技术领域：
铜铅锌银铋氧硫混合矿浮选工艺属于矿山企业选矿生产技术领域。
背景技术：
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对于铜铅锌银铋氧硫混合矿的浮选，国内外生产采用的浮选生产流程方案主要有：不浮选混合矿中的氧化铜铅锌银铋直接排放到尾矿库；脱泥浮选生产工艺流程复杂，脱去的泥中含有价金属，生产成本高，回收率低。
扎兰屯市国森矿业有限责任公司选矿厂矿山为露天开采，主要处理氧硫混合铅锌矿，铅的入选品位在1.4％，铜0.12％，铋0.064％，银铅锌氧化率10～30％；从销售数据和生产累积数据反映，锌精矿含铅0.5～0.6％，含银120g/t左右，影响银铅锌等的回收率。选矿工艺流程和药剂制度也是根据湖南有色金属研究院所提供的铅锌硫化矿实验报告为依据设计的。同时通过在相关研究院对国森矿业有限责任公司地表高银氧化铅锌矿石进行选矿探索实验可知，现有的选矿药剂制度不能有效回收混合矿中的氧化铜铅锌银铋。2016年7月份生产理论指标：铅原矿品位1.69％，含银218.22g/t；铅精矿品位57.97％，含银7390.36g/t；铅回收率74.88％；银的回收率73.94％，锌原矿品位10.52％，锌精矿品位50.91％，回收率78.43％.综合考虑扎兰屯市国森矿业有限责任公司选矿厂和现有的浮选工艺流程。决定采用铜铅锌银铋氧硫混合矿选方案。
具体实施方案：
在选厂采用高碱度体系下，铅粗精矿进行二段磨在精选的工艺流程，加入gs(gs是新研发的多金属氧化矿捕收剂，其主要成分有高分子阴离子、阳离子，gs具备捕收性能和起泡性能，能够捕收-7微米以上的有价金属)氧硫混合浮选、对铜铅锌银铋进行回收。
本发明已经在内蒙古扎兰屯市国森矿业有限责任公司银铅锌多金属矿等地方进行了实施，具体的实施例如下。
在铅氧化率相同的条件下，分别在一系列和二系列的铅选别流程中添加不同量的gs，得到的指标对比见表1、表2
表1不同gs用量对铅锌银回收率的影响对比表
表2一系列添加gs与二系列不添加gs生产指标对比表
2017年4月27日～5月1日与2016年8月～2017年1月的生产指标对比见表3。
表32017年4月27日～5月1日与2016年8月～2017年1月的生产指标对比
从表3生产指标对比知道，2017年4月27日～5月1日银铅回收率高于2016年6月～2017年1月的银铅回收率，铅回收率高于4.86％，银的回收率大于5.96％；锌精矿含铅品位从0.53％降低到0.32％，锌精矿含银品位从121.35g/t降低到61.3g/t。
2017年5月25日在选厂的一期和二期同时添加gs生产调试，具体生产指标统计见表4。
表42017年5月25～31日选厂生产指标
从表中数据可以知道，2017年5月25～31日选厂使用gs药剂，能够提高银铅锌的回收率；根据通标标准技术服务(天津)有限公司对产品铅精矿分析含铜3.0％，铋1.0％。
经过本实施例前后对比，使用gs达到了降低药剂成本，提高银铅锌回收率，综合回收铜铋的目的。
技术实现要素：
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发明目的：突破不浮选氧硫混合矿中的氧化铜铅锌银铋，或者脱泥浮选氧化铜铅锌银铋，造成生产工艺流程复杂，脱去的泥中含有价金属，回收率低，生产成本高的选别模式；使用gs达到了提高银铅锌回收率，降低相关药剂成本，综合回收铜铋的目的。
发明技术方案：在高碱度体系下，工艺流程采用铅粗精矿二段磨浮选精选；生产用水将铅精矿和锌精矿的浓密溢流水直接回用到各自的选别流程作为泡沫冲洗水；尾矿废水过滤适度处理后回用到选矿流程；加入硫化钠、gs(gs是新研发的多金属氧化矿捕收剂，其主要成分有高分子阴离子、阳离子，gs具备捕收性能和起泡性能，能够捕收-7微米以上的有价金属)，丁基黄药、黑药；对氧硫混合矿铜铅锌银铋浮选回收。