一种多盘收线机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种多盘收线机，主要用于锡基合金线多孔连续挤压、同时挤出多根线坯的多盘收线机，属于锡基合金线材制造技术领域。
【背景技术】
[0002]锡基合金线多孔连续挤压，同时挤出多根线坯。但由于现有收线机的收卷连铸锌杆牵引速度恒定，所以收卷顺利，在锡基合金线连续挤压过程中，由于线坯挤出的速度不一致，造成收线张力不一，有的线坯被拉断，有的线坯弯曲混乱，甚至将挤压模具堵塞。另外，现收线机传动轴在同一高度上，挤压出来的线坯排列无序，容易绞线，造成生产困难。
[0003]现有技术中，还有一种单盘控制的收线设备，该设备的每一根线坯为一个独立的收线盘，人工操作每个线盘的收卷速度，但是在出线较多线径较小的情况下，会导致收取不及时而堵模，或者速度太快而将线坯拉断，如图1所示。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，使用方便，充分满足锡基合金线材制造的多盘收线机。
[0005]本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种多盘收线机，它包括多个分别通过传动轴安装在机架上的收线盘，所述的传动轴有多根、每根分别通过各自的轴承和轴承座相对于挤压机平行安装在机架上，传动轴的两端分别通过轴套安装有用于绕接线坯的收线盘;机架上还安装有电机，该电机并通过链轮传动机构与各传动轴直接或间接连接。
[0006]作为优选:所述的收线盘为8-16个、且两两固定安装在传动轴的两端，每个收线盘上均设置有一个用于收线时能将线坯挡住的剪刀插;所述轴套两侧的传动轴上分别套置有压紧于轴套的弹簧，其中内侧的弹簧外端压紧于套置在传动轴的挡板上，外侧的弹簧外端也压紧于套置在传动轴的挡板上，并在该挡板的外侧至少用螺母固定;所述的收线盘个数为8-16个，主要为了与挤压的出线数量相匹配，确保挤压线坯的顺利收卷；
所述的每个线盘上有一个剪刀插，其作用在于收线时装上剪刀插将线坯挡住，防止松卷或滑落，卸线时拿下剪刀插，便于将线坯取下。
[0007]作为优选:所述的传动轴分别通过轴承和轴承座平行安装在机架上部两侧横梁上，所述的横梁与水平呈5°_15°倾角，其主要作用是:使各个线盘之间有一定的梯度，确保挤压出来的线坯能够有序排列，避免绞线、打结;所述的螺母上设置有定位卡槽，传动轴上对应设置有定位孔，并通过定位销将螺母固定在传动轴上;所述收线盘芯部有1:5_ 1:7的锥度，其作用在于:卸线时方便将线坯取下。
[0008]作为优选:所述的传动轴之间分别通过一链轮传动机构连接，其中一传动轴还通过一链轮传动机构与电机连接，所述传动轴两侧安装的收线盘空载收卷速度大于2.5m/min;主要作用在于:挤压的出线速度小于1.8 m/min，收线盘空载收卷速度必须大于挤压的出线速度，确保收线盘保持稳定的张力以便一边打滑一边收卷。
[0009]本发明所述的螺母上有定位卡槽，传动轴上有定位孔，主要作用在于:通过螺母的位置调整挡板的位置，从而调整弹簧的压缩量，当弹簧的压缩量达到一定程度时，线盘随着传动轴转动，否则线盘在传动轴上打滑。挤压收线时，需调整弹簧的压缩量来调整线盘对线坯的张力，确保出线速度快时线盘加速转动，出线速度慢时线盘加强打滑，以稳定张力；而螺母上的定位卡槽和传动轴上的定位孔在于调整好张力后将螺母定位在传动轴上，确保弹簧的压缩量不变，避免线盘转动时带动螺母转动，造成弹簧压缩量的变化，导致张力不稳定，使收线机失去顺利收卷线坯的功能。
[0010]本发明具有结构简单、合理，使用方便，充分满足锡基合金线材制造等特点。
【附图说明】
[0011 ]图1为现有单盘控制的收线结构示意图。
[0012]图2为本发明多盘收线机的主视图的结构示意图。
[0013]图3为本发明多盘收线机的收线装置的结构示意图。
[0014]图4为本发明多盘收线机的正在收线的示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合附图对本发明作详细的说明。图2-4所示，本发明所述的一种多盘收线机，它包括多个分别通过传动轴6安装在机架I上的收线盘11，所述的传动轴6有多根、每根分别通过各自的轴承7和轴承座8相对于挤压机平行安装在机架I上，传动轴6的两端分别通过轴套13安装有用于绕接线坯的收线盘11;机架I上还安装有电机3，该电机3并通过链轮传动机构与各传动轴6直接或间接连接。
[0016]图中所示，所述的收线盘11为8-16个、且两两固定安装在传动轴6的两端，每个收线盘上均设置有一个用于收线时能将线坯挡住的剪刀插12;所述轴套13两侧的传动轴上分别套置有压紧于轴套13的弹簧10，其中内侧的弹簧10外端压紧于套置在传动轴6的挡板9上，外侧的弹簧10外端也压紧于套置在传动轴6的挡板9上，并在该挡板的外侧至少用螺母14固定。
