一种组合式单机清粮机的制作方法

本发明属于粮食加工机械设备技术领域，具体涉及一种组合式单机清粮机。

背景技术：

组合式单机清粮机是一种用来清除原粮中含有的大杂、小杂和大比重杂质（石子等杂质）以及部分轻型杂质的组合式设备。现有的相关功能设备存在诸多缺陷：1.进料方式的缺陷，目前市场上的清粮机进料时，由人工往设备里面直接倒入原粮，然后开始进行清理作业。这种进料的方便性差，清粮机的作业特点是原粮物料由上往下流动，依次清理大杂、小杂和重杂，采用人工倒料，进料点必须设置在设备顶部，造成进料操作不方便，而且消耗人力比较大。2.去除重杂质的方式的缺陷，目前市场上清粮机去除重型杂质一般采用的是吹式去石机。吹式去石机的筛面风量不均匀，由于吹风本身特点的原因，在去石机筛面下部进行吹风，极易造成筛面的风量分布差异较大，筛面上的物料不能均衡的达到悬浮要求，影响去除重型杂质的效果；吹式去石机需要的风量较大，由于去石机筛面的风量分布不均匀，而要保证给整个筛面的原粮物料提供一定的悬浮速度，所以需要提供的风量就偏大；吹式去石机容易粉尘外逸，污染环境，吹式去石机内部气压大于外界气压，属于正压工作状态，所以设备内部产生的粉尘极易分散到周围的大气中，产生粉尘污染。3.目前市场上的清粮机，基本都为敞开式工作状态，密封性差，而原粮物料所携带的粉尘杂质较多，在设备工作过程中会产生比较严重的粉尘污染，对使用过的风没有进行过滤处理，直接排到大气中，污染环境。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种应用于组合式单机清粮机。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种组合式单机清粮机，包括下层钢架、设置在下层钢架上的重杂去除装置、位于重杂去除装置上方的大小杂振动去除装置、与重杂去除装置相连的去石吸风结构、与大小杂振动去除装置相连的吸尘吸风结构、与大小杂振动去除装置相连的提料系统、连接在去石吸风结构排风口和吸尘吸风结构排风口的过滤除尘结构以及为提料系统提供原粮物料的料斗。

作为本发明的进一步改进，所述重杂去除装置包括安装在下层钢架上的吸式去石机、驱动吸式去石机的驱动电机以及设置在吸式去石机上的吸式去石机接料斗。

作为本发明的进一步改进，所述大小杂振动去除装置包括安装在下层钢架上且位于吸式去石机上方的高频振动筛、设置在高频振动筛侧部的振动筛出杂口、设置在高频振动筛顶部的卸料竖管以及设置在高频振动筛底部且与吸式去石机相连通的溜槽；

所述溜槽的上端为与高频振动筛底部连通的溜槽进料口；所述溜槽的下端口设置有闭风卸料压力门；

闭风卸料压力门包括固定在溜槽外侧壁上的溜槽连接杆、通过连接合页铰连在溜槽下端口的闭风板、钩挂闭风板的闭风连接杆以及连接在溜槽连接杆与闭风连接杆之间的拉簧。

作为本发明的进一步改进，所述去石吸风结构包括去石风机、与去石风机吸风口连接的吸风箱、连通在吸风箱与吸式去石机之间的去石机软连接以及连接在去石风机出风口上的去石出风管道。

作为本发明的进一步改进，所述提料系统包括提料风机、位于料斗下方的水平接料器、连接在水平接料器与提料风机吸风口之间的提料管道、设置在提料管道上的三角卸料器以及连接在提料风机出风口上的提料出风管道；所述卸料竖管的上端口与三角卸料器底部相连通。

