一种大型模具型板三轴角度孔加工治具的制作方法

文档序号:2364654阅读:283来源:国知局
一种大型模具型板三轴角度孔加工治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及塑料模具领域,具体来说是一种大型模具型板三轴角度孔加工治具,包括底座、固定板、固定螺丝、凸圆垫块、凹圆垫块、可调垫块、半圆垫块,其特征在于:所述固定板通过凹圆垫块与半圆垫块用固定螺丝固定在底座上,所述底座呈L形。底座上设置有若干限位槽,可以用来固定凸圆垫块,并且可以根据型板的尺寸改变凸圆垫块的位置,以便更好的限定型板的自由度。凸圆垫块固定在限位槽内,方便凸圆垫块的安装和拆卸。底座的短边上凹圆垫块装配在凸圆垫块上,凹圆垫块可以在凸圆垫块上转动,通过半圆自由调整角度,并可以限制型板一个转动方向。底座的长边的凸圆垫块和凹圆垫块通过固定螺丝固定连接,并在凹圆垫块上固定有可调垫块,可以调整型板的角度,保证加工精度。本实用新型能够保证型板的加工精度,并能够保证制品脱模顺利,提高模具寿命和制品质量,降低模具维修成本。
【专利说明】一种大型模具型板三轴角度孔加工治具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料模具领域,具体来说是一种大型模具型板三轴角度孔加工治具。

【背景技术】
[0002]随着汽车工业的飞速发展,对汽车车灯照明性能的要求也越来越高,其中既有自由曲面组成的配光反射器壳体,它具有车灯高度低、光源利用率高及空气动力性能好等优点,又有结构更完善的衬匡,更有线条流畅美观大方的面罩,以上每一项的设计和造型,最终决定了该车型车灯的完美与否。在汽车车灯模具设计过程中,为保证塑料产品根据客户设计功能方向出模,经常会出现斜顶块顶出较大的三轴角度孔,并且加工精度要求高,传统的万能角度盘无法加工较大型模具型板。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种大型模具型板三轴角度孔加工治具,目的是为了克服已有技术的缺点,方便加工较大型模具型板的三轴角度孔。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种大型模具型板三轴角度孔加工治具,包括底座、固定板、固定螺丝、凸圆垫块、凹圆垫块、可调垫块、半圆垫块,其特征在于:底座上设置有若干限位槽,可以用来固定凸圆垫块,并且可以根据型板的尺寸改变凸圆垫块的位置,以便更好的限定型板的自由度。凸圆垫块固定在限位槽内,方便凸圆垫块的安装和拆卸。所述固定板通过凹圆垫块与半圆垫块用固定螺丝固定在底座上,所述底座呈L形。底座的短边上凹圆垫块装配在凸圆垫块上,凹圆垫块可以在凸圆垫块上转动,通过半圆自由调整角度,并可以限制型板一个转动方向。底座的长边的凸圆垫块和凹圆垫块通过固定螺丝固定连接,并在凹圆垫块上固定有可调垫块,可以调整型板的角度,保证加工精度。型板通过两组可调垫块限位,并通过紧固螺丝固定在固定板上,限制型板自由度,防止型板松动。
[0005]本发明的积极效果是:提供了一种大型模具型板三轴角度孔加工治具能够加工较大型模具型板的三轴角度孔,通过各部件的调整限位,限制型板的角度,使三轴斜孔角度变为直孔,即可进行普通深孔钻加工,并可以保证型板的加工精度,还能够保证制品脱模顺利,提高模具寿命和制品质量,降低模具维修成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图1是本实用新型一种大型模具型板三轴角度孔加工治具。
[0008]图2是本实用新型一种大型模具型板三轴角度孔加工治具的剖视图。

【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
[0010]如图2所示,一种大型模具型板三轴角度孔加工治具,加工时,首选通过底座1短边的限位槽上面凹圆垫块3和凸圆垫块2配合,来自由调整型板13的角度,并且限制型板
13的一个转动方向。底座1长边的限位槽限位两组垫块组件,凸圆垫块11与凹圆垫块6配合且用固定螺丝10固定角度,通过可调垫块5调整与固定板4的距离,限制固定板4的转动。通过固定螺丝8固定,固定螺丝8通过垫块组件的凹圆垫块7与半圆垫块9调整角度,保证固定螺丝8角度与固定板4角度相同。型板13通过固定螺丝12固定在固定板4上,经过以上部件调整限位将型板13三轴孔一个角度α校正,通过旋转底座1的角度校正型板另一角度β,型板13经过两次角度校正,三轴斜孔角度变为直孔,普通深孔钻即可加工,加工完成后只需要拧开固定螺丝12就可以拿下型板13。
【权利要求】
1.一种大型模具型板三轴角度孔加工治具,包括底座、固定板、固定螺丝、凸圆垫块、凹圆垫块、可调垫块、半圆垫块,其特征在于:所述底座上设置有若干限位槽,所述凸圆垫块固定在限位槽内,所述固定板通过凹圆垫块与半圆垫块用固定螺丝固定在底座上,所述底座呈L形,底座的短边上凹圆垫块装配在凸圆垫块上,凹圆垫块可以在凸圆垫块上转动,底座的长边的凸圆垫块和凹圆垫块通过固定螺丝固定连接,并在凹圆垫块上固定有可调垫块,型板通过两组可调垫块限位,并通过紧固螺丝固定在固定板上。
【文档编号】B26D7/01GK204136108SQ201420616617
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】戴庆伟 申请人:杭州光驰精密模具有限公司
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