萤石矿重选工艺及萤石抛废重选工艺的制作方法

文档序号:16418220发布日期:2018-12-28 18:55阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种萤石矿重选工艺及萤石抛废重选工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)将萤石矿输送到一次破碎机系统中进行破碎分级,获得粒度小于70毫米的块矿及粒子矿;2)块矿及粒子矿输送到一次冲洗筛中,清水循环系统供水对块矿及粒子矿进行清洗,清洗后获得干净的块矿及粒子矿,并分离产生清洗矿浆,所述的清洗矿浆进入矿浆回收系统;3)干净的块矿及粒子矿给入萤石分选机进行分选,所述的萤石分选机中由一次悬浮液循环系统供给悬浮液;4)沉入萤石分选机底部的块矿及粒子矿由刮板刮出进入第一悬浮液回收筛,浮在悬浮液液面上的块矿及粒子矿随悬浮液溢流进入第二悬浮液回收筛,其中,进入第一悬浮液回收筛的块矿及粒子矿与悬浮液分离后即为成品萤石矿石,进入第二悬浮液回收筛的块矿及粒子矿与悬浮液分离后为抛废重选萤石矿石;5)步骤4中第一悬浮液回收筛、第二悬浮液回收筛分离出的悬浮液进入一次悬浮液回收机进行净化提纯,并分别获得水和净化悬浮液,其中,水被回收进入清水循环系统,净化悬浮液被回收进入一次悬浮液循环系统;6)步骤4中产生的抛废重选萤石矿石输送到二次破碎机系统中进行破碎,获得二次萤石矿石颗粒;7)二次萤石矿石颗粒输送到二次冲洗筛中,清水循环系统供水对二次萤石矿石颗粒进行清洗,清洗后获得干净的二次萤石矿石颗粒,并分离产生清洗矿浆,所述的清洗矿浆进入矿浆回收系统;8)干净的二次萤石矿石颗粒给入萤石颗粒重选旋流器中进行分选,所述的萤石颗粒重选旋流器中由二次悬浮液循环系统供给悬浮液;9)比重大于悬浮液的二次萤石矿石颗粒从萤石颗粒重选旋流器底流口排出进入第三悬浮液回收筛,比重小于悬浮液的二次萤石矿石颗粒随悬浮液从萤石颗粒重选旋流器溢流口流出进入第四悬浮液回收筛,其中,进入第三悬浮液回收筛的二次萤石矿石颗粒与悬浮液分离后成为萤石浮选工艺原料,进入第四悬浮液回收筛的二次萤石矿石颗粒与悬浮液分离后即为废矿;10)步骤9中第三悬浮液回收筛、第四悬浮液回收筛分离出的悬浮液进入二次悬浮液回收机进行净化提纯,并分别获得水和净化悬浮液,其中,水被回收进入清水循环系统,净化悬浮液被回收进入二次悬浮液循环系统。

2.根据权利要求1所述的萤石矿重选工艺及萤石抛废重选工艺,其特征是,所述的清水循环系统包括循环水池、两个清水泵,所述的一个清水泵分别与循环水池、一次冲洗筛连通,所述的另一个清水泵分别与循环水池、二次冲洗筛连通。

3.根据权利要求1所述的萤石矿重选工艺及萤石抛废重选工艺,其特征是,所述的矿浆回收系统包括矿浆泵池、矿浆泵、浓缩旋流器、浓密机,所述的矿浆泵分别与矿浆泵池、浓缩旋流器连通,所述的浓缩旋流器与浓密机连通,步骤2、步骤7中产生的清洗矿浆进入矿浆泵池。

4.根据权利要求3所述的萤石矿重选工艺及萤石抛废重选工艺,其特征是,所述的矿浆泵将矿浆从矿浆泵池泵入浓缩旋流器中,矿浆经过浓缩旋流器处理后分离为旋流器底流矿浆和一次处理水,一次处理水进入浓密机再处理后分离为浓密机底流矿浆和二次处理水,旋流器底流矿浆、浓密机底流矿浆收集后作为萤石浮选工艺原料,二次处理水分离后溢流进入清水循环系统。

5.根据权利要求1所述的萤石矿重选工艺及萤石抛废重选工艺,其特征是,步骤3中所述的悬浮液比重为2.7-3.3克/立方厘米,步骤8中所述的悬浮液比重为2.3-2.7克/立方厘米。

6.根据权利要求1所述的萤石矿重选工艺及萤石抛废重选工艺,其特征是,所述的一次悬浮液循环系统、二次悬浮液循环系统分别包括悬浮液配制桶及悬浮液给料泵,所述一次悬浮液循环系统的悬浮液给料泵进口端与悬浮液配制桶连通、出口端与萤石分选机连通,所述二次悬浮液循环系统的悬浮液给料泵进口端与悬浮液配制桶连通、出口端与萤石颗粒重选旋流器连通。

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