作为本发明的进一步改进，所述吸尘吸风结构包括连接在提料风机吸风口上的吸风管道、连接在吸风管道与高频振动筛之间的变形接头。

作为本发明的进一步改进，所述水平接料器包括位于料斗下方的接料器水平段、连接在接料器水平段前端部与提料管道之间的接料器弯折段、横向设置在接料器水平段内的隔风板以及设置在接料器水平段上并与料斗相对应的接料斗。

作为本发明的进一步改进，所述卸料竖管包括卸料竖管本体以及设置在卸料竖管本体下端口的压力活门；

所述卸料竖管本体的下端口为倾斜面；

所述压力活门包括通过大合页连接在卸料竖管本体下端口的大闭风板、通过小合页连接在大闭风板上的小闭风板以及固定连接在大闭风板上的配重块。

作为本发明的进一步改进，所述过滤除尘结构包括设置在提料出风管道和去石出风管道出口处的除尘器以及连接在除尘器上的过滤布筒。

作为本发明的进一步改进，所述吸风管道和管道上分别设置有调节风门；

所述下层钢架上方固定连接有上层钢架；所述提料风机安装在上层钢架上；

所述三角卸料器内部设置有阻挡物料进入提料风机吸风口的分料板。

与现有技术相比，本发明所取得的有益效果如下：

本发明为组合式单机清粮机，进料方式设计为：由料斗存储原粮物料，利用提料风机进行提料并向清理设备提供物料，可以达到稳定地向清理设备提供物料，避免了物料清理过程中波动较大，影响清理效果；可以避免工人频繁的向设备内投入物料，提高了生产效率，降低了劳动强度，可以避免设备在工作过程中，工人频繁地靠近设备进行工作，降低了事故发生概率。重型杂的去除设备设计为吸式比重去石机可以达到：去石机筛面风量和风压分布均匀，可以让筛面物料近似同时达到悬浮状态，有利于重型杂质的去除；由于筛面的风量和风压分布均匀，可以让筛面物料近似同时达到悬浮状态，所以风的利用率就比较高，需要的风量相对减少，节约了风机能耗；由于采用的是吸式去石机，去石机内的压力状态相对于外界气压属于负压状态，所以机体内的粉尘不易扩散到机体外部污染环境。本发明各设备采用密封方式连接，各清理设备内部都是负压状态，在很大程度上避免了粉尘外逸的情况，并设计了除尘器和过滤布筒，对经过处理的风和清理设备内的粉尘进行清理过滤，防止带有粉尘大风直接排放到空气中，降低对空气的粉尘污染。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明水平接料器的结构示意图；

附图3为本发明卸料竖管的结构示意图；

附图4为本发明溜槽的结构示意图；

附图5位本发明闭风板的结构示意图；

附图6位本发明分料板的结构示意图。

在附图中：

1料斗、2水平接料器、2-1接料器水平段、2-2接料器弯折段、2-3隔风板、2-4接料斗、3下层钢架、4吸式去石机、5振动筛出杂口、6过滤布筒、7去石机软连接、8吸风箱、9高频振动筛、10吸风管道、11上层钢架、12除尘器、13管道、14三角卸料器、15提料管道、16溜槽、17吸式去石机接料斗、18驱动电机、19去石风机、20提料出风管道、21去石出风管道、22提料风机、23卸料竖管本体、24大闭风板、25小闭风板、26大合页、27小合页、28配重块、29溜槽进料口、30溜槽连接杆、31拉簧、32闭风连接杆、33闭风板、34连接合页、35变形接头、36分料板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行进一步详细的叙述。

