一种数控推头视觉检测排废超声波商标对折机的制作方法

本实用新型涉及商标对折机，特别涉及一种数控推头视觉检测排废超声波商标对折机。

背景技术：

目前，传统机型采用手动调节推送长度，生产产品要靠人工品质检测，剔除不良品，采用手动调节模具对折长度，采用手动调节，要经过多次试生产，方可达到产品设计要求，调机环节烦锁。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种数控推头视觉检测排废超声波商标对折机。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种数控推头视觉检测排废超声波商标对折机，包括机架，所述机架上设有控制箱，所述控制箱上设有水平检测输送平台，所述机架的后侧设有检测位置调整机箱，所述检测位置调整机箱的前侧设有用于视觉检测所述水平检测输送平台上产品的视觉检测面板，所述检测位置调整机箱上设有用于调节测试产品位置的检测位置调整装置，所述水平检测输送平台的一端设有放料盘组件，所述水平检测输送平台的另一端设有数控滚筒切料装置，所述水平检测输送平台上设有由所述控制箱控制推料的数控推料组件；

所述控制箱内设有电机、齿轮组、伺服电机，所述伺服电机带动皮带传动，所述皮带上设有连接数控推料组件的推块；

所述数控推料组件包括与所述推块连接的推块安装板，所述推块安装板通过两根推臂导杆连接有一推臂安装块，所述推臂安装块上设有一U形槽，所述U形槽内卡接有一推臂，所述推臂具有两节推杆。

作为本实用新型数控推头视觉检测排废超声波商标对折机的一种改进，所述检测位置调整装置包括调节底板，所述调节底板的中部设有一调节孔，所述调节孔内穿设有一由马达驱动的螺杆，所述螺杆上安装有一安装板，所述安装板上设有两个对应设置的导杆座，两个所述导杆座上均安装有一导杆，两根所述导杆的端部采用连接板连接，两根所述导杆的中部采用中间板连接，所述中间板上安装有CCD相机，其中一根所述导杆上间隔设有两组对应的照明组件。

作为本实用新型数控推头视觉检测排废超声波商标对折机的一种改进，所述照明组件包括两个灯具导杆安装座，两个所述灯具导杆安装座上均连接有一灯具导杆，两根所述灯具导杆的端部均设有一水平照明灯。

作为本实用新型数控推头视觉检测排废超声波商标对折机的一种改进，所述数控滚筒切料装置通过数控推料组件推动来料，所述数控滚筒切料装置的产品流道的出口处设有一向上弯弧的排料流道。

作为本实用新型数控推头视觉检测排废超声波商标对折机的一种改进，所述控制箱的一侧设有键盘支架框，所述键盘支架框的前侧设有一键盘伸缩门，所述键盘伸缩门的两侧分别设有一导轨，两个所述导轨架设一键盘托，所述键盘托上设有键盘，所述键盘托的前侧边缘设有导轮。

作为本实用新型数控推头视觉检测排废超声波商标对折机的一种改进，所述放料盘组件包括放料盘支架，所述放料盘支架的上端设有放料盘，所述放料盘的后侧设有料盘调节支架，所述放料盘支架的前侧设有一组放料导轮组。

作为本实用新型数控推头视觉检测排废超声波商标对折机的一种改进，所述料盘调节支架包括螺杆套，所述螺杆套上螺接有一调节螺杆，所述调节螺杆的端部设有一调节杆，所述调节杆上设有调节盘，所述调节盘上设有一V形缺口，所述调节杆上间隔设有多个螺孔。

作为本实用新型数控推头视觉检测排废超声波商标对折机的一种改进，所述机架的上端面设有控制按钮组，所述控制按钮组具有停止按钮、点动按钮和自动按钮。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用视觉检测面板，通过CCD相机对水平检测输送平台上的产品进行拍照取样，对产品的外观进行对比，合格品和不良品均会被记录在控制箱内，数控滚筒切料装置通过数控滚轮牵引来料、并对产品进行分离，良品进入良品流道送出，不良品从不良品流道送出，不良品流道的出口处设有一向上弯弧的排料流道。本设备解决人工检测和分选的弊端，提高检测效率和降低人工成本。

本产品还设置了数控推料组件，数控推料组件由控制箱控制，可以控制送料长度，比传统人工测量更准确、快速，效率更高。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型立体结构图。