[0017]本发明所述的传动轴6分别通过轴承7和轴承座8平行安装在机架I上部两侧横梁上，所述的横梁与水平呈5°_15°倾角;所述的螺母14上设置有定位卡槽，传动轴6上对应设置有定位孔，并通过定位销15将螺母14固定在传动轴6上;所述收线盘11芯部有1:5_ 1:7的锥度。
[0018]本发明所述的传动轴6之间分别通过一链轮传动机构连接，其中一传动轴6还通过一由链轮4和链条5组成的链轮传动机构及减速机2与电机3连接，所述传动轴6两侧安装的收线盘11空载收卷速度大于2.55m/min。
[0019]实施例:参见图2、3，本发明所述的一种多盘收线机，包括机架1、减速机2、电机3、链轮4、链条5、传动轴6、轴承7、轴承座8、挡板9、弹簧10、收线盘11、剪刀插12、轴套13、螺母14、定位销15。
[°02°]收线机对称排布12个收线盘6，每个收线盘6上有一个剪刀插12，传动轴6材质为40Cr钢，硬度为HRC48，机架I上用于固定传动轴6的横梁与水平面呈5°角左右，螺母14上有定位卡槽，传动轴6上有定位孔，收线盘11空载收卷速度2.55m/min左右，收线盘11芯部有1:6的锥度。
[0021]张力调节流程:通过试验确定顺利收取锡基合金线时的张力，空转收线机，调整螺母14的位置，同时用弹簧10秤钩在收线盘11上，达到适合收卷挤压锡基合金线坯的张力时，用定位销15将螺母14定位在传动轴6上(如图3 )。
[0022]实施收线的流程:在各个收线盘11插上剪刀插12，开启多盘收线机，将挤压出的12根Φ 3.8锡锌合金线坯，按出线位置依次穿过导向铜管，然后按次序将线坯钩在收线盘11上，即可实现顺利收线。当收线盘11上集满线坯时，拔出剪刀插12，将线坯剪断，取下线坯，同时将挤出的线坯钩在收线盘11上。如此循环，实现挤压锡基合金线坯的收卷。
【主权项】
1.一种多盘收线机，它包括多个分别通过传动轴(6)安装在机架(I)上的收线盘(11)，其特征在于所述的传动轴(6)有多根、每根分别通过各自的轴承(7)和轴承座(8)相对于挤压机平行安装在机架(I)上，传动轴(6)的两端分别通过轴套(13)安装有用于绕接线坯的收线盘(11);机架(I)上还安装有电机(3)，该电机(3)并通过链轮传动机构与各传动轴(6)直接或间接连接。2.根据权利要求1所述的多盘收线机，其特征在于所述的收线盘(11)为8-16个、且两两固定安装在传动轴(6)的两端，每个收线盘上均设置有一个用于收线时能将线坯挡住的剪刀插(12);所述轴套(13)两侧的传动轴上分别套置有压紧于轴套(13)的弹簧(10)，其中内侧的弹簧(10)外端压紧于套置在传动轴(6)的挡板(9)上，外侧的弹簧(10)外端也压紧于套置在传动轴(6)的挡板(9)上，并在该挡板的外侧至少用螺母(14)固定。3.根据权利要求2所述的多盘收线机，其特征在于所述的传动轴(6)分别通过轴承(7)和轴承座(8)平行安装在机架(I)上部两侧横梁上，所述的横梁与水平呈5°-15°倾角;所述的螺母(14)上设置有定位卡槽，传动轴(6)上对应设置有定位孔，并通过定位销(15)将螺母(14)固定在传动轴(6)上;所述收线盘(11)芯部有(1:5)_ (1:7)的锥度。4.根据权利要求1或2或3所述的多盘收线机，其特征在于所述的传动轴(6)之间分别通过一链轮传动机构连接，其中一传动轴(6)还通过一链轮传动机构与电机连接，所述传动轴(6)两侧安装的收线盘(11)空载收卷速度大于2.55111/1]1；[11。
【专利摘要】一种多盘收线机，它包括多个分别通过传动轴安装在机架上的收线盘，所述的传动轴有多根、每根分别通过各自的轴承和轴承座相对于挤压机平行安装在机架上，传动轴的两端分别通过轴套安装有用于绕接线坯的收线盘；机架上还安装有电机，该电机并通过链轮传动机构与各传动轴直接或间接连接；所述的收线盘为8~16个、且两两固定安装在传动轴的两端，每个收线盘上均设置有一个用于收线时能将线坯挡住的剪刀插；所述轴套两侧的传动轴上分别套置有压紧于轴套的弹簧，其中内侧的弹簧外端压紧于套置在传动轴的挡板上，外侧的弹簧外端也压紧于套置在传动轴的挡板上，并在该挡板的外侧至少用螺母固定；它具有结构简单、合理，使用方便，充分满足锡基合金线材制造等特点。
【IPC分类】B21C47/02
【公开号】CN105665470
【申请号】CN201610026041
【发明人】朱荣, 徐启文, 吴彩霞, 黄建伟
【申请人】浙江亚通冶金科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月15日