如附图1-6所示，一种组合式单机清粮机，包括下层钢架3、设置在下层钢架3上的重杂去除装置、位于重杂去除装置上方的大小杂振动去除装置、与重杂去除装置相连的去石吸风结构、与大小杂振动去除装置相连的吸尘吸风结构、与大小杂振动去除装置相连的提料系统、连接在去石吸风结构排风口和吸尘吸风结构排风口的过滤除尘结构以及为提料系统提供原粮物料的料斗1。所述重杂去除装置包括安装在下层钢架3上的吸式去石机4、驱动吸式去石机4的驱动电机18以及设置在吸式去石机4上的吸式去石机接料斗17。所述大小杂振动去除装置包括安装在下层钢架3上且位于吸式去石机4上方的高频振动筛9、设置在高频振动筛9侧部的振动筛出杂口5、设置在高频振动筛9顶部的卸料竖管以及设置在高频振动筛9底部且与吸式去石机4相连通的溜槽16；所述溜槽16的上端为与高频振动筛9底部连通的溜槽进料口29；所述溜槽16的下端口设置有闭风卸料压力门；闭风卸料压力门的作用是保证吸式去石机4内的负压状态，只有在物料持续流动较多时，物料持续流出将阻挡吸式去石机4从溜槽16进风，而又不影响物料的进料。闭风卸料压力门包括固定在溜槽16外侧壁上的溜槽连接杆30、通过连接合页34铰连在溜槽16下端口的闭风板33、钩挂闭风板33的闭风连接杆32以及连接在溜槽连接杆30与闭风连接杆32之间的拉簧31。所述去石吸风结构包括去石风机19、与去石风机19吸风口连接的吸风箱8、连通在吸风箱8与吸式去石机4之间的去石机软连接7以及连接在去石风机19出风口上的去石出风管道21。所述提料系统包括提料风机22、位于料斗1下方的水平接料器2、连接在水平接料器2与提料风机22吸风口之间的提料管道15、设置在提料管道15上的三角卸料器14以及连接在提料风机22出风口上的提料出风管道20；所述卸料竖管的上端口与三角卸料器14底部相连通。所述吸尘吸风结构包括连接在提料风机22吸风口上的吸风管道10、连接在吸风管道10与高频振动筛9之间的变形接头35。所述变形接头35的截面为上窄下宽的梯形。所述变形接头35的作用是降低风速，确保高频振动筛9内的物料无法提升到吸风管道10内。所述水平接料器2包括位于料斗1下方的接料器水平段2-1、连接在接料器水平段2-1前端部与提料管道15之间的接料器弯折段2-2、横向设置在接料器水平段2-1内的隔风板2-3以及设置在接料器水平段2-1上并与料斗1相对应的接料斗2-4。所述卸料竖管包括卸料竖管本体23以及设置在卸料竖管本体23下端口的压力活门；所述卸料竖管本体23的下端口为倾斜面；所述压力活门包括通过大合页26连接在卸料竖管本体23下端口的大闭风板24、通过小合页27连接在大闭风板24上的小闭风板25以及固定连接在大闭风板24上的配重块28。所述过滤除尘结构包括设置在提料出风管道20和去石出风管道21出口处的除尘器12以及连接在除尘器12上的过滤布筒6。所述吸风管道10和管道13上分别设置有调节风门；所述下层钢架3上方固定连接有上层钢架11；所述提料风机22安装在上层钢架11上；所述三角卸料器14内部设置有阻挡物料进入提料风机22吸风口的分料板36；所述接料器水平段2-1的后端部为通口。

