一种具有清洗功能的旋风除尘器的制作方法

本发明涉及除尘设备领域，特别涉及一种具有清洗功能的旋风除尘器。

背景技术：

旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。

旋风除尘器在运行时间较长后，容易在集尘箱的内壁积灰，特别是在天气潮湿时，积灰情况较为严重，而内壁的积尘势必会影响设备使用的安全性：在长时间的高温气流烧烤下，积尘会产生火星，从而影响或损坏相关电气设备。目前，旋风除尘器的集尘箱内的积尘大都通过人工进行清洗，不仅费时费力，且清洗效率不高,现在的指示灯控制电路内部结构复杂，提高了其生产成本，从而降低了旋风除尘器的市场价值。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有清洗功能的旋风除尘器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有清洗功能的旋风除尘器，包括壳体、集尘箱、升降机构、灯光控制模块、横向清洗机构和进水机构，所述壳体设置在集尘箱的上方，所述壳体与集尘箱连通，所述集尘箱内设有集尘屉，所述集尘屉与集尘箱匹配，所述集尘箱内设有滑轨，所述集尘屉通过滑轨与集尘箱的内壁滑动连接，所述集尘箱的一侧设有开口，所述开口内设有密封门，所述密封门与集尘箱铰接，所述升降机构设置在壳体的一侧，所述灯光控制模块设置在升降机构的下方，所述横向清洗机构设置在灯光控制模块的下方，所述升降机构与灯光控制模块传动连接，所述灯光控制模块与横向清洗机构传动连接，所述横向清洗机构位于集尘箱的上方，所述进水机构与横向清洗机构连通；

所述升降机构包括支杆和气缸，所述支杆水平设置在壳体的一侧，所述气缸竖向设置在支杆的下方；

灯光控制模块包括灯光控制电路，所述灯光控制电路包括第一发光二极管d1、第二发光二极管d2、第三发光二极管d3、第四发光二极管d4、第五发光二极管d5、第六发光二极管d6、第一电阻r1、第二电阻r2、第一电容c1、第二电容c2、第一三极管q1和第二三极管q2，所述第一三极管q1的发射极和第二三极管q2的发射极均外接5v直流电压电源，所述第一三极管q1的基极通过第二电容c2、第四发光二极管d4、第五发光二极管d5和第六发光二极管d6组成的串联电路接地，所述第二三极管q2的基极通过第一电容c1、第一发光二极管d1、第二发光二极管d2和第三发光二极管d3组成的串联电路接地，所述第一三极管q1的集电极通过第一发光二极管d1、第二发光二极管d2和第三发光二极管d3组成的串联电路接地，所述第二三极管q2的集电极通过第四发光二极管d4、第五发光二极管d5和第六发光二极管d6组成的串联电路接地，所述第一电阻r1与第一电容c1并联，所述第二电阻r2与第二电容c2并联，所述第四发光二极管d4的阴极接地，所述第四发光二极管d4的阳极与第五发光二极管d5的阴极连接，所述第五发光二极管d5的阳极与第六发光二极管d6的阴极连接，所述第六发光二极管d6的阳极与第二三极管q2的集电极连接，所述第三发光二极管d3的阴极接地，所述第三发光二极管d3的阳极与第二发光二极管d2的阴极连接，所述第二发光二极管d2的阳极与第一发光二极管d1的阴极连接，所述第一发光二极管d1的阳极与第一三极管q1的集电极连接；

灯光控制模块中，第一三极管q1和第二三极管q2组成多谐振荡器，通过第一电容c1和第二电容c2耦合，能够保证发光二极管进行闪烁。同时通过改变第一电容c1和第二电容c2的容量，第一电阻r1和第二电阻r2的阻值，能够控制闪烁的速度，提高了多媒体设备的实用性；而且该灯光控制模块中采用了简单常规的元器件，不仅保证了性能，还降低了生产成本。

