一种筛砂机的制作方法

文档序号:13092736阅读:512来源:国知局
一种筛砂机的制作方法与工艺

本实用新型涉及建筑设备技术领域,特别涉及一种筛砂机。



背景技术:

在建筑施工中,需要对砂子进行筛选,将其中的石块等杂物从砂子中筛选出去,保证后续工作的进行,在以前的施工工地上,通常是利用传统的人工筛砂,它是将砂网倾斜支撑在地面,然后通过人工将砂子倒在筛网的最上方,砂子在筛网滑落的过程中,小于筛网口径的砂子穿过筛网,大于筛网口径的砂子被过滤下滑到筛网底部,此方法效率低和成本高,已经远远不能满足建筑对筛砂效率的需求。

现有的筛砂包括振动式筛砂机和滚筒筛砂机。振动式筛砂机即通过振动机对筛网产生震动,此种筛砂方式有很大的局限性,由于震动式是使筛网产生上下运动,筛网的运动方向正好是沙子的重力方向,震动器的效率不高。

滚筒筛砂机是通过使砂子沿筛网网面做往复运动,使砂料反复翻滚而充分离散、筛分,工作效率较高,但是,不同的工程需要砂子的粒度不同,这就需要不同孔径的筛网,若是筛选不同粒度的筛网就购买不同筛砂机,将会加大投资的成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种筛砂机,筛砂机上的筛网便于更换。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括台架和滚筒筛,滚筒筛的两端设置有出料口和进料口,滚筒筛的下端设置有固接在台架上的出料斗,滚筒筛内设置有转动辊,转动辊一端连接有第一驱动电机,并且转动辊与第一驱动电机的转轴同轴,第一驱动电机固接在台架上,转动辊上等间距的固接有三个支撑架,三个支撑架与转动辊固接的另一端固接在滚筒筛;滚筒筛包括筛架和固接在筛架上的筛网,筛架包括依次平行布置有三个相同的圆环圈,三个圆环圈两侧的外表面上固接有连接板,连接板的外表面上开设有若干个螺纹孔;筛网包括两片半圆形的筛网片,每片筛网片的两端均螺纹固接在连接板上。

通过采用以上技术方案,滚筒筛固接在转动辊上,转动辊连接在第一驱动电机上,第一驱动电机驱动转动辊转动,转动辊带动滚筒筛转动,原料砂通过进料口进入滚筒筛内,原料砂在滚筒筛内连续翻滚、推挤以及物料间的摩擦作用,使细砂通过筛网落入出料斗内,粗砂经过出料口滚出滚筒筛;筛网包括两个半圆形的筛网片,滚筒筛上的两块连接板的外表面上开设有若干个螺纹孔,每片筛网片的两端可以通过锁定螺栓固接在连接板上,可以通过拧开或者拧紧锁定螺栓对滚筒筛上的筛网进行替换,可以根据需求来更换不同大小网孔的筛网,或者筛网磨损后替换新的筛网。

较佳的,支撑架包括三根发射性布置的搅拌杆,搅拌杆与转动辊固接的另一端固接在筛架上。

通过采用以上技术方案,支撑架包括三根搅拌杆,搅拌杆发射布置,搅拌杆可以搅拌滚筒筛内的原料砂,原料砂可以反复翻滚使其充分离散、筛分,提高工作效率;搅拌杆与转动辊固接的另一端固接在筛架上,这样可以使转动辊带动滚筒筛进行转动。

较佳的,进料口的上端设置有进料斗,进料斗的底端与进料口的上表面抵接,进料斗的上端设置有原料传送带,原料传送带与进料斗连接的另一端的上端设置有倒锥型的原料斗,原料斗固接在原料架上。

通过采用以上技术方案,进料口的上端设置有原料传送带,进料口与原料传送带的之间设置有进料斗,原料传送带的一端设置有倒锥形的原料斗,原料砂可以用铲车将其铲到原料斗内,经过原料传送带将原料砂运到滚筒筛内,机械化的运作,省时省力,而且提高了工作效率。

较佳的,原料斗下端的后端以及两侧固接有第一橡胶挡板,第一橡胶挡板的底端与原料传送带的上表面抵接。

通过采用以上技术方案,原料斗下端的后端以及两侧固接有橡胶挡板,橡胶挡板的下端与原料传送带的上表面抵接,防止将砂子放置在原料传送带时砂子洒落在地面上。

较佳的,出料斗下端设有出料传送带。

通过采用以上技术方案,通过出料传送带将筛好的砂子直接运送到出料储存室内,机械化的运作,省时省力,提高工作效率。

较佳的,出料斗的后端以及两侧固接有第二橡胶挡板,第二橡胶挡板的底端与出料传送带的上表面抵接。

通过采用以上技术方案,出料斗下端的后端以及两侧固接有橡胶挡板,橡胶挡板的下端与出料传送带的上表面抵接,防止将砂子放置在出料传送带时砂子洒落在地面上。

较佳的,出料口下端固接有向下倾斜设置的出料板,出料板的下端固接有向下倾斜设置的筛石网,筛石网的下方固接有向下倾斜设置的出料框。

通过采用以上技术方案,出料板倾斜设置,这样筛出的底料可以进过出料板滑落下来;出料板的下端固接有筛石网,由于筛出的底料具有不同的粒径石子或者粗砂,底料可以通过筛石网进行二次筛分,使底料进行合理的利用。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:筛砂机上的筛网采用可更换式的连接方式,便于换用不同大小网孔的筛网或筛网磨损后更换,提高工作效率,并且筛砂机上固接有筛石网,可以对底料进行二次筛分,对底料进行合理的利用,节约资源。

