专利名称：新型成型刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于成型刀具领域，特别涉及一种能够加工成型台阶的成型刀具。
背景技术：
传统的刀具只具有钻孔切削或者成型加工的单一功能，不能一次完成钻削和成型加工，需要在加工过程中更换刀具，这样存在一个刀具的安装误差，影响加工的质量，且需要更换刀具，耗费的工时较长，不利于缩短工时，且单件产品的成本也在上升。
发明内容针对上述技术问题，本实用新型提供一种能够一次加工完成钻削和成型的新型成型刀具，采用本实用新型所述的新型成型刀具，加工过程中不需要换刀，不存在对刀误差， 保证了产品的质量，加工过程中不需要更换刀具，能缩短工时，降低生产成本。实现本实用新型的技术方案如下新型成型刀具，其包括与钻床连接的刀柄，所述的刀柄的一端连接有刀头，其特征在于所述的刀头包括进行钻孔加工的钻孔切削部以及对孔边缘进行成型加工的成型切削部，所述的成型切削部包括与钻孔切削部连接的梯形成型切削部和水平切削部。所述的刀柄和刀头之间采用焊接加工固定连接在一起，采用焊接加工的方式能有效的保证刀柄和刀头之间的连接强度。所述的梯形成型切削部由于水平切削部平行的第一切削刃、连接第一切削刃和钻孔切削部的第二切削刃和连接第一切削刃与水平切削部的第三切削刃构成。综上所述，本实用新型具有以下优点I、本实用新型实现了钻削加工和成型加工的一次完成，无需二次对刀，提高了加工精度；2、本实用新型所述的刀具能够一次成型，加工过程中无需换刀，缩短了加工工具，节约了工时，提高了生产效率；
图I为本实用新型的结构示意图；图2为刀柄与刀头的连接示意图；图3为图I中B处的放大图；图中，I为钻孔切削部，2为刀头，3为刀柄，4为成型切削部，5为第二切削刃，6为第一切削刃，7为第三切削刃，8为水平切削部。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。如图I至图3所示的新型成型刀具，其包括与钻床连接的刀柄3，所述的刀柄3的一端连接有刀头2，其特征在于所述的刀头2包括进行钻孔加工的钻孔切削部I以及对孔边缘进行成型加工的成型切削部4，所述的成型切削部4包括与钻孔切削部连接的梯形成型切削部和水平切削部8。所述的刀柄3和刀头2之间采用焊接加工固定连接在一起，采用焊接加工的方式能有效的保证刀柄和刀头之间的连接强度。所述的梯形成型切削部由于水平切削部平行的第一切削刃6、连接第一切削刃6和钻孔切削部I的第二切削刃5和连接第一切削刃6与水平切削部8的第三切削刃7构成。综上所述，本实用新型具有以下优点I、本实用新型实现了钻削加工和成型加工的一次完成，无需二次对刀，提高了加 エ精度；2、本实用新型所述的刀具能够一次成型，加工过程中无需换刀，缩短了加工工具，节约了エ时，提高了生产效率。
权利要求1.新型成型刀具，其包括与钻床连接的刀柄，所述的刀柄的一端连接有刀头，其特征在于所述的刀头包括进行钻孔加工的钻孔切削部以及对孔边缘进行成型加工的成型切削部，所述的成型切削部包括与钻孔切削部连接的梯形成型切削部和水平切削部。
2.根据权利要求I所述的新型成型刀具，其特征在于所述的刀柄和刀头之间采用焊接加工固定连接在一起。
3.根据权利要求I所述的新型成型刀具，其特征在于所述的梯形成型切削部由于水平切削部平行的第一切削刃、连接第一切削刃和钻孔切削部的第二切削刃和连接第一切削刃与水平切削部的第三切削刃构成。
专利摘要本实用新型属于成型刀具领域，特别涉及一种能够加工成型台阶的成型刀具。新型成型刀具，其包括与钻床连接的刀柄，所述的刀柄的一端连接有刀头，其特征在于所述的刀头包括进行钻孔加工的钻孔切削部以及对孔边缘进行成型加工的成型切削部，所述的成型切削部包括与钻孔切削部连接的梯形成型切削部和水平切削部。本实用新型提供一种能够一次加工完成钻削和成型的新型成型刀具，采用本实用新型所述的新型成型刀具，加工过程中不需要换刀，不存在对刀误差，保证了产品的质量，加工过程中不需要更换刀具，能缩短工时，降低生产成本。
文档编号B23B51/08GK202639434SQ201220121689
公开日2013年1月2日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者薛俊峰 申请人:常州华锋精密工具有限公司