所述横向清洗机构包括固定板、第二电机、连接块、丝杆、轴承、限位杆、滑动块和毛刷辊，所述固定板竖向设置，所述第二电机和连接块均设置在固定板的一侧，所述丝杆水平设置，所述丝杆与第二电机同轴设置，所述连接块有两个，两个连接块关于丝杆对称设置，两个连接块分别设置在丝杆的两端，所述丝杆的一端经连接块与第二电机传动连接，所述丝杆的另一端通过轴承与远离第二电机的连接块连接，所述限位杆水平设置，所述限位杆的两端分别与两个连接块固定连接，所述限位杆有两个，所述丝杆位于两个限位杆之间，所述滑动块竖向设置，所述限位杆穿过滑动块，所述限位杆与滑动块滑动连接，所述滑动块上设有螺纹孔，所述丝杆经螺纹孔穿过滑动块，所述丝杆与滑动块螺纹连接，所述毛刷辊竖向设置在滑动块的下方，所述毛刷辊的刷丝附着体为中空结构，所述毛刷辊的刷丝附着体上设有喷水孔，所述喷水孔有若干个，各喷水孔均匀分布在毛刷辊的刷丝附着体的侧面，所述固定板与齿条的下端面连接；

所述进水机构包括进水管和增压泵，所述进水管与毛刷辊的刷丝附着体连通，所述增压泵设置在进水管上。

作为优选，为了方便集尘屉的取出，所述集尘屉的靠近密封门的一侧设有把手。

作为优选，为了避免影响除尘器的除尘效果，所述密封门上周向设有密封条。

作为优选，为了便于操作，所述集尘箱的外部设有开关，所述开关分别与气缸、第一电机和第二电机电连接。

作为优选，为了使支杆更稳固，所述壳体与支杆之间设有加固杆，所述加固杆倾斜设置，所述加固杆的两端分别与壳体和支杆连接。

作为优选，为了提高滑槽和限位块连接的牢固性，所述滑槽为燕尾槽。

作为优选，为了便于污水排出，所述集尘屉的底面设有排污口，所述排污口内设有塞子。

作为优选，为了便于调节出水管的水流量，所述进水管上设有电磁阀。

作为优选，为了使设备的工作状态智能化，所述第一电机和第二电机为伺服电机。

作为优选，为了便于刷洗集尘屉的底面，所述毛刷辊的金属轴为铰接结构。

本发明的有益效果是，该具有清洗功能的旋风除尘器，通过在集尘箱内设置集尘屉，可在需要清洗时将集尘屉从集尘箱内拉出，再由位于集尘屉上方的清洗设备进行清洗工作：通过升降机构驱动毛刷辊伸入集尘屉内，同时毛刷辊的刷丝附着体内的水通过喷水孔向集尘屉的内壁喷洒，再通过灯光控制模块和横向清洗机构驱动毛刷辊沿着集尘屉的内壁进行来回刷洗，相比人工清洗方式，不仅省时省力，且清洗效率较高，在灯光控制模块中采用了简单常规的元器件，不仅保证了性能，还降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种具有清洗功能的旋风除尘器的结构示意图。

图2是图1的a部放大图。

图3是本发明的一种具有清洗功能的旋风除尘器的灯光控制模块的结构示意图。

图4是本发明的一种具有清洗功能的旋风除尘器的毛刷辊和进水机构的连接结构示意图。

图中：1.壳体，2.集尘箱，3.集尘屉，4.密封门，5.支杆，6.气缸，7.固定块，8.滑槽，9.限位块，10.齿条，11.圆柱齿轮，12.第一电机，13.固定板，14.第二电机，15.连接块，16.丝杆，17.轴承，18.限位杆，19.滑动块，20.毛刷辊，21.喷水孔，22.进水管，23.增压泵，24.把手，25.电磁阀。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-4所示，一种具有清洗功能的旋风除尘器，包括壳体1、集尘箱2、升降机构、灯光控制模块、横向清洗机构和进水机构，所述壳体1设置在集尘箱2的上方，所述壳体1与集尘箱2连通，所述集尘箱2内设有集尘屉3，所述集尘屉3与集尘箱2匹配，所述集尘箱2内设有滑轨，所述集尘屉3通过滑轨与集尘箱2的内壁滑动连接，所述集尘箱2的一侧设有开口，所述开口内设有密封门4，所述密封门4与集尘箱2铰接，所述升降机构设置在壳体1的一侧，所述灯光控制模块设置在升降机构的下方，所述横向清洗机构设置在灯光控制模块的下方，所述升降机构与灯光控制模块传动连接，所述灯光控制模块与横向清洗机构传动连接，所述横向清洗机构位于集尘箱2的上方，所述进水机构与横向清洗机构连通；

