本发明属于固液分离设备应用技术领域，具体涉及一种可消除气泡的碟式离心机，对现有的碟式离心机的改进，解决了分离物料时液体出口的清液含有较多气泡的问题。
背景技术：
现有碟式离心机是利用互不相溶两种物料的密度差，使物料在高速旋转产生的离心力实现两种物料例如固、液分离。其转鼓部件，主要由高转速的转鼓体、分配器、碟片、转鼓盖、滑动活塞和锁圈等部件组成，密封水电磁阀由控制仪每分钟打开一次补水，此水由水室进入，经密封水孔至转鼓体与大活塞之间，由离心力使滑动活塞抬起，其平面与转鼓盖之尼龙密封圈相配合，完成密封，此时可进料工作。
当混合物通过进料管进入转鼓后，高速旋转的转鼓产生巨大的离心力，把混合物中密度大的重固相沉降到碟片上，然后沿着碟片被甩到转鼓体内壁周围。排渣时，此排渣水由水室进入排渣水孔，推动小活塞向内，使密封水由排水孔排出，此时滑动活塞下降，沉渣区的杂质由离心力作用在排渣孔排出，然后立即有密封水进行补充，使滑动活塞重新密封，同时冲洗水电磁阀打开，冲走机盖中的杂质，此全过程均由plc智能控制仪完成，且混合液不需停止。在实际生产过程中，清液排除时混合了较多空气，导致物料氧化，影响后续生产。
基于上述问题，本发明提供一种可消除气泡的碟式离心机。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的是提供一种可消除气泡的碟式离心机，其结构设计合理、工作状态稳定，在清液向心泵上方增加了液封泵，当要分离的物料通过进料弯管进入转鼓时，物料会经由单向阀、隔膜阀，进入液封泵，从而在向心泵上方形成一层液封，清液通过向心泵排出出口管时，由于液封的作用，隔绝了空气。
技术方案：本发明提供一种可消除气泡的碟式离心机，由转鼓盖、转鼓体，及连接转鼓盖、转鼓体的锁圈，及设置在转鼓盖、转鼓体内的分配器，及均匀设置在分配器上的若干个碟片，及设置在转鼓体上的滑动活塞，及设置在分配器上的清液向心泵，及设置在分配器上的液封泵，其中，液封泵位于清液向心泵的上方，及设置在转鼓盖上的进液口，及安装在转鼓盖上的且与分配器相配合使用的除泡组件的组成；所述除泡组件，包括设置在转鼓盖上的连接套，及与连接套相配合使用的单向阀，及与单向阀相配合使用的隔膜阀，其中，隔膜阀的一端与转鼓盖的一侧连接，其中，连接套与单向阀之间，单向阀与隔膜阀之间，隔膜阀与转鼓盖分别采用导管连接。
本技术方案的，所述连接套采用透明结构制得。
与现有技术相比，本发明的一种可消除气泡的碟式离心机的有益效果在于：1、其结构设计合理、工作状态稳定，其提高了产率、质量、精度和效率，节省了能耗、原材料、生产工序，同时加工、操作、控制、使用的简便，提高了环境污染的治理或根治效率及质量；2、当要分离的物料通过进料弯管进入转鼓时，物料会经由单向阀、隔膜阀，进入液封泵，从而在向心泵上方形成一层液封，清液通过向心泵排出出口管时，由于液封的作用，隔绝了空气，从而使清液中的空气大为减少，消除了清液中的气泡，使清液不会被氧化，减少了后道工序，也得到了更加满意的效果。
附图说明
图1是本发明的一种可消除气泡的碟式离心机的结构示意图；
其中，图中序号标注如下：1-转鼓盖、2-转鼓盖、3-锁圈、4-碟片、5-滑动活塞、6-转鼓体、7-清液向心泵、8-液封泵、9-隔膜阀、10-单向阀、11-连接套、12-进液口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例
如图1所示的一种可消除气泡的碟式离心机，由转鼓盖2、转鼓体6，及连接转鼓盖2、转鼓体6的锁圈3，及设置在转鼓盖2、转鼓体6内的分配器1，及均匀设置在分配器1上的若干个碟片4，及设置在转鼓体6上的滑动活塞5，及设置在分配器1上的清液向心泵7，及设置在分配器1上的液封泵8，其中，液封泵8位于清液向心泵7的上方，及设置在转鼓盖2上的进液口12，及安装在转鼓盖2上的且与分配器1相配合使用的除泡组件的组成；除泡组件，包括设置在转鼓盖2上的连接套11，及与连接套11相配合使用的单向阀10，及与单向阀10相配合使用的隔膜阀9，其中，隔膜阀9的一端与转鼓盖2的一侧连接，其中，连接套11与单向阀10之间，单向阀10与隔膜阀9之间，隔膜阀9与转鼓盖2分别采用导管连接。
进一步优选的，连接套11采用透明结构制得，上述结构的可消除气泡的碟式离心机，当要分离的物料通过进料弯管进入转鼓时，物料会经由单向阀、隔膜阀，进入液封泵，从而在向心泵上方形成一层液封，清液通过向心泵排出出口管时，由于液封的作用，隔绝了空气，从而使清液中的空气大为减少，消除了清液中的气泡，使清液不会被氧化，减少了后道工序，也得到了更加满意的效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。