图2是本实用新型控制箱内部结构示意图。

图3是图1中A处放大图。

附图标记名称：1、机架 2、控制箱 3、水平检测输送平台 4、检测位置调整机箱 5、视觉检测面板 6、检测位置调整装置 7、放料盘组件 8、数控滚筒切料装置 9、数控推料组件 10、排料流道 11、键盘支架框 12、键盘伸缩门 13、导轨 14、键盘托 15、键盘 16、导轮 21、电机 22、齿轮组 23、伺服电机 24、皮带 25、推块 91、推块安装板 92、推臂导杆 93、推臂安装块 94、U形槽 95、推臂 61、调节底板 62、调节孔 63、螺杆 64、安装板 65、导杆座 66、导杆 67、连接板 68、中间板 69、CCD相机 60、照明组件601、灯具导杆安装座 602、灯具导杆 603、水平照明灯 71、放料盘支架 72、放料盘 73、料盘调节支架 74、放料导轮组 75、螺杆套 76、调节螺杆 77、调节杆 78、调节盘 79、V形缺口 101、停止按钮 102、点动按钮 103、自动按钮。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。

如图1、图2和图3所示，一种数控推头视觉检测排废超声波商标对折机，包括机架1，机架1上设有控制箱2，控制箱2上设有水平检测输送平台3，机架1的后侧设有检测位置调整机箱4，检测位置调整机箱4的前侧设有用于视觉检测水平检测输送平台3上产品的视觉检测面板5，检测位置调整机箱4上设有用于调节测试产品位置的检测位置调整装置6，水平检测输送平台3的一端设有放料盘组件7，水平检测输送平台3的另一端设有数控滚筒切料装置8，水平检测输送平台3上设有由控制箱2控制推料的数控推料组件9。

优选的，控制箱2内设有电机21、齿轮组22、伺服电机23，伺服电机23带动皮带24传动，皮带24上设有连接数控推料组件9的推块25。

优选的，数控推料组件9包括与推块25连接的推块安装板91，推块安装板91通过两根推臂导杆92连接有一推臂安装块93，推臂安装块93上设有一U形槽94，U形槽94内卡接有一推臂95，推臂95具有两节推杆。

优选的，检测位置调整装置6包括调节底板61，调节底板61的中部设有一调节孔62，调节孔62内穿设有一由马达驱动的螺杆63，螺杆63上安装有一安装板64，安装板64上设有两个对应设置的导杆座65，两个导杆座65上均安装有一导杆66，两根导杆66的端部采用连接板67连接，两根导杆66的中部采用中间板68连接，中间板68上安装有CCD相机69，其中一根导杆66上间隔设有两组对应的照明组件60。

优选的，照明组件60包括两个灯具导杆安装座601，两个灯具导杆安装座601上均连接有一灯具导杆602，两根灯具导杆602的端部均设有一水平照明灯603。

优选的，数控滚筒切料装置8通过数控推料组件9推动来料，数控滚筒切料装置8的产品流道的出口处设有一向上弯弧的排料流道10。

优选的，控制箱2的一侧设有键盘支架框11，键盘支架框11的前侧设有一键盘伸缩门12，键盘伸缩门12的两侧分别设有一导轨13，两个导轨13架设一键盘托14，键盘托14上设有键盘15，键盘托14的前侧边缘设有导轮16。

优选的，放料盘组件7包括放料盘支架71，放料盘支架71的上端设有放料盘72，放料盘72的后侧设有料盘调节支架73，放料盘支架73的前侧设有一组放料导轮组74。

优选的，料盘调节支架73包括螺杆套75，螺杆套75上螺接有一调节螺杆76，调节螺杆76的端部设有一调节杆77，调节杆77上设有调节盘78，调节盘78上设有一V形缺口79，调节杆77上间隔设有多个螺孔。

优选的，机架1的上端面设有控制按钮组，控制按钮组具有停止按钮101、点动按钮102和自动按钮103。

本实用新型的优点是：本实用新型采用视觉检测面板，通过CCD相机对水平检测输送平台上的产品进行拍照取样，对产品的外观进行对比，合格品和不良品均会被记录在控制箱内，数控滚筒切料装置通过数控滚轮牵引来料、并对产品进行分离，良品进入良品流道送出，不良品从不良品流道送出，不良品流道的出口处设有一向上弯弧的排料流道。本设备解决人工检测和分选的弊端，提高检测效率和降低人工成本。

本产品还设置了数控推料组件，数控推料组件由控制箱控制，可以控制送料长度，比传统人工测量更准确、快速，效率更高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。