一种不锈钢板自动外翻边模具的制作方法
【专利摘要】一种不锈钢板自动外翻边模具，包括翻边凹模、增强钢板、四个翻边油压顶和四个下压模；所述翻边凹模为正方体凹模；所述增强钢板与翻边凹模结构相同，可放置于翻边凹模内部；所述翻边油压顶一一对应安装于增强钢板的前、后、左、右四个侧板的内侧面的中心位置的上边缘，接入控制器，接受控制器的控制信号；所述下压膜一一对应安装于翻边凹模的前、后、左、右四个侧板的外边缘正上方，且接入控制器，接受控制器的控制信号。本实用新型提供一种可一次性四边同时翻边的不锈钢板自动外翻边模具，翻边形状规则、准确、翻边质量高、不破坏不锈钢材料的使用性能，提高了工效，减轻劳动强度。
【专利说明】一种不锈钢板自动外翻边模具
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种不锈钢板自动外翻边模具。
【背景技术】
[0002]厚度在6mm以下的不锈钢板边缘较锋利，容易划伤人员及其它部件，既不美观也不安全，一般工艺中，工作人员对于这种不锈钢板边缘翻边均是手工进行的，利用虎钳夹紧工件，由于材料较薄，虎钳夹紧时，容易导致材料变形，以致于成型、翻边尺寸不一致，返工率较多，效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的是:针对上述问题，提供一种可一次性四边同时翻边的不锈钢板自动外翻边模具，翻边形状规则、准确、翻边质量高、不破坏不锈钢材料的使用性能，提高了工效，减轻劳动强度。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种不锈钢板自动外翻边模具，包括翻边凹模、增强钢板、四个翻边油压顶和四个下压模；所述翻边凹模为一体化结构，由底板和前、后、左、右四个侧板组成无盖的正方体凹模；所述增强钢板与翻边凹模结构相同，可放置于翻边凹模内部，且增强钢板的内边比翻边凹模的外边长20mm ；
[0005]所述翻边油压顶一一对应安装于增强钢板的前、后、左、右四个侧板的内侧面的中心位置的上边缘，接入控制器，接受控制器的控制信号；所述翻边油压顶的顶缸最低端比增强钢板放置于翻边凹模内部时、翻边凹模侧板的高度高6-10mm ；
[0006]所述下压膜一一对应安装于翻边凹模的前、后、左、右四个侧板的外边缘正上方，与侧板外边缘水平方向保持6-10mm的距离，且接入控制器，接受控制器的控制信号。
[0007]进一步的，所述下压膜为一块矩形模具，矩形长度与翻边凹模的外边长相等。保证不锈钢板翻边时，受力均匀，翻边形状规整、准确。
[0008]进一步的，所述下压膜的与不锈钢板接触面和底面之间采用圆弧过渡。增加了下压模与不锈钢板接触的接触面，缓冲下压模与不锈钢板接触接触面直接的压力，延长了下压膜使用寿命，保证不锈钢板翻边平整、美观。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010](I)利用控制器自动控制，可一次性四边同时翻边，提高了工效，减轻了劳动强度，不锈钢板翻边形状规整、准确，提高了不锈钢板翻边质量，且不破坏不锈钢板材料的使用性能，同时，降低加工成本。
[0011](2)增强钢板的内边比翻边凹模的外边长20mm，保证不锈钢板能够插入其中，不会
压缩变形。
[0012](3)翻边油压顶的顶缸最低端比增强钢板放置于翻边凹模内部时、翻边凹模侧板的高度高6-10mm，既能保证翻边油压顶与翻边凹模之间距离安全可靠，又能保证不锈钢板横向受力弯曲、纵向不会压缩变形。[0013](4)下压膜与翻边凹模侧板外边缘水平方向保持6-10mm的距离，既能保证下压膜与翻边凹模之间距离安全可靠，又能保证不锈钢板纵向受力弯曲、横向不会压缩变形。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为不锈钢板装入不锈钢板自动外翻边模具的安装示意图；
[0015]图2为不锈钢板自动外翻边模具的翻边油压顶横向翻边示意图；
