木工铣刀的制作方法
【专利摘要】本发明涉及机械刀具【技术领域】，尤其涉及木工铣刀。通过刀头圆周面上设有方形的连接部，该连接部相对侧上分别设有第一切削部和第二切削部；所述第一、第二切削部与连接部连续成“Z”形；刀头前端到底端依次设有第一环形凹槽和第二环形凹槽；所述第一环形凹槽和第二环形凹槽截面均呈弧形；所述第一切削部朝向刀柄中心的端面上固接有第一刀片，所述第二切削部朝向刀柄中心的端面上固接有第二刀片；所述第一刀片与第一切削部圆周面形状相适配，所述第二刀片与第二切削部圆周面形状相适配；所述第一、第二刀片的底边和腰上均为刃口；所述第一刀片为上层金刚石层和下层硬质合金基层而成的聚金金刚石复合片；使木工铣刀降低生产成本，提供加工精度。
【专利说明】木工铣刀
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械刀具【技术领域】，尤其涉及木工铣刀。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，加工密度板、亚克力、原生木等材料的侧壁有圆弧槽的凹槽时，采用一般的铣刀不仅加工困难；而且圆弧槽的数量较多时，采用一般的铣刀需要多次重复对刀换刀，导致凹槽侧壁光滑度不高，且精度低；一般的铣刀耐磨性较差，需要经常更换铣刀，增加了生产成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种降低生产成本，提供加工精度的木工铣刀。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]木工铣刀，包括刀柄，刀柄端部设置的刀头；所述刀头圆周面上设有方形的连接部，该连接部相对侧上分别设有第一切削部和第二切削部；所述第一、第二切削部与连接部连续成“Z”形；所述刀头前端到底端依次设有第一环形凹槽和第二环形凹槽；所述第一环形凹槽和第二环形凹槽截面均呈弧形；所述第一切削部朝向刀柄中心的端面上固接有第一刀片，所述第二切削部朝向刀柄中心的端面上固接有第二刀片；所述第一刀片与第一切削部圆周面形状相适配，所述第二刀片与第二切削部圆周面形状相适配；所述第一、第二刀片的底边和腰上均为刃口 ；所述第一刀片为上层金刚石层和下层硬质合金基层而成的聚金金刚石复合片。
[0006]所述第一刀片与第二刀片均过刀柄中心。
[0007]所述刀柄与刀头连接处的刀柄上设有环形退刀槽。
[0008]本发明的有益效果是:由于刀头前端到底端依次设有第一环形凹槽和第二环形凹槽且第一环形凹槽和第二环形凹槽截面均呈弧形，第一、第二刀片分别与第一、第二切削部圆周面形状相适配，通过第一、第二刀片侧壁面上的弧形凹槽，使得第一、第二刀片在加工凹槽，同时加工凹槽侧壁上的圆弧槽，从而保证加工的一次成型，避免重复换刀对刀而降低生产效率；由于所述第一刀片为上层金刚石层和下层硬质合金基层而成的聚金金刚石复合片，金刚石硬度大，不易磨损，从而增加第一、第二刀片的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0010]其中:图1为本发明结构示意图；
[0011]图2为本发明刀头结构示意图；
[0012]附图中，I为刀柄，2为连接部，3为第一切削部，4为第二切削部，5为第一环形凹槽，6为第二环形凹槽，7为第一刀片，8为第二刀片，10为金刚石层，11为硬质合金基层，12为环形退刀槽
【具体实施方式】
[0013]实施例1
[0014]参见图1所示,木工统刀,包括刀柄1，刀柄端部设置的刀头；所述刀头圆周面上设有方形的连接部2，该连接部相对侧上分别设有第一切削部3和第二切削部4 ;所述第一、第二切削部与连接部连续成“Z”形；所述刀头前端到底端依次设有第一环形凹槽5和第二环形凹槽6 ;所述第一环形凹槽和第二环形凹槽截面均呈弧形；所述第一切削部朝向刀柄中心的端面上固接有第一刀片7，所述第二切削部朝向刀柄中心的端面上固接有第二刀片8 ；所述第一刀片与第一切削部圆周面形状相适配，所述第二刀片与第二切削部圆周面形状相适配；所述第一、第二刀片的底边和腰上均为刃口 ；所述第一刀片为上层金刚石层10和下层硬质合金基层11而成的聚金金刚石复合片，该聚晶金刚石复合片是金刚石颗粒添加金属剂，与硬质合金基体高温压制而成的。
[0015]由于刀头前端到底端依次设有第一环形凹槽和第二环形凹槽且第一环形凹槽和第二环形凹槽截面均呈弧形，第一、第二刀片分别与第一、第二切削部圆周面形状相适配，通过第一、第二刀片侧壁面上的弧形凹槽，使得第一、第二刀片在加工凹槽，同时加工凹槽侧壁上的圆弧槽，从而保证加工的一次成型，避免重复换刀对刀而降低生产效率；由于所述第一刀片为上层金刚石层和下层硬质合金基层而成的聚金金刚石复合片，金刚石硬度大，不易磨损，从而增加第一、第二刀片的使用寿命。
[0016]实施例2
[0017]在实施例1的基础上，所述第一刀片与第二刀片均过刀柄中心。由于第一第二刀片均过刀头中心，在铣削凹槽底面时，避免毛刺的产生，提高底面的表面光滑度。
[0018]实施例3
[0019]在实施例1的基础上，所述刀柄与刀头连接处的刀柄上设有环形退刀槽12。由于设置环形退刀槽，在刀头伸入工件内加工时，避免刀柄与工件壁面发生摩擦，导致工件壁面光滑度降低。
[0020]实施例4
[0021]在实施例1的基础上，所述刀柄外表面从内到外依次为氮化钛内涂层、氧化铝涂层、碳化钛外涂层。三种涂层包覆在刀柄的外表面，大大增强刀柄的耐磨损，耐腐蚀、耐变色、耐高温等性能；并且由于设置了三层涂层，当最外层的涂层磨损后，内部的二层涂层能够阻止磨损传递到刀柄上，延长刀柄的使用寿命。
[0022]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.木工铣刀，包括刀柄，刀柄端部设置的刀头；其特征在于，所述刀头圆周面上设有方形的连接部，该连接部相对侧上分别设有第一切削部和第二切削部；所述第一、第二切削部与连接部连续成“Z”形；所述刀头前端到底端依次设有第一环形凹槽和第二环形凹槽；所述第一环形凹槽和第二环形凹槽截面均呈弧形；所述第一切削部朝向刀柄中心的端面上固接有第一刀片，所述第二切削部朝向刀柄中心的端面上固接有第二刀片；所述第一刀片与第一切削部圆周面形状相适配，所述第二刀片与第二切削部圆周面形状相适配；所述第一、第二刀片的底边和腰上均为刃口 ；所述第一刀片为上层金刚石层和下层硬质合金基层而成的聚金金刚石复合片。
2.根据权利要求1所述的木工铣刀，其特征在于，所述第一刀片与第二刀片均过刀柄中心。
3.根据权利要求1所述的木工铣刀，其特征在于，所述刀柄与刀头连接处的刀柄上设有环形退刀槽。
【文档编号】B27G13/08GK104441111SQ201410696801
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日
【发明者】沈园园 申请人:常州市宇佳包装有限公司