一种型材在线监测设备的制作方法

本发明涉及型材监测，特别是涉及一种型材在线监测装置。

背景技术：

随着社会经济的发展，型材需求量越来越大。人工利用卷尺和电子台秤进行抽样监测的传统检测方法，只能做到抽检，容易造成漏检使得不合格产品流入市场，同时传统的检测方法耗费大量人力增加了生产成本。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷和不足，本发明的目的在于提供一种型材在线监测装置。

本发明的技术方案如下：

一种型材在线监测装置，包括机架和型材牵引滚轮，其特征在于：还包括感应器和分拣器。

可选的，所述感应器包括原点传感器、称重传感器、尺寸传感器。

可选的，所述感应器包括红外线感应器。

可选的，所述尺寸传感器包括尺寸偏长传感器和尺寸偏短传感器。

可选的，所述分拣器包括合格品分拣器和不合格品分拣器。

可选的，所述监测装置包括计数器。

可选的，所述计数器包括合格品计数器和不合格品计数器。

可选的，所述监测装置包括重量显示器。

可选的，所述监测装置包括报警器。

可选的，所述报警器包括不合格品报警器和移位车满报警器。

本发明的技术效果在于：

本发明通过原点传感器和尺寸传感器来检测型材的尺寸长短，同时称重传感器检测型材的重量，符合尺寸和重量要求的型材被合格品分拣器分拣出来，不符合尺寸或者重量的型材则被不合格品分拣器分拣出来。

本发明通过设置重量显示器可以准确显示型材的重量，便于及时调整生产环节。

本发明通过设置合格品计数器来计算合格品的数量。

本发明通过设置不合格品报警器和移位车满报警器来提醒工作人员型材放置区已满，便于工作人员及时转移对应型材。

综上，本发明与现有技术相比，抽检变全检使得不合格品流入市场的可能性大大降低，检测机械化使得产出型材的标准化提高

附图说明

图1所示为本发明的结构示意图。

图2所示为俯视图。

图3所示为产品合格分拣原理示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步说明。

如图1所示为本发明的结构示意图。图2为俯视图。

本发明的监测装置包括感应器、分拣器、重量显示器、合格品计数器、不合格品报警器、移位车满报警器。

在工作状态时，型材在型材牵引滚轮11上前端到达原点传感器1，后端处于尺寸偏长传感器4和尺寸偏短传感器3之间，同时称重传感器2传输的信号到达重量显示器7显示重量合格的，合格品分拣器5会将合格型材分拣出来，合格品计数器8将合格品数量显示出来，当合格品数量达到所设置的数量时，移位车满报警器10会发出信号。

当型材在型材牵引滚轮11上前端到达原点传感器1，后端未到达尺寸偏短传感器3处或者超过尺寸偏长传感器4，或者称重传感器2传输的信号到达重量显示器7显示重量不合格，不合格品分拣器6会不合格将型材分拣出来，图3为产品合格分拣原理示意图，同时不合格品报警器9会发出信号，随后将不合格型材放置到不合格型材放置区中。

作为一种实施例，感应器可以采用红外线感应。

作为一种实施例，可以将不合格品通过反向的牵引滚轮运回型材加工处重新进行加工。

以上所述仅为本发明的一些优选的实施方式，对于本领域的技术人员而言，还可以依据本发明所公开的实施例做出其它的变形和改进，需要指出的是，这些依据本发明的精神和实质所作出的变形和改进，均将包含于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种型材在线监测装置，包括机架、型材牵引滚轮、感应器、分拣器、计数器、重量显示器、报警器，所述感应器还包括原点传感器、称重传感器、尺寸传感器，所述分拣器还包括合格品分拣器和不合格分拣器。本发明通过提高自动化生产从而降低人员的劳动强度，并且有效减少市场关于质量的投诉问题。

技术研发人员：边焕燕;黄小军;曹珂
受保护的技术使用者：西安中财型材有限责任公司
技术研发日：2017.08.09
技术公布日：2017.12.22