一种铅锌矿浮选尾矿中回收硫铁矿的工艺的制作方法

文档序号:10672353阅读:1102来源:国知局
一种铅锌矿浮选尾矿中回收硫铁矿的工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及选矿工艺,特别是本发明涉及一种从铅锌矿浮选尾矿中利用坑下废水处理铅锌浮选尾矿回收硫铁矿的工艺。解决坑下废水和尾矿问题。一种铅锌矿浮选尾矿中回收硫铁矿的工艺,包括如下步骤:1、脱出高碱废水;2、搅拌调浆;3、硫铁矿粗选;4、硫铁矿精选;5、硫铁矿扫选;6、尾水中和处理。使硫铁矿资源得到利用,提高企业产值;延长尾矿干堆场的服务年限;降低了尾矿水的碱度,减少环保处理费用。
【专利说明】
一种铅锌矿浮选尾矿中回收硫铁矿的工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及选矿工艺,特别是本发明涉及一种从铅锌矿浮选尾矿中利用坑下废水 处理铅锌矿浮选尾矿回收硫铁矿的工艺。
【背景技术】
[0002] 当今世界面临着人口、资源与环境三大问题,世界范围内的环境危机正使人类面 临空前严峻的挑战,环境污染、臭氧层破坏、酸雨危害、全球变暖、生物物种多样性锐减等问 题严重威胁着世界经济的发展、人类的健康和社会的安定。水资源是各种资源中不可替代 的一种重要资源,水资源与环境密切相关,也与人类发展密切相关。由于现代工业的迅猛发 展,工业水污染已经成为环境恶化的重要原因,因此水资源问题已成为举世瞩目的重要问 题之一。
[0003] 铅锌浮选尾矿是铅锌矿浮选过程中产生的废渣,目前主要的处理方式为筑坝堆 存,不仅占用大量土地资源,还造成生态环境恶化。铅锌尾渣在长期的堆放过程中,不仅在 经济上带来巨大损失,还会引发重大的地质与工程灾害,如尾渣库溃坝,给社会带来极大的 损失。
[0004] 选矿废水处理是环境友好型企业的重要体现,是清洁生产的重要要求之一。选矿 厂碎矿和选矿过程中外排的废水称为选矿废水。多年来选矿废水处理工艺,国内外一直采 用尾矿库自然堆积、日光照射、自然沉清的措施进行处理,回水部分返回生产流程应用,部 分选矿因其处理矿石性质不同,外排水质量一直达不到国家环保检测标准。
[0005] 同时原料属于高硫铁铅锌银矿石,原矿含硫高达22-26%,选矿厂工艺流程以选别 铅锌银金属为主,年产铅精矿量〇. 85-1万吨,年产锌精矿量0.95-1.1万吨,每年大约有尾 矿16万吨。铅锌尾矿里面还含有一定量的硫铁矿,为了经济价值和降低尾矿堆积造成的影 响,需要充分提炼尾矿中的矿物质成分,降低尾矿库的压力。

【发明内容】

[0006] 为了克服现有技术的上述缺点,本发明提供一种提合理有效降低选矿尾矿的途 径,又能将硫铁矿资源合理开发利用,实质降低选矿生产产成本,减小尾矿库压力的从铅锌 浮选尾矿中利用坑下废水处理铅锌矿浮选尾矿回收硫铁矿的工艺。
[0007] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是,一种铅锌矿浮选尾矿中回收硫铁矿 的工艺,包括如下步骤: 1、脱出高碱废水 铅锌浮选尾矿矿浆导入螺旋分级机,调整螺旋分级机倾斜度,将高碱废水从溢流口脱 出,进行废水处理,主要目的是脱除原矿浆中的高碱水,脱出的高碱水经沉清返回铅锌选矿 作业,回用到铅锌浮选;矿砂从返砂口排出,送搅拌桶。这部分实际是一个用坑下废水置换 高碱水的一个过程。
[0008] 2、搅拌调浆 在搅拌桶加入坑下废水,确保矿浆浓度在30 ± 5%,按每吨原矿添加草酸1.8-2.2kg/t, 丁黄药0 · 06-0 · 13kg/t,25 号黑药0 · 01-0 · 025kg/t,混合均勾。
[0009] 3、硫铁矿粗选 将混合充分的矿浆采用浮选机进行粗选,泡沫作为粗精矿,底流作为中矿。
