本发明涉及矿石加工机械技术领域，尤其是涉及一种高效的用于矿石开采的筛分设备。
背景技术：
现有对矿石进行筛分的方式主要通过人工进行，人工筛分不仅效率低，而且人工劳动强度大，虽然现有市场上出现了一些磁选设备，但是其结构复杂，成本高昂，体积庞大，不适合小型矿场加工的使用。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的高效的用于矿石开采的筛分设备。
为达到本发明之目的，采用如下技术方案：
一种高效的用于矿石开采的筛分设备，所述高效的用于矿石开采的筛分设备包括底板、位于所述底板上方的支撑装置、位于所述支撑装置上方的推动装置、位于所述支撑装置左右两侧的回收装置、位于所述回收装置上方的支架装置、位于所述支架装置左侧的旋转装置及位于所述旋转装置下方的筛分装置，所述底板上设有位于其下方的若干万向轮，所述支撑装置包括第一横杆、位于所述第一横杆左右两侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左右两侧的第二横杆及位于所述第二横杆左右两侧的第二支撑杆，所述推动装置包括电缸、位于所述电缸左右两侧的导流板、位于所述电缸上方的第三定位块、推动杆、位于所述推动杆左右两侧的第一弹簧及位于所述推动杆上方的推动块，所述回收装置包括回收箱、位于所述回收箱一侧的第一定位杆、位于所述回收箱另一侧的第二定位杆、第一支架、设置于所述第一支架上的斜板、位于所述斜板下方的第一固定杆、位于所述第一支架上方的第一竖杆及设置于所述第一竖杆上的第二弹簧，所述支架装置包括第二支架、设置于所述第二支架上的第二固定杆、位于所述第二固定杆上方的第三支架、位于所述第三支架上方的第四支架及设置于所述第四支架上的第三固定杆，所述旋转装置包括第三横杆、位于所述第三横杆下方左右两侧的旋转杆、设置于所述旋转杆之间的第一定位块、位于所述旋转杆下方的连接块，所述筛分装置设有两个且分别位于所述推动块的左右两侧，所述筛分装置分别位于所述连接块的下方，所述筛分装置包括移动框、收容于所述移动框内的过滤网及设置于所述移动框上的第二定位块。
所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一支撑杆设有两个，所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一横杆的端部与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第二横杆设有两个，所述第二横杆呈长方体且水平放置，所述第二横杆的一端与所述第一支撑杆固定连接，所述第二横杆的另一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第二支撑杆设有两个，所述第二支撑杆呈竖直状，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接。
所述第一支撑杆的上端与所述电缸固定连接，所述导流板设有两个，所述导流板呈倾斜状，所述导流板的上端与所述电缸的侧面固定连接，所述第三定位块呈长方体且水平放置，所述第三定位块的下表面与所述电缸的上表面固定连接，所述推动杆呈长方体且竖直放置，所述推动杆的下端与所述电缸连接，所述推动杆贯穿所述第三定位块的上下表面且与其滑动连接，所述推动杆的上端与所述推动块的下表面固定连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的下端与所述第三定位块固定连接，所述第一弹簧的上端与所述推动块的下表面固定连接，所述推动块的横截面呈三角形，所述推动块的左右表面呈倾斜状，所述第二支撑杆的上端与所述导流板固定连接。
所述回收箱呈空心的长方体，所述导流板的下端位于所述回收箱的上方，所述第一定位杆呈长方体且水平放置，所述第一定位杆的一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第一定位杆的另一端顶靠在所述回收箱的侧面上，所述第二定位杆呈长方体且水平放置，所述第二定位杆的一端与所述第一支架固定连接，所述第二定位杆的另一端顶靠在所述回收箱的侧面上。
所述第一支架的下端与所述底板固定连接，所述第一支架的上端呈水平状，所述斜板呈倾斜状，所述斜板的上端与所述第一支架固定连接，所述斜板的下端位于所述回收箱的上方，所述第一固定杆的一端与所述第一支架固定连接，所述第一固定杆的另一端与所述斜板固定连接，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述第一支架的上表面固定连接，所述第二弹簧的一端与所述第一竖杆固定连接。
所述第二支架的下端与所述第一支架的侧面固定连接，所述第二支架的上端呈竖直状，所述第二固定杆的上端与所述第二支架固定连接，所述第二固定杆的下端与所述第一支架固定连接，所述第三支架的下端与所述第二支架固定连接，所述第三支架的上端与所述第四支架固定连接，所述第四支架的右端与所述第二支架固定连接，所述第四支架的左端呈竖直状，所述第三固定杆的上端与所述第四支架固定连接。
