专利名称：多用焊炬的制作方法
技术领域：
本发明涉及焊接工具技术领域，尤其是涉及一种多用焊炬。
背景技术：
使用焊炬焊接时，根据不同的对象，需要不同的火力。单纯通过调节焊炬的调节阀杆不能得到足够宽度范围的火力，这样就衍生出众多规格的焊炬。为了节约成本和使用方便，现在又出现了可以更换焊嘴的焊炬。但是规格不同的焊嘴与射吸管的配合不佳，主要表现为1、密封不够；2、射吸管的规格限制着出气量的大小，射吸管太细无法实现大功率，而太粗则能耗高又增加了焊嘴的压力，即火力调节范围仍然较窄。因此有必要予以改进。
发明内容针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种多用焊炬，它具有焊炬的火力调节范围宽，且密封性较佳的特点。为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是多用焊炬，包括主体和射吸管，射吸管的前端设有焊嘴，所述射吸管后端外表面设有小挡板、内腔螺接有喷嘴，主体的前端设有主体外螺纹，同时，多用焊炬包括有紧固螺帽，紧固螺帽内部设有紧固螺帽内螺纹和紧固凸块，且紧固螺帽内螺纹和主体外螺纹相配，紧固凸块和小挡板相配。所述射吸管上位于小挡板的后侧设有密封圈。所述密封圈为2个。所述射吸管为一体结构。采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是1、焊炬的火力调节范围宽。原有技术的焊嘴虽然可以替换，但是射吸管规格固定，这样射吸管的内径大小决定了焊炬火力的最大调节范围。本发明的多用焊炬将射吸管和主体分开设置，且二者内部设有喷嘴。这样，射吸管可以根据需要进行调换，从而达到较宽的火力范围，此时，根据所更换的射吸管的内径，喷嘴亦可同时更换，从而使焊炬的火力调节范围较宽，且操作方便。2、焊炬密封性较佳。射吸管和主体通过紧固螺帽旋在主体上而结合紧密，且主体和射吸管内部之间设有喷嘴，且喷嘴和射吸管同样螺接。这样，部件之间结合紧密，从而焊炬的密封性较好。优化后，射吸管上设置有2个密封圈，进一步提升了射吸管和主体之间配合的密封性。而射吸管采用一体成型，提高了射吸管本身的密封性。
以下结合附图
和实施例对本发明进一步说明图I是本发明的实施例的配合状态的主视剖视结构示意图。图中I、主体，11、主体外螺纹；2、喷嘴，21、喷嘴外螺纹；3、射吸管，30、焊嘴，31、小挡板，32、密封圈，33、射吸管内螺纹；4、紧固螺帽，41、紧固螺帽内螺纹，42、紧固凸块。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。实施例，见图I所示多用焊炬，包括主体I和射吸管3。射吸管3的前端设有焊嘴30，射吸管3的后 端外表面设有小挡板31，射吸管3的后端内腔螺接有喷嘴2。S卩，射吸管3的后端内腔设有射吸管内螺纹33，对应的喷嘴2的前部设有喷嘴外螺纹21，且射吸管内螺纹33和喷嘴外螺纹21配合。主体I的前端设有主体外螺纹11，同时，多用焊炬包括有紧固螺帽4，紧固螺帽4内部设有紧固螺帽内螺纹41和紧固凸块42。此时，紧固螺帽内螺纹41和主体外螺纹11的相配，紧固凸块42和小挡板31相配。S卩，紧固螺帽4套在射吸管3上，通过紧固螺帽内螺纹41旋紧于主体外螺纹11上，以及紧固凸块42压紧小挡板31，从而使射吸管3和主体I紧密连接。这样,可以方便的使用同一个主体I,而更换各种规格的射吸管3，从而达到较宽范围的火力。当然，喷嘴2同时进行更换。而各部件之间通过螺接的方式，使焊炬的密封性较好。为了进一步增加焊炬的密封性，射吸管3上位于小挡板31的后侧设有密封圈32。继续优化，密封圈32为2个。为了增加射吸管3自身的密封性，射吸管3采取一体结构。S卩，可以通过一体铸造或同一块材料机加工而成。
权利要求1.多用焊炬，包括主体(I)和射吸管(3)，射吸管(3)的前端设有焊嘴(30)，其特征在于所述射吸管(3)后端外表面设有小挡板(31)、内腔螺接有喷嘴(2)，主体(I)的前端设有主体外螺纹(11)，同时，多用焊炬包括有紧固螺帽(4)，紧固螺帽(4)内部设有紧固螺帽内螺纹(41)和紧固凸块(42)，且紧固螺帽内螺纹(41)和主体外螺纹(11)相配，紧固凸块(42)和小挡板(31)相配。
2.根据权利要求I所述的多用焊炬，其特征在于所述射吸管(3)上位于小挡板(31)的后侧设有密封圈(32)。
3.根据权利要求2所述的多用焊炬，其特征在于所述密封圈(32)为2个。
4.根据权利要求I至3中任一项所述的多用焊炬，其特征在于所述射吸管(3)为一体结构。
专利摘要本实用新型公开了一种多用焊炬，包括主体和射吸管，射吸管的前端设有焊嘴，所述射吸管后端外表面设有小挡板、内腔螺接有喷嘴，主体的前端设有主体外螺纹，同时，多用焊炬包括有紧固螺帽，紧固螺帽内部设有紧固螺帽内螺纹和紧固凸块，且紧固螺帽内螺纹和主体外螺纹相配，紧固凸块和小挡板相配。优化后，射吸管上位于小挡板的后侧设有密封圈；密封圈为2个；射吸管为一体结构。本实用新型焊炬的火力调节范围宽，且密封性较佳。
文档编号B23K5/00GK202479666SQ20122012186
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者王凯 申请人:宁波市江北区乍山熔切机具厂