一种从铅锌尾矿中回收重晶石的方法
【技术领域】 [0001] 本发明涉及一种铅锌尾矿中回收重晶石的方法，特别涉及一种铅锌尾矿中高白云石含 量的低品位重晶石综合回收的方法。 技术背景
[0002] 我国单纯的重晶石矿利用情况较好，但目前还存在着大量伴生的重晶石矿，其质 量普遍低下，重晶石没有很好的进行综合回收。重晶石开采的工业品位为50%，边界品位 为30%，BaSO4^量低于30%的属于低品位重晶石矿。广西某铅锌矿伴生低品位重晶石，浮 选铅锌后尾矿含BaSO4R 13%左右，属于低品位重晶石矿，同时铅锌尾矿中白云石含量达 55~65%，白云石含量高于20%的属于高白云石含量。同时，该尾矿中含有13~15%的黄铁矿。 白云石浮选性质与重晶石极为相似，因此，该矿属于极难选重晶石矿。
[0003] 崔长征（从铅锌尾矿中回收重晶石的应用研究，《矿产综合利用》，2011，6， P47-49)介绍了给矿品位为BaS0465 . 58%，脉石矿物主要为方解石和石英，含量分别为 19. 72%和7. 08%。采用浮选一重选联合工艺流程获得了 BaSOwcMi 90. 18%，回收率52. 45% 的重晶石精矿。文中所述的原矿重晶石品位$父尚，不属于低品位重晶石矿。
[0004] 刘三军等（从铜矿尾矿中回收重晶石的实验研究，《矿冶工程》，2008, 12，P44-47) 介绍了原矿硫酸钡品位为11. 53%时，以碳酸钠为调整剂，硅酸钠为抑制剂，十二烷基硫酸 钠和油酸为捕收剂，可获得硫酸钡品位91. 68%，回收率80. 41%的重晶石。该矿虽然原矿硫 酸钡品位低，指标较高，但其脉石为硅酸盐脉石，属于易选重晶石矿。
[0005] 刘志红等（萤石与重晶石浮选分离试验研究，《化工矿物与加工》2009, 9， P12-13)介绍了贵州某萤石矿，萤石与重晶石含量高，原矿硫酸钡品位为54. 70%时，在 开路精选四次试验条件下可得到品位91. 89%、回收率74. 22%构CaF2精矿。这里主要是回 收萤石矿，未对重晶石进行综合回收。
[0006] 以上文献可见，对于尾矿中重晶石的综合回收，目前没有出现含白云石达50%以 上，同时BaSO4^量低于15%以下的低品位难选重晶石矿综合回收的报道。
【发明内容】
[0007] 本发明的目的在于提供一种从铅锌尾矿中综合回收重晶石的方法。
[0008] 本发明的选矿方法步骤如下： 1. 黄铁矿浮选：铅锌尾矿细度为-0. 074mm占72~75%铅锌尾矿，矿浆浓度35~40%，加 入活化剂硫酸亚铁1〇〇〇~11〇〇克/吨，捕收剂丁黄药140~150克/吨，起泡剂松醇油50~60 克/吨，进行一次粗选，获得黄铁矿和黄铁矿粗选尾矿；黄铁矿粗选尾矿中加入捕收剂丁黄 药70~75克/吨，起泡剂松醇油10~15克/吨，进行一次扫选，获得黄铁矿浮选尾矿； 2. 重晶石粗选：黄铁矿浮选尾矿矿浆浓度30~35%，加入抑制剂酸化水玻璃5000~7000 克/吨，再加捕收剂十二烷基磺酸钠140~170克/吨进行一次粗选，获得重晶石粗精矿和重 晶石粗选尾矿； 3. 重晶石粗选尾矿扫选：重晶石粗选尾矿加入捕收剂十^烷基横酸纳30~60克/吨进 行两次扫选，获得浮选尾矿； 4. 重晶石粗精矿精选：重晶石粗精矿矿浆浓度25~30%，进行2~5次精选，分别加入抑制 剂酸化水玻璃1500~2000 ; 1000~1300 ;500~700 ;500~700和500~700克/吨，获得重晶石精 矿。
[0009] 所述抑制剂酸化水玻璃为体积比I : 1的硫酸：水玻璃混合物。
[0010] 本发明对浮选性质极为相似的白云石和重晶石进行分离，采用体积比1 : 1的硫 酸：水玻璃混合物作为白云石矿物的抑制剂，用十二烷基磺酸钠作重晶石的捕收剂，得到 高品质的重晶石精矿。采用本发明能够有效将铅锌尾矿中高白云石含量的低品位重晶石 回收，铅锌尾矿白云石含量为55~65%，重晶石品位为10~15%条件下，经过浮选，可得品位为 90~96%，回收率为60~71%的重晶石精矿。本方法为一种药剂成本及加工成本相对较低，对 环境污染小，尾矿水可循环使用的选矿方法。本发明方法适用于白云石含量在55~65%，重 晶石品位为1〇~15%的低品位的重晶石矿。
