本发明涉及矿物提炼技术领域，具体为一种硅砂吸附浮选除铁工艺。
背景技术：
在硅砂加工中,应用传统的选矿工艺(常规的重选、磁选、浮选)不能使细碎和超细碎硅砂粉末中的杂质铁去除到标准含量,因此,选矿工作者另辟蹊径,寻求非传统的硅砂除铁新方法,使硅砂中杂质铁含量大大降低,实现了硅砂的深加工和经济价值的大大提高。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种硅砂吸附浮选除铁工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硅砂吸附浮选除铁工艺，包括如下步骤：
（1）在硅砂矿浆中加入硫酸铵，抑制硅砂；
（2）加入碳酸钠，搅拌15分钟；
（3）加入吸附剂，搅拌15分钟，得到含铁的载体泡沫产品与含硅砂的产品；
（4）加入塔尔油作为捕收剂；
（5）采用机械搅拌式浮选机进行浮选；
（6）分离。
优选的，所述步骤（2），调节ph至5-6。
优选的，所述吸附剂为石灰石。
优选的，所述步骤（4）搅拌15-20分钟。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：用吸附浮选法可使硅砂中的fe2o3由0.172%降至0.15%以下。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供一种技术方案：一种硅砂吸附浮选除铁工艺，包括如下步骤：
（1）在硅砂矿浆中加入硫酸铵，抑制硅砂；
（2）加入碳酸钠，搅拌15分钟，调节ph至5；
（3）加入石灰石，搅拌15分钟，得到含铁的载体泡沫产品与含硅砂的产品；
（4）加入塔尔油作为捕收剂，搅拌15分钟；
（5）采用机械搅拌式浮选机进行浮选；
（6）分离。
硅砂中的fe2o3由0.172%降至0.15%。
实施例二
本发明提供一种技术方案：一种硅砂吸附浮选除铁工艺，包括如下步骤：
（1）在硅砂矿浆中加入硫酸铵，抑制硅砂；
（2）加入碳酸钠，搅拌15分钟，调节ph至6；
（3）加入石灰石，搅拌15分钟，得到含铁的载体泡沫产品与含硅砂的产品；
（4）加入塔尔油作为捕收剂，搅拌18分钟；
（5）采用机械搅拌式浮选机进行浮选；
（6）分离。
硅砂中的fe2o3由0.172%降至0.13%。
实施例三
本发明提供一种技术方案：一种硅砂吸附浮选除铁工艺，包括如下步骤：
（1）在硅砂矿浆中加入硫酸铵，抑制硅砂；
（2）加入碳酸钠，搅拌15分钟，调节ph至6；
（3）加入石灰石，搅拌15分钟，得到含铁的载体泡沫产品与含硅砂的产品；
（4）加入塔尔油作为捕收剂，搅拌20分钟；
（5）采用机械搅拌式浮选机进行浮选；
（6）分离。
硅砂中的fe2o3由0.172%降至0.12%。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。