专利名称：一种双盘收线机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于线缆设备技术领域，具体涉及一种用于收卷铜线、铝线、铜合金线 以及铝合金线材的双盘收线机。
背景技术：
现有的双盘收线机采用移动排线架排线，捕线为向回勾线，换盘时靠排线架整体 移动将线材由满盘带到空盘上，再由夹线器将线材夹住，遇到刀片后被切断，实现换盘。这 种结构的双盘收线机在使用中存在以下缺点1、只有当线材处在捕线钩捕捉范围以内时， 才能成功捕线，一旦线材超出捕线钩的捕捉范围就无法成功捕线；2、排线极限位置为手动 调节，操作不变，视觉角度不开阔；3、不能收卷合金线材，因为收卷合金线材时线材被切断 后容易松圈；4、线材在拉伸过程中由于摩擦产生的热量使线材升温，导致线材时效退火，从 而增加了线材的脆性。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种双盘 收线机，其结构紧凑且使用安全可靠，同时克服了目前双盘收线机捕线范围小、换盘成功率 低以及不能收卷合金线材的缺陷。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种双盘收线机，包括排线 机构、推线机构、带线导轮和收线盘，其特征在于所述收线盘的一侧设置有压线机构，所述 压线机构包括轴、转臂、气缸、座、铰链、压轮和小轴，所述气缸和转臂通过铰链连接，且所述 气缸在伸缩时带动转臂并绕与所述气缸连接的座转动实现压线或松开，所述转臂和压轮通 过小轴连接；所述收线盘下端中部设置有固定在底座上的风冷却系统，且所述风冷却系统 通过管道连接到风机上；所述排线机构上设置有自动调节排线位置的电机。所述收线盘的数量两个。所述风冷却系统通过螺钉固定在底座上。所述排线机构包括丝杠、光杠、滑块、接近开关、平皮带、皮带轮一、皮带轮二和电 机，所述滑块通过丝孔与丝杠连接，所述光杠穿设在滑块的光孔中，且设置在所述滑块上的 接近开关的位置是通过滑块在光杠导向作用下沿丝杠轴向移动实现；所述皮带轮一的转动 是通过电机带动皮带轮二转动并经平皮带传动来带动实现。所述推线机构包括导辊、支架、座、铰链、销、气缸、套和导向杆，所述导辊通过座和 气缸固定在支架上，所述座和气缸通过铰链连接，且所述座和铰链通过销固定连接。本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、使用范围广，由于系统中增设了压线机构，解决了收合金线材时易松圈的难题， 可适应于收卷合金线材；同时增设的风冷却系统能有效带走线材上产生的热量，使其温度 降低，不引起线材时效退火。2、可实现自动排位调节，其通过设置在排位机构上的电机来调节排线位置，操作人员在操作面板上按住按钮即可实现排位调节，使用安全可靠。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为本实用新型的排线机构结构图；图3为本实用新型的推线机构结构图；图4为本实用新型的压线机构结构图；图5为图4的A-A向剖视图。附图标记说明1-排线机构；1-1-丝杠；1-2-滑块；1-3-接近开关；1-4-光杠；1-5-皮带轮一；1-6-平皮带；1-7-电机；1-8-皮带轮二 ；2-推线机构 2-1-导辊；2-2-支架2-3-座；2-4-铰链；2_5_ 套；2-6-导向杆；2-7-气缸；2_8_ 销；3-带线导轮；4-压线机构；4-1-轴；4-2-转臂； 4-3-气缸；4_4_ 座；4-5-铰链； 4-6-压轮；4_7_ 底座；6-风冷却系统；7-底座。
具体实施方式
如图1、图4和图5，本实用新型一种双盘收线机，包括排线机构1、推线机构2、带 线导轮3和收线盘5，所述收线盘5的一侧设置有压线机构4，所述压线机构4包括轴4-1、 转臂4-2、气缸4-3、座4-4、铰链4-5、压轮4_6和小轴4_7，所述气缸4_3和转臂4_2通过铰 链4-5连接，且所述气缸4-3在伸缩时带动转臂4-2并绕与所述气缸4-3连接的座4_4转 动实现压线或松开，所述转臂4-2和压轮4-6通过小轴4-7连接；所述收线盘5下端中部设 置有固定在底座7上的风冷却系统6，且所述风冷却系统6通过管道连接到风机上；所述排 线机构1上设置有自动调节排线位置的电机1-6。在本实施例中，收线盘5的数量两个，且在两收线盘5之间各收线盘一侧均设置有 压线机构4，当满盘时，压轮4-6向收线盘5底径方向摆动，压紧线头，解决了收合金线材易 松圈的难题；同时风冷却系统6通过螺钉固定在底座7上，带走了线材上产生的热量，使其 温度降低，不引起线材时效退火。如图2，排线机构1包括丝杠1-1、光杠1-4、滑块1-2、接 近开关1-3、平皮带1-6、皮带轮一 1-5、皮带轮二 1-8和电机1-7，滑块1_2通过丝孔与丝杠
