一种防止筛板堵塞的高效筛沙机的制作方法

本发明涉及一种筛沙机，具体是一种防止筛板堵塞的高效筛沙机。

背景技术：

在建筑工程施工中，需要对沙子进行筛选，将其中的石块等杂物从沙子中筛选出去，保证后续工作的进行，这时候就需要使用到筛沙机，筛沙机是利用筛板对沙子进行筛选。

在工作过程中，部分沙子会卡在筛板的筛孔中，长期以后会将筛孔堵塞，从而导致筛板失去功效，而现有的筛沙机中大多没有针对设置解决这一问题的机构。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防止筛板堵塞的高效筛沙机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防止筛板堵塞的高效筛沙机，包括底座、外框、内框和毛刷架；所述底座的顶部左右两侧对称固定有立板，两个立板之间连接有安装板，安装板位于外框的后方，安装板用于安装带动外框左右往复移动的外框驱动机构；所述外框设置在底座的上方，外框的底部左右两侧对称固定有滑块，底座对应滑块的位置开设有第一滑槽，滑块滑动卡接第一滑槽；所述外框驱动结构包括电机，电机固定在安装板的前侧面上，电机的输出轴上连接有驱动圆盘，驱动圆盘的前侧面上偏心设置有凸柱，外框的后侧面上开设有与凸柱相配合的第二滑槽，第二滑槽沿着外框的高度方向设置，凸柱滑动卡设在第二滑槽中；所述内框设置在外框内，内框的底部和外框的内腔底面之间连接有弹性连接件，所述弹性连接件包括导向柱、导向套筒和弹簧，导向套筒的底部固定在外框的内腔底面上，导向套筒内滑动连接有导向柱，导向柱的顶部连接内框，导向柱的底部通过弹簧与导向套筒的内腔底连接；所述内框内设置有第一筛板和第二筛板，第一筛板位于第二筛板的上方，第一筛板的筛孔大于第二筛板的筛孔，内框的前侧安装有出料门，内框的底部中心位置连接有安装架，安装架伸出外框并安装有滑轮，滑轮与底座的顶面相接触，所述底座的顶部中心位置设置有凸起面，凸起面为圆拱形或者波浪型；所述毛刷架有两个分别设置在第一筛板和第二筛板的下方，毛刷架为镂空式设计，毛刷架的顶部设置有刷毛，刷毛与筛板底部之间的间隙小于筛板上下方向的行程量，毛刷架的左右两侧对称设置有连接杆，连接杆穿过内框和外框与立板连接，外框上开设有供连接杆穿过的通孔，内框和连接杆的连接处设置有弹性密封圈。

作为本发明进一步的方案：所述第一滑槽的槽底活动嵌设有滚珠，滚珠与滑块的底部相接触。

作为本发明进一步的方案：所述电机为高频电机，能够带动外框高速的左右移动。

作为本发明进一步的方案：所述弹性连接件有四个分别设置在内框的底部四角处。

作为本发明进一步的方案：所述凸起面为波浪形。

作为本发明进一步的方案：所述毛刷架包括第一杆体和第二杆体，第一杆体有两个，两个第一杆体之间等距连接有多个第二杆体，第二杆体靠近筛板的侧面上密集设置有刷毛。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过设置第一筛板和第二筛板，能够对沙子进行分级筛选，以满足不同的使用需求；通过外框的左右往复移动，带动内框进行左右方向的振动，通过滑轮与凸起面的配合使用，带动内框进行上下方向的振动，内框筛板同时进行上下方向和左右方向的振动，多向振动有效地提高了筛选效率；通过设置静置的毛刷架，能够在筛板移动的过程中对卡在筛孔中的沙子进行高效地清理，避免沙子堵塞筛孔，保证筛板的正常使用。

附图说明

图1为防止筛板堵塞的高效筛沙机的结构示意图。

图2为防止筛板堵塞的高效筛沙机中驱动圆盘与外框的连接示意图。

图3为防止筛板堵塞的高效筛沙机中弹性连接件的结构示意图。

图4为防止筛板堵塞的高效筛沙机中毛刷架的结构示意图。

图中：1-底座、11-第一滑槽、111-滚珠、12-凸起面、2-立板、21-安装板、3-外框、31-滑块、32-通孔、33-第二滑槽、4-内框、41-第一筛板、42-第二筛板、43-安装架、431-滑轮、5-弹性连接件、51-导向柱、52-导向套筒、53-弹簧、6-电机、61-驱动圆盘、611-凸柱、7-毛刷架、71-第一杆体、72-第二杆体、8-刷毛、9-连接杆、91-弹性密封圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种防止筛板堵塞的高效筛沙机，包括底座1、外框3、内框4和毛刷架7；所述底座1的顶部左右两侧对称固定有立板2，两个立板2之间连接有安装板21，安装板21位于外框3的后方，安装板21用于安装带动外框3左右往复移动的外框驱动机构；所述外框3设置在底座1的上方，外框3的底部左右两侧对称固定有滑块31，底座1对应滑块31的位置开设有第一滑槽11，滑块31滑动卡接第一滑槽11，进一步的，第一滑槽11的槽底活动嵌设有滚珠111，滚珠11与滑块31的底部相接触，从而使得滑块31的滑动更加顺畅；