所述升降机构包括支杆5和气缸6，所述支杆5水平设置在壳体1的一侧，所述气缸6竖向设置在支杆5的下方；

灯光控制模块包括灯光控制电路，所述灯光控制电路包括第一发光二极管d1、第二发光二极管d2、第三发光二极管d3、第四发光二极管d4、第五发光二极管d5、第六发光二极管d6、第一电阻r1、第二电阻r2、第一电容c1、第二电容c2、第一三极管q1和第二三极管q2，所述第一三极管q1的发射极和第二三极管q2的发射极均外接5v直流电压电源，所述第一三极管q1的基极通过第二电容c2、第四发光二极管d4、第五发光二极管d5和第六发光二极管d6组成的串联电路接地，所述第二三极管q2的基极通过第一电容c1、第一发光二极管d1、第二发光二极管d2和第三发光二极管d3组成的串联电路接地，所述第一三极管q1的集电极通过第一发光二极管d1、第二发光二极管d2和第三发光二极管d3组成的串联电路接地，所述第二三极管q2的集电极通过第四发光二极管d4、第五发光二极管d5和第六发光二极管d6组成的串联电路接地，所述第一电阻r1与第一电容c1并联，所述第二电阻r2与第二电容c2并联，所述第四发光二极管d4的阴极接地，所述第四发光二极管d4的阳极与第五发光二极管d5的阴极连接，所述第五发光二极管d5的阳极与第六发光二极管d6的阴极连接，所述第六发光二极管d6的阳极与第二三极管q2的集电极连接，所述第三发光二极管d3的阴极接地，所述第三发光二极管d3的阳极与第二发光二极管d2的阴极连接，所述第二发光二极管d2的阳极与第一发光二极管d1的阴极连接，所述第一发光二极管d1的阳极与第一三极管q1的集电极连接；

灯光控制模块中，第一三极管q1和第二三极管q2组成多谐振荡器，通过第一电容c1和第二电容c2耦合，能够保证发光二极管进行闪烁。同时通过改变第一电容c1和第二电容c2的容量，第一电阻r1和第二电阻r2的阻值，能够控制闪烁的速度，提高了多媒体设备的实用性；而且该灯光控制模块中采用了简单常规的元器件，不仅保证了性能，还降低了生产成本。

所述横向清洗机构包括固定板13、第二电机14、连接块15、丝杆16、轴承17、限位杆18、滑动块19和毛刷辊20，所述固定板13竖向设置，所述第二电机14和连接块15均设置在固定板13的一侧，所述丝杆16水平设置，所述丝杆16与第二电机14同轴设置，所述连接块15有两个，两个连接块15关于丝杆16对称设置，两个连接块15分别设置在丝杆16的两端，所述丝杆16的一端经连接块15与第二电机14传动连接，所述丝杆16的另一端通过轴承17与远离第二电机14的连接块15连接，所述限位杆18水平设置，所述限位杆18的两端分别与两个连接块15固定连接，所述限位杆18有两个，所述丝杆16位于两个限位杆18之间，所述滑动块19竖向设置，所述限位杆18穿过滑动块19，所述限位杆18与滑动块19滑动连接，所述滑动块19上设有螺纹孔，所述丝杆16经螺纹孔穿过滑动块19，所述丝杆16与滑动块19螺纹连接，所述毛刷辊20竖向设置在滑动块19的下方，所述毛刷辊20的刷丝附着体为中空结构，所述毛刷辊20的刷丝附着体上设有喷水孔21，所述喷水孔21有若干个，各喷水孔21均匀分布在毛刷辊20的刷丝附着体的侧面，所述固定板13与齿条10的下端面连接；

所述进水机构包括进水管22和增压泵23，所述进水管22与毛刷辊20的刷丝附着体连通，所述增压泵23设置在进水管22上。

作为优选，为了方便集尘屉3的取出，所述集尘屉3的靠近密封门4的一侧设有把手24。

作为优选，为了避免影响除尘器的除尘效果，所述密封门4上周向设有密封条，若集尘箱2处产生较大的漏风，已沉集下来的粉尘势必被上升气流带出排气管，影响除尘效果，故密封条可提高集尘箱2的密封性，避免使除尘效果受到影响。

作为优选，为了便于操作，所述集尘箱2的外部设有开关，所述开关分别与气缸6、第一电机12和第二电机14电连接。

作为优选，为了使支杆5更稳固，所述壳体1与支杆5之间设有加固杆，所述加固杆倾斜设置，所述加固杆的两端分别与壳体1和支杆5连接，加固杆可与支杆5和壳体1间形成三角形结构，从而使支杆5更稳固。

