一种用于稳定浮选流场的泡沫快速刮取装置的制作方法

本发明涉及浮选机浮选流场泡沫刮取领域，更具体地说，涉及一种用于稳定浮选流场的泡沫快速刮取装置。

背景技术：

浮选是细粒矿物分选的主要方法，几乎所有的矿物都可以采用浮选法从矿石中分离出来，同时可加工处理二次资源及非矿物资源，浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫，然后调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出，但现有的装置中利用刮板进行刮沫时，由于随着刮板刮动刮板前方的泡沫增多，矿化泡沫上浮受阻不能快速的浮到上表面，较多的泡沫存在槽体内液体流场中，液体流动受到影响，流场流动稳定性下降，导致叶轮旋转形成的流场效果不好，槽体内的空气与矿浆混合效果低。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的刮板刮动的泡沫增多，矿化泡沫上浮受阻不能快速的浮到上表面，导致槽体内的空气与矿浆混合效果低问题，本发明的目的在于提供一种用于稳定浮选流场的泡沫快速刮取装置，它可以实现有效的避免矿化泡沫上浮受阻，确保其能快速的浮到上表面，确保槽体内的空气与矿浆混合效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种用于稳定浮选流场的泡沫快速刮取装置，包括槽体，所述槽体左端固定连接有大泡沫收集盒，所述槽体两端固定连接有对称的支撑杆，所述支撑杆通过转轴连接有链轮，两个所述链轮通过链带相连，所述链带上固定连接有多个固定板，所述固定板下端固定连接有第一刮沫板，所述第一刮沫板下端位于槽体开口处，所述固定板上转动连接有电机驱动轴，所述电机驱动轴上固定连接有转动辊，所述转动辊上开设有周向闭合限位滑槽，所述周向闭合限位滑槽内滑动连接有对应的限位滑块，所述限位滑块上固定连接有移动板，所述固定板上通过连接杆固定连接有滑杆，所述移动板滑动连接在滑杆上，且移动板上开设有与滑杆对应的限位滑孔，所述移动板远离限位滑块的一端固定连接有连接立板，所述连接立板下端固定连接有第二刮沫板，第二刮沫板下端位于槽体开口处，所述固定板外侧连接有小泡沫收集盒，槽体上方通过支撑杆连接的链轮连接有传送链带，链带上固定连接的固定板下端固定连接有第一刮沫板进行作用移动刮沫，另外固定板上转动连接的电机驱动轴带动转动辊转动，当转动辊旋转一周，在转动辊上的周向闭合限位滑槽的限位驱动限位滑块作用下，限位滑块带动移动板实现前后一个周期的来回移动，从而移动板带动第二刮沫板实现前后移动，将第一刮沫板前方逐渐积累的泡沫刮入两侧的小泡沫收集盒，有效的防止刮板刮动前方的泡沫过多，有效的避免矿化泡沫上浮受阻，确保其能快速的浮到上表面，确保槽体内的空气与矿浆混合效果。

优选地，所述固定板通过滑动板与小泡沫收集盒相连，且滑动板滑动连接在槽体上。

优选地，所述固定板上通过l型板滑动连接有升降平杆，所述电机驱动轴上固定套接有凸轮，且凸轮位于固定板外侧，所述升降平杆右端固定连接有u型板，所述u型板内通过连接轴转动连接有转动轮，所述转动轮与凸轮相抵，所述升降平杆左端固定连接有多个分散杆，所述分散杆底侧固定连接有多个泡沫分散插针。

优选地，所述升降平杆靠近l型板的一侧连接有导轮，所述l型板上固定连接有与导轮对应导轨。

优选地，所述小泡沫收集盒左侧开设有泡沫出口，所述泡沫出口上转动连接有挡门，所述挡门右侧下端固定连接有承重块，所述挡门左侧通过弹性绳与小泡沫收集盒内壁相连。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

槽体上方通过支撑杆连接的链轮连接有传送链带，链带上固定连接的固定板下端固定连接有第一刮沫板进行作用移动刮沫，另外固定板上转动连接的电机驱动轴带动转动辊转动，当转动辊旋转一周，在转动辊上的周向闭合限位滑槽的限位驱动限位滑块作用下，限位滑块带动移动板实现前后一个周期的来回移动，从而移动板带动第二刮沫板实现前后移动，将第一刮沫板前方逐渐积累的泡沫刮入两侧的小泡沫收集盒，有效的防止刮板刮动前方的泡沫过多，有效的避免矿化泡沫上浮受阻，确保其能快速的浮到上表面，确保槽体内的空气与矿浆混合效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为本发明的固定板、电机驱动轴和凸轮的连接结构示意简图；