[0010] 4、硫铁矿精选 将上述步骤3中得到的粗精矿进行精选,加入丁黄药0.01-0.03kg/t,泡沫产品即为硫 精矿矿浆,底流返回粗选作业。精选得到的硫精矿含硫43%,回收率达到70%。
[0011] 5、硫铁矿扫选 将粗选得到的底流进行扫选,加入丁黄药0.01-0.03kg/t,进一步回收硫铁矿,泡沫产 品返回粗选,底流即为最终尾矿,送去水处理站。
[0012] 6、尾水中和处理 在水处理站将选硫铁矿前脱出的高碱水与选硫铁矿后的尾矿混合后利用浓密机进行 处理,溢流即沉清水返回铅锌选矿作业,底流高浓度尾矿矿浆进行干堆处理。在这儿相当于 进行了一个中和作业,将高碱水进行了中和,降低了碱度,减少了废水处理过程的硫酸用 量。
[0013] 本发明具有以下有益效果:充分利用坑下废水(坑下废水是指矿山采矿矿洞内渗 透出来的水,由于处于铅锌硫化矿矿带,富含硫及硫的氧化物,呈酸性),对浮选尾矿进行处 理,再辅助选矿药剂,采用浮选的工艺回收率硫铁矿。自产资源有机结合进行充分利用,一 是使硫铁矿资源得到利用,提高企业产值;二是解决了减少选矿厂的尾矿产量,延长尾矿干 堆场的服务年限;三是将坑下废水(酸性)与高碱水进行混合,起到中和作用,降低了尾矿水 的碱度,减少环保处理费用。
【附图说明】
[0014] 图1为本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0016] 实施例1 如图1所示,一种铅锌矿浮选尾矿中回收硫铁矿的工艺,包括如下步骤: 1、脱出高碱废水 铅锌浮选尾矿矿浆导入螺旋分级机,调整螺旋分级机倾斜度,将高碱废水从溢流口脱 出,进行废水处理,主要目的是脱除原矿浆中的高碱水,脱出的高碱水经沉清返回铅锌选矿 作业,回用到铅锌浮选;矿砂从返砂口排出,送搅拌桶。这部分实际是一个用坑下废水置换 高碱水的一个过程。
[0017] 2、搅拌调浆 在搅拌桶加入坑下废水,确保矿浆浓度在30 ± 5%,按每吨原矿添加草酸2kg/t,丁黄药 0 · 08kg/t,25 号黑药0 · 015kg/t,混合均匀。
[0018] 3、硫铁矿粗选 将混合充分的矿浆采用浮选机进行粗选,泡沫作为粗精矿,底流作为中矿。
[0019] 4、硫铁矿精选 将上述步骤3中得到的粗精矿进行精选,加入丁黄药0.02kg/t,泡沫产品即为硫精矿矿 浆,底流返回粗选作业。
[0020] 5、硫铁矿扫选 将粗选得到的底流进行扫选,加入丁黄药0.0 lkg/t,进一步回收硫铁矿,泡沫产品返回 粗选,底流即为最终尾矿,送去水处理站。
[0021] 6、尾水中和处理 在水处理站将选硫铁矿前脱出的高碱水与选硫铁矿后的尾矿混合后利用浓密机进行 处理,溢流即沉清水返回铅锌选矿作业,底流高浓度尾矿矿浆进行干堆处理。在这儿相当于 进行了一个中和作业,将高碱水进行了中和,降低了碱度,减少了废水处理过程的硫酸用 量。
[0022]上述工艺条件,尾矿回收率结果。
[0023] 注明:KS是硫精矿,nS是硫中矿,XB是尾矿 实施例2 一种铅锌矿浮选尾矿中回收硫铁矿的工艺,包括如下步骤: 1、脱出高碱废水 铅锌浮选尾矿矿浆导入螺旋分级机,调整螺旋分级机倾斜度,将高碱废水从溢流口脱 出,进行废水处理,主要目的是脱除原矿浆中的高碱水,脱出的高碱水经沉清返回铅锌选矿 作业,回用到铅锌浮选;矿砂从返砂口排出,送搅拌桶。
[0024] 2、搅拌调浆 在搅拌桶加入坑下废水,确保矿浆浓度在30 ± 5%,按每吨原矿添加草酸2.2kg/t,丁黄 药0.06kg/t,25号黑药0.01kg/t,混合均勾。
[0025] 3、硫铁矿粗选 将混合充分的矿浆采用浮选机进行粗选,泡沫作为粗精矿,底流作为中矿。
[0026] 4、硫铁矿精选 将上述步骤3中得到的粗精矿进行精选,加入丁黄药0.01kg/t,泡沫产品即为硫精矿矿 浆,底流返回粗选作业。精选得到的硫精矿含硫43%,回收率达到70%。
[0027] 5、硫铁矿扫选 将粗选得到的底流进行扫选,加入丁黄药0.03kg/t,进一步回收硫铁矿,泡沫产品返回 粗选,底流即为最终尾矿,送去水处理站。