所述第三横杆呈长方体且水平放置，所述第四支架的左端与所述第三横杆的上表面固定连接，所述第三固定杆的下端与所述第三横杆的右端固定连接，所述旋转杆设有两个，所述旋转杆呈长方体，所述旋转杆上设有位于其上端的第一凹槽及位于其下端的第二凹槽，所述第三横杆收容于所述第一凹槽内且与所述旋转杆枢轴连接，所述第一定位块设有两个且位于所述旋转杆之间，所述第一定位块呈长方体，所述第一定位块与所述旋转杆的侧面固定连接，所述连接块设有两个，所述连接块呈长方体，所述连接块收容于所述第二凹槽内且与所述旋转杆枢轴连接。
所述移动框呈空心的长方体，所述移动框位于所述推动块与所述第二弹簧之间，所述第二弹簧与所述移动框的侧面固定连接，所述移动框顶靠在所述推动块的侧面上，所述连接块的下表面与所述移动框的上表面固定连接，所述过滤网呈长方体，所述过滤网的侧面与所述移动框的内表面固定连接，所述过滤网位于所述导流板及斜板的下方，所述第二定位块呈长方体，所述第二定位块与所述移动框的侧面固定连接，所述连接块的下表面与所述第二定位块的上表面固定连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明高效的用于矿石开采的筛分设备结构简单，使用方便，能够对矿石进行有效的筛分，筛分效率高，并且可以防止堵塞现象的发生，同时体积小，占地面积小，制作成本低，适合小型矿场的使用。
附图说明
图1为本发明高效的用于矿石开采的筛分设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明高效的用于矿石开采的筛分设备做出清楚完整的说明。
如图1所示，本发明高效的用于矿石开采的筛分设备包括底板1、位于所述底板1上方的支撑装置2、位于所述支撑装置2上方的推动装置3、位于所述支撑装置2左右两侧的回收装置4、位于所述回收装置4上方的支架装置5、位于所述支架装置5左侧的旋转装置6及位于所述旋转装置6下方的筛分装置7。
如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其下方的若干万向轮11。所述万向轮11设有四个，所述万向轮11设置于所述底板1的下表面上，所述万向轮11为现有技术，故在此不再赘述，所述万向轮11可以带动所述底板1移动。
如图1所示，所述支撑装置2包括第一横杆22、位于所述第一横杆22左右两侧的第一支撑杆21、位于所述第一支撑杆21左右两侧的第二横杆23及位于所述第二横杆23左右两侧的第二支撑杆24。所述第一横杆22呈长方体且水平放置。所述第一支撑杆21设有两个，所述第一支撑杆21呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆21的下端与所述底板1固定连接，所述第一横杆22的端部与所述第一支撑杆21的侧面固定连接。所述第二横杆23设有两个，所述第二横杆23呈长方体且水平放置，所述第二横杆23的一端与所述第一支撑杆21固定连接，所述第二横杆23的另一端与所述第二支撑杆24的侧面固定连接。所述第二支撑杆24设有两个，所述第二支撑杆24呈竖直状，所述第二支撑杆24的下端与所述底板1固定连接。
如图1所示，所述推动装置3包括电缸31、位于所述电缸31左右两侧的导流板32、位于所述电缸31上方的第三定位块33、推动杆35、位于所述推动杆35左右两侧的第一弹簧34及位于所述推动杆35上方的推动块36。所述电缸31与电源(未图示)电性连接，为所述电缸31提供电能，所述电缸31上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述第一支撑杆21的上端与所述电缸31固定连接。所述导流板32设有两个，所述导流板32呈倾斜状，所述导流板32的上端与所述电缸31的侧面固定连接。所述第三定位块33呈长方体且水平放置，所述第三定位块33的下表面与所述电缸31的上表面固定连接。所述推动杆35呈长方体且竖直放置，所述推动杆35的下端与所述电缸31连接，使得所述电缸31可以带动所述推动杆35上下移动，所述推动杆35贯穿所述第三定位块33的上下表面且与其滑动连接，进而使得所述推动杆35只能竖直上下移动，所述推动杆35的上端与所述推动块36的下表面固定连接。所述第一弹簧34设有两个，所述第一弹簧34呈竖直状，所述第一弹簧34的下端与所述第三定位块33固定连接，所述第一弹簧34的上端与所述推动块36的下表面固定连接。所述推动块36的横截面呈三角形，所述推动块36的左右表面呈倾斜状。所述第二支撑杆24的上端与所述导流板32固定连接。