[0016]图3为不锈钢板自动外翻边模具的下压模纵向翻边示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0018]如图1所示，一种不锈钢板自动外翻边模具，包括翻边凹模1、增强钢板2、四个翻边油压顶3和四个下压模4 ;所述翻边凹模I为一体化结构，由底板和前、后、左、右四个侧板组成无盖的正方体凹模；所述增强钢板2与翻边凹模I结构相同，可放置于翻边凹模I内部，且增强钢板2的内边比翻边凹模I的外边长20mm ;保证不锈钢板能够插入其中，不会压
缩变形。
[0019]所述翻边油压顶3 —一对应安装于增强钢板2的前、后、左、右四个侧板的内侧面的中心位置的上边缘，接入控制器，接受控制器的控制信号；所述翻边油压顶3的顶缸最低端比增强钢板2放置于翻边凹模I内部时、翻边凹模I侧板的高度高6-10mm，既能保证翻边油压顶与翻边凹模之间距离安全可靠，又能保证不锈钢板横向受力弯曲、纵向不会压缩变形。
[0020]如图2所示，四个翻边油压顶3接受控制器的控制信号，顶缸退出，将不锈钢板横向翻边。
[0021]如图3所示，不锈钢板自动外翻边模具包括下压模4，所述下压膜4 一一对应安装于翻边凹模I的前、后、左、右四个侧板的外边缘正上方，与侧板外边缘水平方向保持6-10mm的距离，既能保证下压膜与翻边凹模之间距离安全可靠，又能保证不锈钢板纵向受力弯曲、横向不会压缩变形。所述下压膜4为一块矩形模具，矩形长度与翻边凹模I的外边长相等，保证不锈钢板翻边时，受力均匀，翻边形状规整、准确。且所述下压膜的与不锈钢板接触面和底面之间采用圆弧过渡。增加了下压模与不锈钢板接触的接触面，缓冲下压模与不锈钢板接触接触面直接的压力，延长了下压膜使用寿命，保证不锈钢板翻边平整、美观。且下压模4接入控制器，接受控制器的控制信号、下压带动不锈钢板垂直翻边、上移退出工作状态。
[0022]工作时，将不锈钢板放入翻边凹模，再将增强钢板放入不锈钢板内部，控制器控制四个翻边油压顶同时推出，将不锈钢板横向外翻，之后控制器再控制四个下压模同时下压，将不锈钢板纵向外翻，然后控制下压模上移退出工作，取出增强钢板，在取出翻边后的不锈钢板，不锈钢板翻边完成。
[0023]本实施例提供的不锈钢板自动外翻边模具，可一次性四边同时翻边，翻边形状规贝U、准确、翻边质量高、不破坏不锈钢材料的使用性能，提高了工效，减轻劳动强度。
[0024]虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本实用新型所属【技术领域】中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润湿。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
【权利要求】
1.一种不锈钢板自动外翻边模具，其特征在于:包括翻边凹模(I)、增强钢板(2)、四个翻边油压顶(3)和四个下压模(4);所述翻边凹模(I)为一体化结构，由底板和前、后、左、右四个侧板组成无盖的正方体凹模；所述增强钢板(2)与翻边凹模(I)结构相同，可放置于翻边凹模⑴内部，且增强钢板⑵的内边比翻边凹模⑴的外边长20mm; 所述翻边油压顶(3) —一对应安装于增强钢板(2)的前、后、左、右四个侧板的内侧面的中心位置的上边缘，接入控制器，接受控制器的控制信号；所述翻边油压顶(3)的顶缸最低端比增强钢板(2)放置于翻边凹模(I)内部时、翻边凹模(I)侧板的高度高6-10mm; 所述下压膜(4) 一一对应安装于翻边凹模(I)的前、后、左、右四个侧板的外边缘正上方，与侧板外边缘水平方向保持6-10mm的距离，且接入控制器，接受控制器的控制信号。
2.根据权利要求1所述的不锈钢板自动外翻边模具，其特征在于:所述下压膜(4)为一块矩形模具，矩形长度与翻边凹模(I)的外边长相等。
3.根据权利要求1或2所述的不锈钢板自动外翻边模具，其特征在于:所述下压膜(4)的与不锈钢板接触面和底面之间采用圆弧过渡。
【文档编号】B21D37/10GK203664492SQ201320838914
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】成占华 申请人:江苏华达给水设备有限公司