专利名称：双盘收放料架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及嵌件注塑生产领域，尤其是一种双盘收放料架。
背景技术：
现有双盘收放料架，结构较复杂，有一个较大的机箱，物料盘装在机箱两边，两盘间距过大，而模具内双料带间距较小，所以料盘到模具之间需很大的距离过度，浪费空间。且原有收放料架是由电眼以及变频器控制电机转动，成本较高。
发明内容本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种体积小、成本低的双盘收放料架。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种双盘收放料架，包括机架，机架中部设有两个与料盘卷动电机连接的物料盘，机架上方设有两个与纸盘卷动电机连接的卷纸盘，机架上设有物料感应光纤及对物料盘控制的控制箱。作为优选，所述物料盘通过旋转轴与机架连接。作为优选，所述旋转轴上设有定位螺钉。作为优选，所述机架底部设有可调站脚和滚轮。本实用新型有益的效果是本实用新型通过光纤感应料带有无，从而控制物料盘转动或停止，纸带收放由转矩电机完成，实现主动收放料，作为注塑前的嵌件自动放料及注塑后的产品自动收料用。其采用光纤和PLC控制电机转动，甚至单片机或继电器就能完成，大大降低了成本；电机、旋转机构等与机架等排列在同一个平面，最大程度地缩小了两盘间距，大大节省了空间；本实用新型还可根据不同产品的需求做角度调整，使料带某一边尽量远离料盘，以避免产品的刮伤。
图I是本实用新型的正面结构示意图；图2是本实用新型的侧面结构示意图；图3是物料盘和机架连接部分的结构示意图；附图标记说明机架1，旋转轴2，物料感应光纤3，控制箱4，卷纸盘5，物料盘6，纸盘卷动电机7，料盘卷动电机8，定位螺钉9，可调站脚10，滚轮11。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明实施例如图I、2，这种双盘收放料架，包括机架1，机架I中部设有两个与料盘卷动电机8连接的物料盘6,机架I上方设有两个与纸盘卷动电机7连接的卷纸盘5,机架I上设有物料感应光纤3及对物料盘6控制的控制箱4。物料感应光纤3感应料带有无，从而控制物料盘6转动或停止。纸带收放由转矩电机完成，实现主动收放料。如图3，物料盘6通过旋转轴2与机架I连接，可以根据收放料的方向调节端子盘朝向，使料带某一边尽量远离料盘，以避免产品刮伤，旋转轴2上设有定位螺钉9，用于端子盘方向调节后固定。机架I底部装有滚轮11，便于机架I移动，机架I底部还有可调站脚10，其高度可调节。当机架位置确定后，将站脚10调高，滚轮11悬空，机架I定位。此收放料架，电机、旋转机构等与机架I等排列在同一个平面，大大节省了空间。 除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.一种双盘收放料架，包括机架(1)，其特征是机架(I)中部设有两个与料盘卷动电机(8 )连接的物料盘(6 )，机架(I)上方设有两个与纸盘卷动电机(7 )连接的卷纸盘(5 )，机架(I)上设有物料感应光纤(3 )及对物料盘(6 )控制的控制箱(4 )。
2.根据权利要求I所述的双盘收放料架，其特征是所述物料盘(6)通过旋转轴(2)与机架(I)连接。
3.根据权利要求2所述的双盘收放料架，其特征是所述旋转轴(2)上设有定位螺钉(9)。
4.根据权利要求I所述的双盘收放料架，其特征是所述机架(I)底部设有可调站脚(10)和滚轮(11)。
专利摘要本实用新型涉及一种双盘收放料架，包括机架，机架中部设有两个与料盘卷动电机连接的物料盘，机架上方设有两个与纸盘卷动电机连接的卷纸盘，机架上设有物料感应光纤及对物料盘控制的控制箱。实用新型有益的效果是本实用新型通过光纤感应料带有无，从而控制物料盘转动或停止，纸带收放由转矩电机完成，实现主动收放料，作为注塑前的嵌件自动放料及注塑后的产品自动收料用。其采用光纤和PLC控制电机转动，甚至单片机或继电器就能完成，大大降低了成本；电机、旋转机构等与机架等排列在同一个平面，最大程度地缩小了两盘间距，大大节省了空间；本实用新型还可根据不同产品的需求做角度调整，使料带某一边尽量远离料盘，以避免产品的刮伤。
文档编号B65H16/00GK202754579SQ20122041195
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日
发明者刘明木, 段均元, 王李 申请人:杭州嘉力讯电子科技有限公司