如图1所示，所述回收装置4设有两个且分别位于所述支撑装置3的左右两侧，所述回收装置4包括回收箱45、位于所述回收箱45一侧的第一定位杆46、位于所述回收箱45另一侧的第二定位杆44、第一支架41、设置于所述第一支架41上的斜板42、位于所述斜板42下方的第一固定杆43、位于所述第一支架41上方的第一竖杆47及设置于所述第一竖杆47上的第二弹簧48。所述回收箱45呈空心的长方体，所述回收箱45的横截面呈凹字形，所述回收箱45放置在所述底板1上，所述导流板32的下端位于所述回收箱45的上方。所述第一定位杆46呈长方体且水平放置，所述第一定位杆46的一端与所述第二支撑杆24的侧面固定连接，所述第一定位杆46的另一端顶靠在所述回收箱45的侧面上。所述第二定位杆44呈长方体且水平放置，所述第二定位杆44的一端与所述第一支架41固定连接，所述第二定位杆44的另一端顶靠在所述回收箱45的侧面上。所述第一支架41的下端与所述底板1固定连接，所述第一支架41的上端呈水平状。所述斜板42呈倾斜状，所述斜板42的上端与所述第一支架41固定连接，所述斜板42的下端位于所述回收箱45的上方，方便将筛分后的矿石集中到所述回收箱45内。所述第一固定杆43的一端与所述第一支架41固定连接，所述第一固定杆43的另一端与所述斜板42固定连接。所述第一竖杆47呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆47的下端与所述第一支架41的上表面固定连接。所述第二弹簧48的一端与所述第一竖杆47固定连接。
如图1所示，所述支架装置5包括第二支架51、设置于所述第二支架51上的第二固定杆52、位于所述第二固定杆52上方的第三支架53、位于所述第三支架53上方的第四支架55及设置于所述第四支架54上的第三固定杆54。所述第二支架51的下端与所述第一支架41的侧面固定连接，所述第二支架51的上端呈竖直状。所述第二固定杆52的上端与所述第二支架51固定连接，所述第二固定杆52的下端与所述第一支架41固定连接。所述第三支架53的下端与所述第二支架51固定连接，所述第三支架53的上端与所述第四支架54固定连接。所述第四支架55的右端与所述第二支架51固定连接，所述第四支架55的左端呈竖直状。所述第三固定杆54的上端与所述第四支架55固定连接。
如图1所示，所述旋转装置6包括第三横杆61、位于所述第三横杆61下方左右两侧的旋转杆62、设置于所述旋转杆62之间的第一定位块63、位于所述旋转杆62下方的连接块64。所述第三横杆61呈长方体且水平放置，所述第四支架55的左端与所述第三横杆61的上表面固定连接，所述第三固定杆54的下端与所述第三横杆61的右端固定连接。所述旋转杆62设有两个，所述旋转杆62呈长方体，所述旋转杆62上设有位于其上端的第一凹槽621及位于其下端的第二凹槽622，所述第三横杆61收容于所述第一凹槽621内且与所述旋转杆62枢轴连接，使得所述旋转杆62可以围绕所述第三横杆61的端部旋转。所述第一定位块63设有两个且位于所述旋转杆62之间，所述第一定位块63呈长方体，所述第一定位块63与所述旋转杆62的侧面固定连接，位于左右两侧的第一定位块63可以相互顶靠在一起。所述连接块64设有两个，所述连接块64呈长方体，所述连接块64收容于所述第二凹槽622内且与所述旋转杆62枢轴连接，使得所述连接块64可以在所述第二凹槽622内旋转。
如图1所示，所述筛分装置7设有两个且分别位于所述推动块36的左右两侧，所述筛分装置7分别位于所述连接块64的下方，所述筛分装置7包括移动框71、收容于所述移动框71内的过滤网72及设置于所述移动框71上的第二定位块73。所述移动框71呈空心的长方体，所述移动框71的上下表面相通，所述移动框71位于所述推动块36与所述第二弹簧48之间，所述第二弹簧48与所述移动框71的侧面固定连接，所述移动框71顶靠在所述推动块36的侧面上，所述连接块64的下表面与所述移动框71的上表面固定连接。所述过滤网72呈长方体，所述过滤网72的侧面与所述移动框72的内表面固定连接，所述过滤网72位于所述导流板32及斜板42的下方，使得经过过滤网72筛分后的矿石滑过所述导流板32或者斜板42集中到所述回收箱45内。所述第二定位块73位于所述移动框71之间，所述第二定位块73呈长方体，所述第二定位块73与所述移动框71的侧面固定连接，位于左右两侧的第二定位块73可以相对顶靠在一起，所述连接块64的下表面与所述第二定位块73的上表面固定连接。位于左右两侧的移动框71可以左右摇摆。
如图1所示，所述本发明高效的用于矿石开采的筛分设备使用时，首先将需要筛分的矿石放入到所述移动框71内，且集中到所述过滤网72上。然后打开电缸31的开关，使得所述推动杆35不断的上下移动，进而使得所述推动块36不断的上下移动：当所述推动块36向上移动时，由于移动框71顶靠在所述推动块36的侧面上，位于所述推动块36左右两侧的移动框71开始向外侧移动，并且围绕所述旋转杆62的下端旋转，所述第二弹簧48被压缩，当所述推动块36向下移动时，压缩的第二弹簧48推动所述移动框71，使得位于左右两侧的移动框71相互靠近，直至所述第二定位块73相互顶靠在一起，通过所述推动块36不断的上下移动，使得所述移动框71围绕所述旋转杆62的下端不断的摇摆，使得所述移动框71内的矿石尽快的经过过滤网72的过滤后滑过所述导流板32或者斜板42掉落在所述回收箱45内，方便对其进行回收，并且可以防止堵塞的发生，直至将矿石筛分完毕。当移动框71向外侧移动一段距离后，位于左右两侧的旋转杆62的下端向外侧移动且相互远离，以便保证移动框71能够继续向外侧移动。至此，本发明高效的用于矿石开采的筛分设备使用过程描述完毕。