图4为本发明的第二刮沫板与转动辊的连接结构示意简图；

图5为本发明的转动辊与移动板展开工作原理示意图；

图6为本发明的分散杆和泡沫分散插针的结构示意图；

图7为本发明的小泡沫收集盒的剖面结构示意图。

图中标号说明：

1.链轮、2.链带、3.槽体、4.转轴、5.支撑板、6.大泡沫收集盒、7.u型板、8.转动轮、9.电机驱动轴、10.转动辊、11.凸轮、12.固定板、13.连接杆、14.滑杆、15.移动板、16.l型板、17.连接立板、18.导轨、19.导轮、20.分散杆、21.泡沫分散插针、22.第二刮沫板、23.升降平杆、24.小型泡沫收集盒、25.滑动板、26.第一刮沫板、27.周向闭合限位滑槽、28.限位滑孔、29.限位滑块、30.弹性绳、31.泡沫出口、32.承重块、33.挡门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-7，一种用于稳定浮选流场的泡沫快速刮取装置，包括槽体3，槽体3左端固定连接有大泡沫收集盒6，槽体3两端固定连接有对称的支撑杆5，支撑杆5通过转轴4连接有链轮1，两个链轮1通过链带2相连，链带2上固定连接有多个固定板12，固定板12下端固定连接有第一刮沫板26，第一刮沫板26下端位于槽体3开口处，固定板12上转动连接有电机驱动轴9，电机驱动轴9上固定连接有转动辊10，转动辊10上开设有周向闭合限位滑槽27，周向闭合限位滑槽27内滑动连接有对应的限位滑块29，限位滑块29上固定连接有移动板15，固定板12上通过连接杆13固定连接有滑杆14，移动板15滑动连接在滑杆14上，且移动板15上开设有与滑杆14对应的限位滑孔28，移动板15远离限位滑块29的一端固定连接有连接立板17，连接立板17下端固定连接有第二刮沫板22，第二刮沫板22下端位于槽体3开口处，固定板12外侧连接有小泡沫收集盒24，槽体3上方通过支撑杆5连接的链轮1连接有传送链带2，链带2上固定连接的固定板12下端固定连接有第一刮沫板26进行作用移动刮沫，另外固定板12上转动连接的电机驱动轴9带动转动辊10转动，当转动辊10旋转一周，在转动辊10上的周向闭合限位滑槽27的限位驱动限位滑块19作用下，限位滑块19带动移动板15实现前后一个周期的来回移动，从而移动板15带动第二刮沫板22实现前后移动，将第一刮沫板26前方逐渐积累的泡沫刮入两侧的小泡沫收集盒24，有效的防止刮板刮动前方的泡沫过多，有效的避免矿化泡沫上浮受阻，确保其能快速的浮到上表面，确保槽体内的空气与矿浆混合效果。

固定板12通过滑动板25与小泡沫收集盒24相连，且滑动板25滑动连接在槽体3上，在滑动板25的作用下确保小泡沫收集盒24稳定的贴在槽体3边移动，便于第二刮沫板22将泡沫刮入小泡沫收集盒24。

固定板12上通过l型板16滑动连接有升降平杆23，电机驱动轴9上固定套接有凸轮11，且凸轮11位于固定板12外侧，升降平杆23右端固定连接有u型板7，u型板7内通过连接轴转动连接有转动轮8，转动轮8与凸轮11相抵，升降平杆23左端固定连接有多个分散杆20，分散杆20底侧固定连接有多个泡沫分散插针21，在电机驱动轴10带动第二刮沫板22前后移动刮沫的同时，电机驱动轴10带动凸轮11转动，从而凸轮11通过转动轮8和u型板7带动升降平杆23上下移动，升降平杆23左端带动分散杆20和泡沫分散插针21上下移动，从而泡沫分散插针21对刮沫板前方积累的泡沫进行上下插入分散并形成空隙，进一确保矿化泡沫能快速浮到上表面。

升降平杆23靠近l型板16的一侧连接有导轮19，l型板16上固定连接有与导轮19对应导轨18，确保了升降平杆23稳定的上下移动。

小泡沫收集盒24左侧开设有泡沫出口31，泡沫出口31上转动连接有挡门33，挡门33右侧下端固定连接有承重块32，挡门33左侧通过弹性绳30与小泡沫收集盒24内壁相连，小泡沫收集盒24收集泡沫，链带2带动固定板12移动到槽体3左端即大泡沫收集盒24上方时，挡门33在称重块32的作用下自动打开，从而内部的泡沫进入大泡沫收集盒26中。

工作原理：槽体3上方通过支撑杆5连接的链轮1连接有传送链带2，链轮1通过链带2带动多个固定板12移动，从而多个固定板12依次循环进行刮沫，链带2上固定连接的固定板12下端固定连接有第一刮沫板26进行作用移动刮沫，另外固定板12上转动连接的电机驱动轴9带动转动辊10转动，当转动辊10旋转一周，在转动辊10上的周向闭合限位滑槽27的限位驱动限位滑块19作用下，限位滑块19带动移动板15实现前后一个周期的来回移动，移动板15通过开设限位滑孔28使得移动板15稳定的在滑杆14上滑动，从而移动板15带动第二刮沫板22实现前后移动，将第一刮沫板26前方逐渐积累的泡沫刮入两侧的小泡沫收集盒24，有效的防止刮板刮动前方的泡沫过多，有效的避免矿化泡沫上浮受阻，确保其能快速的浮到上表面，同时电机驱动轴10带动凸轮11转动，升降平杆23左端带动分散杆20和泡沫分散插针21上下移动，从而泡沫分散插针21对刮沫板前方积累的泡沫进行上下插入分散并形成空隙，进一确保矿化泡沫能快速浮到上表面，确保槽体内的空气与矿浆混合效果。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。