[0028] 6、尾水中和处理 在水处理站将选硫铁矿前脱出的高碱水与选硫铁矿后的尾矿混合后利用浓密机进行 处理,溢流即沉清水返回铅锌选矿作业,底流高浓度尾矿矿浆进行干堆处理。
[0029] 实施例3 一种铅锌矿浮选尾矿中回收硫铁矿的工艺,包括如下步骤: 1、脱出高碱废水 铅锌浮选尾矿矿浆导入螺旋分级机,调整螺旋分级机倾斜度,将高碱废水从溢流口脱 出,进行废水处理,主要目的是脱除原矿浆中的高碱水,脱出的高碱水经沉清返回铅锌选矿 作业,回用到铅锌浮选;矿砂从返砂口排出,送搅拌桶。
[0030] 这部分实际是一个用坑下废水置换高碱水的一个过程。
[0031] 2、搅拌调浆 在搅拌桶加入坑下废水,确保矿浆浓度在30 ± 5%,按每吨原矿添加草酸1.8kg/t,丁黄 药0 · 13kg/t,25号黑药0 · 025kg/t,混合均勾。
[0032] 3、硫铁矿粗选 将混合充分的矿浆采用浮选机进行粗选,泡沫作为粗精矿,底流作为中矿。
[0033] 4、硫铁矿精选 将上述步骤3中得到的粗精矿进行精选,加入丁黄药0.03kg/t,泡沫产品即为硫精矿矿 浆,底流返回粗选作业。精选得到的硫精矿含硫43%,回收率达到70%。
[0034] 5、硫铁矿扫选 将粗选得到的底流进行扫选,加入丁黄药〇.〇2kg/t,进一步回收硫铁矿,泡沫产品返回 粗选,底流即为最终尾矿,送去水处理站。
[0035] 6、尾水中和处理 在水处理站将选硫铁矿前脱出的高碱水与选硫铁矿后的尾矿混合后利用浓密机进行 处理,溢流即沉清水返回铅锌选矿作业,底流高浓度尾矿矿浆进行干堆处理。
[0036] 通过试验数据知:尾矿再选硫精矿产率可达55%,一次精选硫精矿品位可达49%,硫 加铁含量达95%,硫金属回收率达到90%。
【主权项】
1. 一种铅锌矿浮选尾矿中回收硫铁矿的工艺,包括如下步骤, ① 脱出高碱废水:铅锌浮选尾矿矿浆中高碱废水脱出,脱出的高碱水经沉清返回铅锌 选矿作业,矿砂从返砂口排出,送搅拌桶; ② 搅拌调浆:在搅拌桶加入坑下废水,按每吨原尾矿添加草酸1.8-2.2kg/t,丁黄药 0 · 06-0 · 1 lkg/t,25 号黑药0 · 01-0 · 025kg/t,混合均匀; ③ 粗选:充分混合的矿浆采用浮选机进行粗选,泡沫作为粗精矿,底流作为中矿; ④ 精选:上述步骤③中得到的粗精矿进行精选,加入丁黄药〇. 01-0. 〇3kg/t,泡沫产品 即为硫精矿矿浆,底流返回粗选作业; ⑤ 扫选:粗选得到的底流进行扫选,加入丁黄药〇. 01-0. 〇2kg/t,进一步回收硫铁矿,泡 沫产品返回粗选,底流即为最终尾矿,送去水处理站; ⑥ 尾水处理:在水处理站将选硫铁矿前脱出的高碱水与选硫铁矿后的尾矿混合后进行 处理,溢流即沉清水返回铅锌选矿作业,底流高浓度尾矿矿浆进行干堆处理。2. 如权利要求1所述的一种铅锌矿浮选尾矿中回收硫铁矿的工艺,其特征在于:所述步 骤① 铅锌浮选尾矿矿浆分离通过导入螺旋分级机,调整螺旋分级机倾斜度,高碱废水从溢 流口脱出。3. 如权利要求1所述的一种铅锌矿浮选尾矿中回收硫铁矿的工艺,其特征在于:所述步 骤②中加入废水,控制矿浆浓度在30 ± 5%。4. 如权利要求2所述的一种铅锌矿浮选尾矿中回收硫铁矿的工艺,其特征在于:所述步 骤②中加入废水,控制矿浆浓度在30 ± 5%。5. 如权利要求1-4任一项所述的一种铅锌矿浮选尾矿中回收硫铁矿的工艺,其特征在 于:所述步骤⑥中混合液利用浓密机进行处理。
【文档编号】B03B7/00GK106040420SQ201610495963
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】王春光, 赵泽辉, 阿中华, 杨体昌
【申请人】云南澜沧铅矿有限公司
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