一种刚玉微粉多级溢流分级罐的制作方法

本实用新型涉及刚玉微粉生产技术领域，尤其涉及一种刚玉微粉多级溢流分级罐。

背景技术：

棕刚玉，呈浅棕褐色，韧性高，能承受较大的压力，抗破碎能力强。维式显微硬度2000-2200公斤/平方毫米。可做固结及涂附磨具、湿式或干式喷砂，超精研磨和抛光及制作成高级耐火材料、精密铸造。

白刚玉，呈白色，较棕刚玉硬而脆，切削力较强。化学稳定性好，具有很好的绝缘性。维式显微硬度2200-2300公斤/平方毫米。

它们的生产要经过研磨粉碎、分级工序。对微粉进行溢流分级是常用的一种分级方法。有内流法和外流法两种，内流法不能很好的解决大颗粒的出现，而外流法的产品集中度有一定限制。常用的溢流分级设备室溢流分级罐，这种分级罐的下部通过三通阀门与进水管连接，水从进水管进入分级罐后向上冲微粉，微粉随水到分级罐上面进入溢流槽，再从溢流槽流出，改变进入分级罐的水的流量流速等可以分出不同等级的物料。目前常用的溢流分级罐，分出的微粉粗细兼有，不能精确分级，且各粒度分级梯度较小，影响使用。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种结构简，使用方便，能够将罐体内微粉精确分级的一种刚玉微粉多级溢流分级罐。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:

一种刚玉微粉多级溢流分级罐，包括安装在支撑架上的圆柱形溢流罐和圆锥形溢流罐，所述圆锥形溢流罐和圆柱形溢流罐为一体结构，在圆柱形溢流罐的外侧设置有开口向上的环形凹槽，所述环形凹槽内设置有出口，所述圆锥形溢流罐内部设置有圆弧形的分流板，所述分流板上设有导流孔，所述导流孔的直径从分流板的中心到分流板的外边缘逐渐增大，在所述圆柱形溢流罐的内部安装有锥形溢流槽；所述圆锥形溢流罐的底部设置有进水口，所述锥形溢流槽底部连通有导流管。

进一步地，所述支撑架包括两个弧形的支撑台，圆柱形溢流罐和圆锥形溢流罐安装在两个弧形的支撑台中间，并能在两个弧形的支撑台中间上下翻转，所述支撑架的支撑柱连接气缸，气缸能驱动支撑架上下移动。

进一步地，所述的圆锥形溢流罐上开设有玻璃窗，玻璃窗内设有放大镜。

进一步地，所述进水口处安装有进水管，所述进水管连接有流量计，所述导流管从圆锥形溢流罐的底部伸出。

进一步地，所述的锥形溢流槽的上表面低于圆柱形溢流罐的上表面2-8cm，锥形溢流槽为倒锥形结构，导流管与圆锥形溢流罐的底部的锥角处相连接。

进一步地，所述环形凹槽的内侧高于外侧，其外侧设置有环形的金属固定圈。

本实用新型结构简单，制造方便，环形凹槽内为粒度最小的微粉颗粒，其次为锥形筒罐体，粒度最大的从锥形溢流槽分离出。另外，在水通过进水管进入分级罐后，由一个弧形分流板将微粉混合液体进行二次重新混合分流，进一步提高了产品的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中分流板的结构示意图；

图中，1、锥形溢流槽，2、环形凹槽，3、圆柱形溢流罐，4、金属固定圈，5、支撑台，6、圆锥形溢流罐，7、固定栓，8、支撑柱，9、出口, 10、玻璃窗，11、导流孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释。

如图1所示，一种刚玉微粉多级溢流分级罐，包括安装在支撑架上的圆柱形溢流罐3和圆锥形溢流罐6，所述圆锥形溢流罐6和圆柱形溢流罐3为一体结构，在圆柱形溢流罐3的外侧设置有开口向上的环形凹槽2，所述环形凹槽2的内侧高于外侧，因季节变换多级溢流分级罐容易分裂，其外侧设置有环形的金属固定圈4可增加罐体的使用寿命。所述环形凹槽2内设置有出口9，所述圆锥形溢流罐6的内部设置有圆弧形的分流板，如图2所示，所述分流板上设有导流孔11，所述导流孔11的直径从分流板的中心到分流板的外边缘逐渐增大，因水通过进水管进入分级罐后，从下而上的液体流速较大，若不加分流板，进入环形凹槽2、圆柱形溢流罐3、锥形溢流槽1的液体流将夹杂有没有分级彻底的颗粒，由一个弧形分流板将微粉混合液体进行二次重新混合分流，进一步提高了产品的精度。弧形的设置缓冲液体的冲击力，不同孔径的导流孔11使混合液流的分配较均匀。所述的圆锥形溢流罐6上开设有玻璃窗10，玻璃窗10内设有放大镜，便于工作人员掌握多级溢流分级内的状况。所述支撑架包括两个弧形的支撑台5，圆柱形溢流罐3和圆锥形溢流罐6安装在能在两个弧形的支撑台5中间，并能上下翻转，所述支撑架的支撑柱8连接气缸，气缸能驱动支撑架上下移动，便于操作，当支撑架达到想要的高度时，用固定栓7进一步对支撑台5进行固定。在所述圆柱形溢流罐3的内部安装有锥形溢流槽1，所述锥形溢流槽1的上表面低于圆柱形溢流罐3的上表面2-8cm，锥形溢流槽1为倒锥形结构，出料管与圆锥形溢流罐6的底部锥角处相连接；所述圆锥形溢流罐6的底部设置有进水口，所述进水口处安装有进水管，所述进水管连接有流量计，所述导流管从圆锥形溢流罐6的底部伸出。所述圆锥形溢流罐的底部连通有导流管。