本发明的工作过程如下：驱动电机18接通电源后开始工作，驱动电机18通过两根三角带带动吸式去石机4的带轮转动，带轮带动吸式去石机偏心轴转动，从而使吸式去石机4开始工作。吸式去石机4利用相同的带轮通过一根三角带带动高频振动筛9的主轴转动，高频振动筛主轴上安装有偏心铁，偏心铁的转动促使高频振动筛进行高频振动；同时接通提料风机22的电源，并打开料斗1的闸门，物料均匀的流出，通过水平接料器2的接料斗2-4进入到接料器水平段2-1内，连接在提料风机22吸风口上的提料管道15对水平接料器2内的物料提供负高压风，从而将接料器水平段2-1内的物料和由接料器水平段2-1后端部进来的空气一并提升到三角卸料器14处，由于三角卸料器14的腔室变大，所以进入到三角卸料器14内部的风速降低，并在三角卸料器14内设置了阻挡物料继续随风流向提料风机22吸风口的分料板36，物料随之沉降到三角卸料器14的底部，伴随物料进来的空气由提料风机22的提料出风管道20排出到除尘器12中，经过过滤布筒6除尘过滤后排到空气中； 在三角卸料器14内没有物料时，其内受到提料风机22产生的负压，大闭风板24和小闭风板25闭合在卸料竖管23下端口处，避免提料风机22从三角卸料器14处进风而无法将水平接料器2内的物料提升起来，当三角卸料器14内进入物料后，物料的重量抵消掉小闭风板25的重量和受到的负压，从而小闭风板25打开，物料进入到高频振动筛9中；大闭风板24由于受到配重块28的压力，只有当进入卸料竖管23内的物料较多时，抵消掉配重块28的压力后，大闭风板24打开，物料进入到高频振动筛9中。连接在提料风机22与高频振动筛9之间的吸风管道10，能够吸取高频振动筛9内的风，使高频振动筛9内为负压状态，吸风管道10的主要作用是给清粮机提供负压，防止清粮机中灰尘外逸。所述吸风管道10和管道13上的调节风门可分别调节其对应管道的风量；经过高频振动筛9清理掉轻质杂质的物料通过溜槽16进入到吸式去石机4中，物料从溜槽16上端的溜槽进料口29进入，物料随之沉降到溜槽16的底部，当积累的物料重量大于闭风板33受到的拉簧31的弹性拉力和吸式去石机4内的负压时，闭风板33打开，物料均匀的进入到去吸式去石机4，在此过程中，吸风箱8一直保持吸式去石机4内的风量和负压状态，为上层物料提供悬浮风量，达到最佳的去石效果。在吸式去石机4筛选重杂质的工作过程中，去石风机19通过吸风箱8抽取吸式去石机4内的空气，为吸式去石机4内的物料悬浮提供需要的风量和负风压，通过去石风机19的去石出风管道21排出到除尘器12中，经过过滤布筒6除尘过滤后排到空气中。

本发明为组合式单机清粮机，进料方式设计为：由料斗1存储原粮物料，利用提料风机22进行提料并向清理设备提供物料，可以达到稳定地向清理设备提供物料，避免了物料清理过程中波动较大，影响清理效果；可以避免工人频繁的向设备内投入物料，提高了生产效率，降低了劳动强度，可以避免设备在工作过程中，工人频繁地靠近设备进行工作，降低了事故发生概率。重型杂的去除设备设计为吸式比重去石机，可以达到：去石机筛面风量和风压分布均匀，可以让筛面物料近似同时达到悬浮状态，有利于重型杂质的去除；由于筛面的风量和风压分布均匀，可以让筛面物料近似同时达到悬浮状态，所以风的利用率就比较高，需要的风量相对减少，节约了风机能耗；由于采用的是吸式去石4，去石机内的压力状态相对于外界气压属于负压状态，所以机体内的粉尘不易扩散到机体外部污染环境。本发明各设备采用密封方式连接，各清理设备内部都是负压状态，在很大程度上避免了粉尘外逸的情况，并设计了除尘器12和过滤布筒6，对经过处理的风和清理设备内的粉尘进行清理过滤，防止带有粉尘大风直接排放到空气中，降低对空气的粉尘污染。

实施例：物料：原粮小麦

最小风量：150m³/h～300m³/h

最小压力：234kg/㎡～330kg/㎡

以上以设备产量500kg/h、风管中风速为20～25m/s，输送浓度为：2～4(比数：单位时间所输送的物料重量/单位时间内通过输料管的空气重量)，管直径取φ70mm～80mm计算的范围数值。

以上所述实施方式仅为本发明的优选实施例，而并非本发明可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本发明原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本发明的权利要求保护范围之内。