一种炒药分选机的制作方法

文档序号:11565914阅读:190来源:国知局
一种炒药分选机的制造方法与工艺

本发明涉及一种制药设备,具体是一种炒药机。



背景技术:

现在的炒药机只有加热翻料的功能,但是在炒药机的炒锅内各个区域的温度是不同的,故炒锅内有的区域的药料熟得快,有的区域的药料熟得慢,有时还会出现夹生的现象,从而影响药材的质量。

现有的炒药机的进料斗是固定不动的,由于不能调节进料斗的倾斜度,故不能改变药料在炒锅或炒桶内的落点,进料时,只能在落入同一个点,故不方便进料。

现有的设备中,不能对炒好的药料的大小进行分类。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种能对炒好的药料的大小进行四级分类的炒药分选机。

为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:

一种炒药分选机,包括炒药装置和分选装置,分选装置设在炒药装置的出料口处,炒药装置中的炒好的药料由出料口落入分选装置中,炒药装置包括机架、炒药桶、进料斗、电加热装置、伺服电机和传动机构,所述炒药桶水平支撑在机架上的滚轮上,所述电加热装置包括固定轴、发热板槽和电发热丝,固定轴从炒药桶中穿过,固定轴的一端固定在机架上,另一端固定在机架的横梁上,所述横梁紧贴在炒药桶的桶口处且位于桶口的中部,将炒药桶的桶口分隔成上半部分和下半部分,上半部分为进料口,下半部分为出料口,所述发热板槽设在固定轴的底部且位于炒药桶内,电发热丝设在发热板槽中,所述进料口处设有上盖板,所述进料斗设在上盖板上,所述出料口处设有出料挡板,伺服电机通过传动机构带动炒药桶正反向交替滚动,所述炒药桶的内壁上设有推料螺旋,用以翻药料并推动药料在炒药桶内往复移动;

还包括桶口挡板倾斜度调节装置,包括可转动轴、可转动套、左固定块、右固定块、转动手柄a、转动手柄b、固定板、定位螺丝a和定位螺丝b,所述左固定块、右固定块设在所述横梁的外侧面上且位于横梁的两端,所述可转动轴的两端分别设在左固定块、右固定块上,可转动套套装在可转动轴上,所述的上盖板通过连接臂a固定在可转动轴上,所述可转动轴的一端套装固定有定位套a,定位套a的圆周面上分布有定位槽a,所述转动手柄a的一端固定在定位套a上,所述的出料挡板通过连接臂b固定在可转动套上,所述可转动套上套装固定有定位套b,定位套b的圆周面上分布有定位槽b,所述转动手柄b的一端固定在定位套b上,所述固定板固定在所述的横梁的外侧面上且位于定位套a和定位套b的上方,所述定位螺丝a的一端和定位螺丝b的一端分别穿过固定板上的螺孔,并分别插入到所述的定位槽a和定位槽b中;

所述分选装置,包括振动架、电机、变速箱、四个弹簧、凸轮、转轴、上层一级筛网、中层二级筛网、下层三级筛网、一级药料导出滑道、二级药料导出滑道、三级药料导出滑道和四级药料箱,振动架的四个角分别支撑在四个弹簧上,四个弹簧支撑在地面上,凸轮支撑在振动架的底部,上层一级筛网、中层二级筛网、下层三级筛网分布在振动架上并且采用倾斜安装的方式,电机带动变速箱,变速箱通过传动机构带动转轴,转轴带动凸轮,凸轮顶压振动架,振动架作上下往复振动,炒好的药料由所述的出料口落入分选装置中的上层一级筛网上,较大的药料沿着上层一级筛网向排出端移动,落入一级药料导出滑道中,较小的药料由上层一级筛网的网孔落到中层二级筛网上,较大的药料沿着中层二级筛网向排出端移动,落入二级药料导出滑道中,较小的药料由中层二级筛网的网孔落到下层三级筛网上,较大的药料沿着下层三级筛网向排出端移动,落入三级药料导出滑道中,较小的药料由下层三级筛网的网孔落到四级药料箱中。

进一步地,所述上盖板和出料挡板均为半圆形板。

进一步地,所述传动机构包括外齿圈、齿轮、传动轴、传动轮和传动带,所述外齿圈设在炒药桶的外壁上,所述伺服电机通过传动带带动传动轮,传动轮通过传动轴带动齿轮,齿轮与外齿圈相啮合,带动炒药桶滚动。

本发明的有益效果:由于采用上述的结构形式,能对炒好的药料的大小进行四级分类;由于采用上述的结构形式,炒出来的药材会更均匀,保证了产品质量,提高炒药的效率;由于增设了桶口挡板倾斜度调节装置,通过转动手柄a来调节上盖板和进料斗的倾斜度,以方便进料,通过转动手柄b带动出料挡板转动,以打开或关闭出料口,以方便出料。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1所示的侧视图;

图3为图2所示的桶口挡板倾斜度调节装置放大的结构示意图;