1-1连接，光杠1-4穿设在滑块1-2的光孔中，且设置在滑块1-2上的接近开关1-3的位置是通过滑块1-2在光杠1-4导向作用下沿丝杠1-1轴向移动实现；所述皮带轮一 1-5的转 动是通过电机1-7带动皮带轮二 1-8转动并经平皮带1-6传动来带动实现，此机构为两套， 左端一套控制左排位，右端一套控制右排位；如图3，推线机构2包括导辊2-1、支架2-2、座
2-3、铰链2-4、销2-8、气缸2-7、套2_5和导向杆2_6，导辊2_1通过座2_3和气缸2_7固定在支架2-2上，座2-3和气缸2-7通过铰链2-4连接，且座2_3和铰链2_4通过销2_8固定 连接。本实用新型的工作原理如下采用固定排线结构1排线，并采用向前推线机构2来捕线，当线材与预先设定长度相差100米时，带线导轮3将线材由满盘带到收线盘5方向， 同时排线导轮自动小距离排线，等待捕线，当达到设定长度时，推线机构2接收到满盘信号 即向前推动，将线材推到收线盘5的根部，则线材缠绕在收线盘5上，当推到极限位置时瞬 间，线材被夹住，并被下方遇到的刀片切断，然后推线机构2迅速缩回，完成一次换盘，如此 重复即可实现双盘不停机收线和自动换盘。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根 据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍 属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求一种双盘收线机，包括排线机构(1)、推线机构(2)、带线导轮(3)和收线盘(5)，其特征在于所述收线盘(5)的一侧设置有压线机构(4)，所述压线机构(4)包括轴(4-1)、转臂(4-2)、气缸(4-3)、座(4-4)、铰链(4-5)、压轮(4-6)和小轴(4-7)，所述气缸(4-3)和转臂(4-2)通过铰链(4-5)连接，且所述气缸(4-3)在伸缩时带动转臂(4-2)并绕与所述气缸(4-3)连接的座(4-4)转动实现压线或松开，所述转臂(4-2)和压轮(4-6)通过小轴(4-7)连接；所述收线盘(5)下端中部设置有固定在底座(7)上的风冷却系统(6)，且所述风冷却系统(6)通过管道连接到风机上；所述排线机构(1)上设置有自动调节排线位置的电机(1-6)。
2.按照权利要求1所述的一种双盘收线机，其特征在于所述收线盘(5)的数量两个。
3.按照权利要求1所述的一种双盘收线机，其特征在于所述风冷却系统(6)通过螺 钉固定在底座(7)上。
4.按照权利要求1所述的一种双盘收线机，其特征在于所述排线机构(1)包括丝杠 (1-1)、光杠(1-4)、滑块(1-2)、接近开关(1-3)、平皮带(1-6)、皮带轮一(1_5)、皮带轮二 (1-8)和电机(1-7)，所述滑块(1-2)通过丝孔与丝杠(1-1)连接，所述光杠(1-4)穿设在滑 块(1-2)的光孔中，且设置在所述滑块(1-2)上的接近开关(1-3)的位置是通过滑块(1-2) 在光杠(1-4)导向作用下沿丝杠(1-1)轴向移动实现；所述皮带轮一(1-5)的转动是通过 电机(1-7)带动皮带轮二(1-8)转动并经平皮带(1-6)传动来带动实现。
5.按照权利要求1所述的一种双盘收线机，其特征在于所述推线机构(2)包括导辊 (2-1)、支架(2-2)、座(2-3)、铰链(2-4)、销(2_8)、气缸(2_7)、套(2_5)和导向杆(2_6)，所 述导辊(2-1)通过座(2-3)和气缸(2-7)固定在支架(2-2)上，所述座(2_3)和气缸(2_7) 通过铰链(2-4)连接，且所述座(2-3)和铰链(2-4)通过销(2-8)固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种双盘收线机，包括排线机构、推线机构、带线导轮和收线盘，所述收线盘的一侧设置有压线机构，所述压线机构包括轴、转臂、气缸、座、铰链、压轮和小轴，所述气缸和转臂通过铰链连接，且所述气缸在伸缩时带动转臂并绕与所述气缸连接的座转动实现压线或松开，所述转臂和压轮通过小轴连接；所述收线盘下端中部设置有固定在底座上的风冷却系统，且所述风冷却系统通过管道连接到风机上；所述排线机构上设置有自动调节排线位置的电机。本实用新型结构紧凑且使用安全可靠，同时克服了目前双盘收线机捕线范围小、换盘成功率低以及不能收卷合金线材的缺陷。
文档编号B65H54/70GK201553503SQ200920245070
公开日2010年8月18日 申请日期2009年11月2日 优先权日2009年11月2日
发明者何宏伟, 刘建波, 吕杰, 李安, 李广国, 王勇, 赵艳丽 申请人:西北机器有限公司