附图说明

图1是一种筛砂机的整体结构示意图;

图2是一种筛砂机的部分结构示意图;

图3是一种筛砂机中滚筒筛的结构示意图;

图4是图3中A部分的放大图。

图中,1、台架;11、纵杆;12、支撑板;2、滚筒筛;21、筛架;211、圆环圈;212、连接板;22、筛网;221、筛网片;222、锁定螺栓;223、螺纹孔;23、进料口;24、出料口;241、出料板;242、筛石网;243、出料框;3、转动辊;31、轴承;32、第一驱动电机;33、支撑架;331、搅拌杆;34、出料斗;35、出料传送带;351、第二橡胶挡板;352、第三驱动电机;4、进料斗;41、进料板;5、原料传送带;51、第二驱动电机;52、原料斗;521、原料架;522、第一橡胶挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种筛砂机,如图1和图2所示,包括台架1、台架1上端的一侧焊接有纵杆11,纵杆11的下方设置有转动辊3,转动辊3固接在轴承31的内圈上,轴承31的外圈固接在纵杆11的底面上。

转动辊3的一端连接有第一驱动电机32,转动辊3与第一驱动电机32的转轴同轴,第一驱动电机32驱动转动辊3转动,第一驱动电机32的底端通过螺栓与支撑板12固接,支撑板12焊接在台架1上。

结合图3,转动辊3上等间距的固接有三个支撑架33,支撑架33包括三根发射性布置的搅拌杆331,搅拌杆331与转动辊3固接的另一端固接在滚筒筛2上。

滚筒筛2包括筛架21和固接在筛架21上的筛网22,筛架21包括依次平行布置的三个相同的圆环圈211,三个圆环圈211两侧的外表面上焊接有连接板212,结合图4,连接板212的外表面的两侧均匀开设有两排螺纹孔223,并且搅拌杆331与转动辊3固接的另一端焊接在圆环圈211的内侧面上;筛网22包括两片半圆形的筛网片221,每片筛网片221两端均开设有与螺纹孔相对应的锁定孔,每片筛网片221两端均用锁定螺栓222与连接板212螺纹固接,并且锁定螺栓222的一端穿过锁定孔和螺纹孔223至螺纹孔223的底端,同样的,筛网片221的两侧通过锁定螺栓222固接在圆环圈211上。

滚筒筛2的两端设置有进料口23和出料口24,出料口24上焊接有出料板241,并且出料板241向下倾斜设置,出料板241的下端焊接有筛石网242,筛石网242是由不锈钢钢杆焊接而成,筛石网242的下方固接有出料框243,出料框243的一端开设有口,并且筛石网242和出料框243均向下倾斜设置。

进料口23的上方连接有倒锥型的进料斗4,进料斗4固接在台架1上,进料斗4下端的外侧面上焊接有进料板41,进料板41与进料斗4连接的另一端通过进料口23伸入到滚筒筛2内,并且进料板41的底端与进料口23的下表面抵接。

回看图1,进料斗4的上端设置有原料传送带5,原料传送带5与进料斗4连接的另一端上设置有倒锥型的原料斗52,原料斗52下端的后端以及两侧通过螺栓固接有第一橡胶挡板522,第一橡胶挡板522的底端与原料传送带5的上表面抵接,原料传送带5连接在第二驱动电机51上,第二驱动电机51驱动原料传送带5转动。

滚筒筛2的下端设置有倒锥型的出料斗34,出料斗34焊接在台架1上,出料斗34的下端设置有出料传送带35,出料传送带35连接有第三驱动电机352,第三驱动电机352驱动出料传送带35转动,出料口24的后端以及两侧通过螺栓固接有第二橡胶挡板351,第二橡胶挡板351的底端与出料传送带35的上表面抵接。

打开第一驱动电机32,第一驱动电机32带动转动辊3在轴承31内转动,进而带动滚筒筛2转动;打开第二驱动电机51和第三驱动电机352,第二驱动电机51和第三驱动电机352分别带动原料传送带5和出料传送带35转动。

通过铲车将原料砂铲到原料斗52内,原料砂通过原料传送带5输入到进料斗4,通过进料斗4和进料板41将原料砂输送到滚筒筛2内,原料砂在滚筒筛2内连续受搅拌杆331的搅拌翻滚、推挤以及物料间的摩擦作用,使细砂通过筛网22落入出料斗34内,进而通过出料传送带35件将细砂传送到储藏室。

滚筒筛2的转动和搅拌杆331的搅拌,使底料通过出料口24进入到出料板241,出料板241向下倾斜设置,底料依靠自身的重力流入筛石网242,筛石网242对底料进行二次筛选,使底料中粒径较小的砂子或石子经过筛石网242落入出料框243内,进而顺着出料框243落入到储存框内,粒径较大的砂子或者石子顺着筛石网242滑落到地面上。

当需要更换筛网22时,拧开固接在筛网片221上的锁定螺栓222取下筛网片221,然后替换上所需粒径的筛网片221,并将所需要的筛网片221通过锁定螺栓222螺纹固接在连接板212上和滚筒筛2两端的圆环圈211上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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