作为优选，为了提高滑槽8和限位块9连接的牢固性，所述滑槽8为燕尾槽。

作为优选，为了便于污水排出，所述集尘屉3的底面设有排污口，所述排污口内设有塞子。

作为优选，为了便于调节出水管的水流量，所述进水管22上设有电磁阀25。

作为优选，为了使设备的工作状态智能化，所述第一电机12和第二电机14为伺服电机，由于伺服电机可使控制速度、位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，故能形成智能操控系统，使灯光控制模块和横向清洗机构更好地配合工作。

作为优选，为了便于刷洗集尘屉3的底面，所述毛刷辊20的金属轴为铰接结构，因而可将毛刷辊20旋转90度，使毛刷辊20的刷丝紧贴集尘屉3的底面，进行刷洗。

该具有清洗功能的旋风除尘器，需要清洗时，将密封门4打开，由于集尘箱2内设有集尘屉3，集尘屉3与集尘箱2匹配，集尘箱2内设有滑轨，集尘屉3通过滑轨与集尘箱2的内壁滑动连接，故可通过把手24将集尘屉3从集尘箱2内拉出，再由位于集尘屉3上方的清洗设备进行清洗工作：首先，通过开关启动气缸6，气缸6的输出轴向下顶出，使毛刷辊20向下伸入集尘屉3内，此时，打开增压泵23和电磁阀25，由于毛刷辊20的刷丝附着体为中空结构，毛刷辊20的刷丝附着体上设有喷水孔21，喷水孔21有若干个，各喷水孔21均匀分布在毛刷辊20的刷丝附着体的侧面，而进水管22与毛刷辊20的刷丝附着体连通，增压泵23和电磁阀25设置在进水管22上，故毛刷辊20的刷丝附着体内的水通过喷水孔21向集尘屉3的内壁喷洒，当通过开关控制第一电机12工作时，第一电机12驱动圆柱齿轮11转动，由于固定块7水平设置，滑槽8与支杆5垂直，滑槽8设置在固定块7的下端面上，滑槽8的槽口朝下设置，限位块9通过滑槽8与固定块7的下端面滑动连接，齿条10与支杆5垂直，齿条10与限位块9的下端面连接，第一电机12设置在固定块7的下端面上，第一电机12位于滑槽8的一侧，圆柱齿轮11与齿条10啮合，故齿条10在水平面内纵向滑动，当通过开关控制第二电机14工作时，由于固定板13竖向设置，第二电机14和连接块15均设置在固定板13的一侧，丝杆16水平设置，丝杆16与第二电机14同轴设置，连接块15有两个，两个连接块15关于丝杆16对称设置，两个连接块15分别设置在丝杆16的两端，丝杆16的一端经连接块15与第二电机14传动连接，丝杆16的另一端通过轴承17与远离第二电机14的连接块15连接，故丝杆16转动，由于限位杆18水平设置，限位杆18的两端分别与两个连接块15固定连接，限位杆18有两个，丝杆16位于两个限位杆18之间，滑动块19竖向设置，限位杆18穿过滑动块19，限位杆18与滑动块19滑动连接，滑动块19上设有螺纹孔，丝杆16经螺纹孔穿过滑动块19，丝杆16与滑动块19螺纹连接，故滑动块19水平移动，由于毛刷辊20竖向设置在滑动块19的下方，固定板13与齿条10的下端面连接，故毛刷辊20可同时进行横向和纵向的移动，从而沿着集尘屉3的内壁进行来回刷洗，由于毛刷辊20的金属轴为铰接结构，因而可将毛刷辊20旋转90度，使毛刷辊20的刷丝紧贴集尘屉3的底面，进行集尘屉3底面的刷洗，清洗的同时将集尘屉3底面的塞子打开，使污水通过排污口排出，相比人工清洗方式，不仅省时省力，且清洗效率较高。

与现有技术相比，该具有清洗功能的旋风除尘器，通过在集尘箱2内设置集尘屉3，可在需要清洗时将集尘屉3从集尘箱2内拉出，再由位于集尘屉3上方的清洗设备进行清洗工作：通过升降机构驱动毛刷辊20伸入集尘屉3内，同时毛刷辊20的刷丝附着体内的水通过喷水孔21向集尘屉3的内壁喷洒，再通过灯光控制模块和横向清洗机构驱动毛刷辊20沿着集尘屉3的内壁进行来回刷洗，相比人工清洗方式，不仅省时省力，且清洗效率较高，在灯光控制模块中采用了简单常规的元器件，不仅保证了性能，还降低了生产成本。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。