所述外框驱动结构包括电机6，电机6固定在安装板21的前侧面上，进一步的，电机6为高频电机，能够带动外框3高速的左右移动，电机6的输出轴上连接有驱动圆盘61，驱动圆盘61的前侧面上偏心设置有凸柱611，外框3的后侧面上开设有与凸柱611相配合的第二滑槽33，第二滑槽33沿着外框3的高度方向设置，凸柱611滑动卡设在第二滑槽33中，当驱动圆盘61转动时将通过凸柱611带动外框3左右往复移动；

所述内框4设置在外框3内，内框4的底部和外框4的内腔底面之间连接有弹性连接件5，进一步的，弹性连接件5有四个分别设置在内框4的底部四角处，所述弹性连接件5包括导向柱51、导向套筒52和弹簧53，导向套筒52的底部固定在外框3的内腔底面上，导向套筒52内滑动连接有导向柱51，导向柱51的底部通过弹簧53与导向套筒52的内腔底连接；所述内框4内设置有第一筛板41和第二筛板42，第一筛板41位于第二筛板42的上方，第一筛板41的筛孔大于第二筛板42的筛孔，通过设置第一筛板41和第二筛板42实现了对砂石的分级筛选，以满足不同的使用需求，内框4的前侧安装有出料门(图中未示出)，用于出料，内框4的底部中心位置连接有安装架43，安装架43伸出外框3并安装有滑轮431，滑轮431与底座1的顶面相接触，所述底座1的顶部中心位置设置有凸起面12，内框4跟随外框3左右移动的过程中，滑轮431在凸起面12上左右往复滑动，带动安装架431上下移动，由于设置有弹性连接件5，内框4在安装架431的带动下上下移动从而形成上下方向的振动，同时内框4跟随着外框3左右往复移动从而形成左右方向的振动，内框4带动第一筛板41和第二筛板42同时进行上下方向和左右方向的振动，多向振动有效地提高了筛选效率，凸起面12为圆拱形或者波浪型，进一步的，凸起面12为波浪形，从而使得段时间内安装架43上下移动的次数更多，进而提高振动频率；

所述毛刷架7有两个分别设置在第一筛板41和第二筛板42的下方，毛刷架7的顶部设置有刷毛8，毛刷架7的左右两侧对称设置有连接杆9，连接杆9穿过内框4和外框3与立板2连接，外框3上开设有供连接杆9穿过的通孔32，内框4和连接杆9的连接处设置有弹性密封圈91，通孔32和弹性密封圈91可以补偿外框3和内框4的位移量，避免对连接杆9造成干涉，同时弹性密封圈91可以有效防止沙子从内框4中飞溅出去，毛刷架7为镂空式设计，避免对沙子的下落产生干涉，具体来说，毛刷架7包括第一杆体71和第二杆体72，第一杆体71有两个，两个第一杆体71之间等距连接有多个第二杆体72，第二杆体72靠近筛板的侧面上密集设置有刷毛8，刷毛8与筛板底部之间的间隙小于筛板上下方向的行程量，从而使得刷毛8能够进入筛孔中将卡在筛孔中的沙子捣落，配合筛板左右方向的移动，使得刷毛8能够对筛板上的所有筛孔都进行疏通，避免沙子堵塞筛孔，保证筛板的正常使用，概括来说，由于筛板兼具水平方向和竖直方向的移动，使得刷毛8能够对卡在筛孔中的沙子进行高效的清理。

本发明的工作原理是：

工作时，将待筛选的沙子铺设在第一石板41上，启动电机6，电机6带动驱动圆盘61转动，驱动圆盘61转动的过程中通过凸柱611带动外框3左右往复移动，内框4跟随外框3左右移动的过程中，滑轮431在凸起面12上左右往复滑动，带动安装架431上下移动，由于设置有弹性连接件5，内框4在安装架431的带动下上下移动从而形成上下方向的振动，同时内框4跟随着外框3左右往复移动从而形成左右方向的振动，内框4带动第一筛板41和第二筛板42同时进行上下方向和左右方向的振动，多向振动有效地提高了筛选效率；筛板产生位移的过程中不断与刷毛8产生接触，由于刷毛8与筛板底部之间的间隙小于筛板上下方向的行程量，从而使得刷毛8能够进入筛孔中将卡在筛孔中的沙子捣落，配合筛板左右方向的移动，使得刷毛8能够对筛板上的所有筛孔都进行疏通，避免沙子堵塞筛孔，保证筛板的正常使用，概括来说，由于筛板兼具水平方向和竖直方向的移动，使得刷毛8能够对卡在筛孔中的沙子进行高效的清理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。