本发明涉及机械领域，特别是一种清粮机自动控制系统。
背景技术：
目前的清粮机大都是采用利用振子激振所产生的复旋型振动带动筛板振动，带动筛板上的粮食振动，将粮食里的杂物留在筛板上，干净的谷粒从筛眼抖下。
但是这种传统的只靠清粮机物理振动除杂，只能筛掉原粮中体积大于谷粒的杂物，对于原粮中体积比较小、重量比较轻的杂物或者霉变、不饱满的谷粒则无法去除，导致筛选之后的粮食内的杂质含量还是较多，不满足目前越来越高的粮食除杂精度要求。
技术实现要素：
本发明采用如下技术方案：
所述清粮机自动控制系统，包括以下模块：
a)重量感应模块，重量感应模块能够感应重量的增加变量，并形成数字信号；
b)速度监测模块，速度监测模块能够监测指定区域内物体移动的瞬时速度，并形成数字信号；
c)中央处理模块，中央处理模块根据重量感应模块、速度监测模块传递的数字信号进行计算；
d)间歇振动模块，间歇振动模块接收中央处理模块传递的信号，间歇调整振动时长、频率及振幅；
重量感应模块、速度监测模块分别与中央处理模块电连接，中央处理模块与间歇振动模块电连接。
本发明能够解决目前技术所存在的问题，使得清粮机能够自动识别所筛选的粮食中杂物的比例，通过调节振动筛的工作时长、振动频率及幅度使得清粮的精度得以提高。
附图说明
图1是本发明的流程图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
所述清粮机自动控制系统，包括以下模块：a)重量感应模块，重量感应模块能够感应重量的增加变量，并形成数字信号；b)速度监测模块，速度监测模块能够监测指定区域内物体移动的瞬时速度，并形成数字信号；c)中央处理模块，中央处理模块根据重量感应模块、速度监测模块传递的数字信号进行计算；d)间歇振动模块，间歇振动模块接收中央处理模块传递的信号，间歇调整振动时长、频率及振幅。
重量感应模块、速度监测模块分别与中央处理模块电连接，中央处理模块与间歇振动模块电连接。
运行时，重量感应模块感受振动筛上物品的重量增加速度，并将数字信号发至中央处理器；速度监测模块监测从振动筛落下的物体的速度，并将数字信号发至中央处理器；中央处理器通过计算振动筛上物品的重量增加速度以及从振动筛落下的物体的速度，判断粮食中杂物的比例，以此控制间歇振动模块，对振动筛的振动时长、频率及振幅进行调节。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。