图4为图2所示分选装置的结构示意图。

图中:1、机架;2、炒药桶;3、进料斗;4、伺服电机;5、滚轮;6、固定轴;7、发热板槽;8、电发热丝;9、横梁;10、进料口;11、出料口;12、上盖板;13、出料挡板;14、外齿圈;15、齿轮;16、传动轴;17、传动轮;18、传动带;19、推料螺旋;20、桶口挡板倾斜度调节装置;21、可转动轴;22、可转动套;23、左固定块;24、右固定块;25、转动手柄a;26、转动手柄b;27、固定板;28、定位螺丝a;29、定位螺丝b;30、连接臂a;31、定位套a;32、定位槽a;33、连接臂b;34、定位套b;35、定位槽b;36、炒药装置;37、分选装置;38、振动架;39、电机;40、变速箱;41、弹簧;42、凸轮;43、转轴;44、上层一级筛网;45、中层二级筛网;46、下层三级筛网;47、一级药料导出滑道;48、二级药料导出滑道;49、三级药料导出滑道;50、四级药料箱。

具体实施方式

如图1、2所示,一种炒药分选机,包括炒药装置36和分选装置37,分选装置37设在炒药装置36的出料口处,炒药装置36中的炒好的药料由出料口落入分选装置37中,炒药装置36包括机架1、炒药桶2、进料斗3、电加热装置、伺服电机4和传动机构,所述炒药桶2水平支撑在机架1上的滚轮5上,所述电加热装置包括固定轴6、发热板槽7和电发热丝8,固定轴6从炒药桶2中穿过,固定轴6的一端固定在机架1上,另一端固定在机架1的横梁9上,所述横梁9紧贴在炒药桶2的桶口处且位于桶口的中部,将炒药桶的桶口分隔成上半部分和下半部分,上半部分为进料口10,下半部分为出料口11,所述发热板槽7设在固定轴6的底部且位于炒药桶2内,电发热丝8设在发热板槽7中,所述进料口10处设有上盖板12,所述进料斗3设在上盖板12上,所述出料口11处设有出料挡板13,所述上盖板12和出料挡板13均为半圆形板。

所述传动机构包括外齿圈14、齿轮15、传动轴16、传动轮17和传动带18,所述外齿圈14设在炒药桶2的外壁上,所述伺服电机4通过传动带18带动传动轮17,传动轮17通过传动轴16带动齿轮15,齿轮15与外齿圈14相啮合,带动炒药桶2正反向交替滚动,所述炒药桶2的内壁上设有推料螺旋19,用以翻药料并推动药料在炒药桶2内往复移动。这样可将药料同时炒好,不会存在夹生的现象,炒好后,由推料螺旋19,将药料从出料口11推出。

如图2、3所示,还包括桶口挡板倾斜度调节装置20,包括可转动轴21、可转动套22、左固定块23、右固定块24、转动手柄a25、转动手柄b26、固定板27、定位螺丝a28和定位螺丝b29,所述左固定块23、右固定块24设在所述横梁9的外侧面上且位于横梁9的两端,所述可转动轴21的两端分别设在左固定块23、右固定块24上,可转动套22套装在可转动轴21上,所述的上盖板12通过连接臂a30固定在可转动轴21上,所述可转动轴21的一端套装固定有定位套a31,定位套a31的圆周面上分布有定位槽a32,所述转动手柄a25的一端固定在定位套a31上,

所述的出料挡板13通过连接臂b33固定在可转动套22上,所述可转动套22上套装固定有定位套b34,定位套b34的圆周面上分布有定位槽b35,所述转动手柄b26的一端固定在定位套b34上,所述固定板27固定在所述的横梁9的外侧面上且位于定位套a31和定位套b34的上方,所述定位螺丝a28的一端和定位螺丝b29的一端分别穿过固定板27上的螺孔,并分别插入到所述的定位槽a32和定位槽b35中。

如图4所示,所述分选装置37,包括振动架38、电机39、变速箱40、四个弹簧41、凸轮42、转轴43、上层一级筛网44、中层二级筛网45、下层三级筛网46、一级药料导出滑道47、二级药料导出滑道48、三级药料导出滑道49和四级药料箱50,振动架38的四个角分别支撑在四个弹簧41上,四个弹簧41支撑在地面上,凸轮42支撑在振动架38的底部上层一级筛网44、中层二级筛网45、下层三级筛网46分布在振动架38上并且采用倾斜安装的方式,电机39带动变速箱40,变速箱40通过传动机构带动转轴43,转轴43带动凸轮42,凸轮42顶压振动架38,振动架38作上下往复振动,炒好的药料由所述的出料口11落入分选装置中的上层一级筛网44上,较大的药料沿着上层一级筛网44向排出端移动,落入一级药料导出滑道47中,较小的药料由上层一级筛网44的网孔落到中层二级筛网45上,较大的药料沿着中层二级筛网45向排出端移动,落入二级药料导出滑道48中,较小的药料由中层二级筛网45的网孔落到下层三级筛网46上,较大的药料沿着下层三级筛网46向排出端移动,落入三级药料导出滑道49中,较小的药料由下层三级筛网46的网孔落到四级药料箱50中。

以上所述是本发明的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本发明技术方案的保护范围。

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