【附图说明】
[0011] 图1是本发明的流程图。
【具体实施方式】
[0012] 本发明以某矿山的铅锌尾矿为例，尾矿含白云石55~65%，BaS04含量为10~15%。按 照图1的流程图和表1所列药剂用量进行操作，得到重晶石精矿。
[0013] 表1实施例药剂用量(克/吨铅锌尾矿） CN 105149100 A 说明书 3/3 页
实施例1 铅锌尾矿细度-0. 074mm含量为72. 58%，白云石含量60. 13%，重晶石含量10. 25%。黄铁 矿粗选浓度37%，重晶石粗选浓度33%，重晶石一次精选浓度27%，重晶石二次精选浓度26%。 按表1所列药剂用量和图1所列流程操作，最终所得重晶石精矿含BaSO4 90. 85%，8&504回 收率 70. 63%。
[0014] 实施例2 铅锌尾矿细度-0. 074mm含量为74. 66%，白云石含量55. 25%，重晶石含量14. 25%。黄铁 矿粗选浓度39%，重晶石粗选浓度35%，重晶石一次精选浓度29%，重晶石二次精选浓度28%， 重晶石三次精选浓度27%，重晶石四次精选浓度26%，重晶石五次精选浓度25%。按表1所列 药剂用量和图1所列流程操作，最终得到重晶石精矿含BaSO4 95. 47%，BaSO4回收率60. 84%。
[0015] 实施例3 铅锌尾矿细度-0. 074mm含量为73. 39%，白云石含量64. 28%，重晶石含量13. 65%。黄铁 矿粗选浓度36%，重晶石粗选浓度31%，重晶石一次精选浓度29%，重晶石二次精选浓度27%， 重晶石三次精选浓度26%，重晶石四次精选浓度25%。按表1所列药剂用量和图1所列流程 操作，最终得到重晶石精矿含BaSO4 93. 68%，BaSO4回收率63. 57%。
【主权项】
1. 一种从铅锌尾矿中回收重晶石的方法，其特征是由如下步骤组成： 1) 黄铁矿浮选：铅锌尾矿细度为-〇. 074mm占72~75%铅锌尾矿，矿浆浓度35~40%，加 入活化剂硫酸亚铁1〇〇〇~11〇〇克/吨，捕收剂丁黄药140~150克/吨，起泡剂松醇油50~60 克/吨，进行一次粗选，获得黄铁矿和黄铁矿粗选尾矿；黄铁矿粗选尾矿中加入捕收剂丁黄 药70~75克/吨，起泡剂松醇油10~15克/吨，进行一次扫选，获得黄铁矿浮选尾矿； 2) 重晶石粗选：黄铁矿浮选尾矿矿浆浓度30~35%，加入抑制剂酸化水玻璃5000~7000 克/吨，再加捕收剂十二烷基磺酸钠140~170克/吨进行一次粗选，获得重晶石粗精矿和重 晶石粗选尾矿； 3) 重晶石粗选尾矿扫选：重晶石粗选尾矿加入捕收剂十^烷基横酸纳30~60克/吨进 行两次扫选，获得浮选尾矿； 4) 重晶石粗精矿精选：重晶石粗精矿矿浆浓度25~30%，进行2~5次精选，分别加入抑制 剂酸化水玻璃1500~2000 ; 1000~1300 ;500~700 ;500~700和500~700克/吨，获得重晶石精 矿。2. 根据权利要求1所述从铅锌尾矿中回收重晶石的方法，其特征是抑制剂酸化水玻璃 为体积比I:1的硫酸：水玻璃混合物。
【专利摘要】一种从铅锌尾矿中回收重晶石的方法，由如下步骤组成：黄铁矿浮选，获得黄铁矿浮选尾矿；重晶石粗选，获得重晶石粗精矿和重晶石粗选尾矿；重晶石粗选尾矿扫选，获得浮选尾矿；重晶石粗精矿精选，获得重晶石精矿。本发明的方法为一种药剂成本及加工成本相对较低，对环境污染小，尾矿水可循环使用的选矿方法，适用于白云石含量在55~65%，重晶石品位为10~15%的低品位的重晶石矿。
【IPC分类】B03D1/00
【公开号】CN105149100
【申请号】CN201510480002
【发明人】张红英, 何晓娟, 罗传胜, 刘进, 陈志强
【申请人】广州有色金属研究院
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月7日