个中心与导柱相对应的导套，模座的一端用限料板紧固螺栓连接有限料板，限料板开有横向孔洞，横向孔洞内装有定位柱，孔洞内的定位柱上套有弹簧，弹簧的顶部装有限位块，限位柱用限位柱压板与限料板相连接，限位柱在限料板的孔洞中能来回移动。本实用新型的有益效果为I、该模具冲孔效率高，孔距尺寸控制准确；2、模具可以快装快卸，且限料装置限位准确；3、该模具制造简单，操作方便，可大大提高齿板冲孔的加工效率。
图I、凹板筛冲孔模具结构示意图；图2、凹板筛冲孔模具侧视图；图3、凹板筛冲孔模具俯视图及限料板局部剖视图。
具体实施方式
以下结合附图1-3进一步说明本实用新型的具体实施方式
。参见图I、图2和图3，用内六角螺栓3将固定块I与凸形连接块2进行连接，将凸形连接块2上的凸柄装上冲床，把工件放在模座12上，操作人员用手压住限位柱压板14与限料板6相连接的限位柱15，限位柱15压缩弹簧17且伸出限料板6上的孔洞，对工件进行限位。启动冲床，固定块I中心的两个凸模4，对放在用凹模固定板紧固螺栓10连接在模座12上的凹模固定板11中心且盖在凹模9上的工件进行冲压，而导柱18进入到导套13中，对凸形连接块2进行限位，用退料板紧固螺栓8锁紧退料板5，起退料作用。当一次冲压完 成后，操作人员松开限位柱15，限位柱15在弹簧17的作用下，进行复位，当限位块16接触到孔洞顶端时，复位完成，两限位柱的距离即是工件的孔距。操作人员将工作向前移动，可进行下一步的冲压操作。
权利要求1.一种凹板筛冲孔模具，包括固定块(I)、凸形连接块(2)、凸模(4)、退料板(5)、限料板(6)、凹模(9)、凹模固定板(11)、模座(12)、导套(13)、定位柱(15)、限位块(16)、弹簧(17)和导柱(18)，其特征在于固定块(I)用内六角螺栓(3)与凸形连接块(2)相连接，固定块(I)的中间沿限料板(6)的纵向依次装有两个凸模(4)，凸形连接块(2)的两侧分别各装有一个导柱(18)，模座(12)上用凹模固定板紧固螺栓(10)连接有凹模固定板(11)，凹模固定板(11)的中间装有凹模(9 )，凹模(9 )的圆心与凹模(4)相对应，模座(12 )的两侧各装有一个中心与导柱(18)相对应的导套(13)，模座(12)的一端用限料板紧固螺栓(7)连接有限料板(6 ),限料板(6 )开有横向孔洞,横向孔洞内装有定位柱(15 ),孔洞内的定位柱(15 )上套有弹簧(17)，弹簧(17)的顶部装有限位块(16)，限位柱(15)用限位柱压板(14)与限料板(6)相连接。
专利摘要本实用新型提供了一种凹板筛冲孔模具。该模具的固定块用内六角螺栓与凸形连接块相连接，固定块的中间依次装有两个凸模，凸形连接块的两侧分别各装有一个导柱，模座上连接有凹模固定板，凹模固定板的中间装有凹模，模座的两侧各装有一个导套，模座的一端连接有限料板，限料板内装有定位柱，定位柱上套有弹簧，弹簧的顶部装有限位块，限位柱用限位柱压板与限料板相连接。该模具冲孔效率高，孔距尺寸控制准确。
文档编号B21D28/26GK202539341SQ201220121859
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者刘杨松, 吴玲君, 李哲, 潘尔奇, 潘尔特 申请人:洪湖市莲芯机械制造有限公司