稻谷除杂机的制作方法

本实用新型涉及稻谷加工领域，具体涉及一种稻谷除杂机。

背景技术：

在现在的稻谷除杂领域中大部分的除杂机采用多机除杂，这样导致机器用地面积大，成本高，容易产生浪费，并且多机除杂也会导致稻谷在除杂过程中产生其他的杂物，导致稻谷除杂不干净，严重影响了米的质量，也会对其他的机器产生影响。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种稻谷，以方便稻谷和杂物的分离。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：稻谷除杂机，包括输送通道、箱体、多级滚筒筛、网筛，其特征在于，所述的输送通道设置有辊筒和皮带，辊筒和皮带上半部分在输送通道外，下半部分在输送通道内，皮带上设置有耙钉，输送通道上设置有除杂箱，输送通道连接有箱体，箱体上开有大滚筒限位槽和小滚筒限位槽，大滚筒限位槽安装有大滚筒传动轮，小滚筒限位槽安装有小滚筒传动轮，大滚筒传动轮和大滚筒传动轮中间设置联动轮；箱体内安装有多级滚筒筛，大滚筒传动轮连接大滚筒网筛，大滚筒网筛和小滚筒网筛上均开有杂物出口，杂物出口连接有杂物箱，小滚筒传动轮连接有小滚筒网筛，大滚筒传动轮连接有电机，箱体内固定有网筛，网筛位于多级滚筒筛的下方，网筛上固定有震动电机，网筛的尾部连接有稻谷出口，网筛的尾部的上方安装有负压风机。

优选地，所述的多级滚筒筛为倾斜安装，防止杂物在多级滚筒筛中逗留，破坏多级滚筒筛和防止杂物的泄漏。

优选地，所述的耙钉为月牙形，更好的清除稻谷中的稻草。

于现有技术相比，本实用新型的优点在于，稻谷除杂只需要在一台机器上解决，稻谷中的杂物全部分离出去，在分离时候不会产生灰尘，防止杂物泄漏和破坏机器。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的传动图。

图3为本实用新型皮带的局部图。

其中，1、输送通道，1.1、辊筒，1.2、皮带，1.3、耙钉，1.4、除杂箱，2、箱体，2.1、大滚筒限位槽，2.2、小滚筒限位槽，2.3、大滚筒传动轮，2.4、小滚筒传动轮，2.5、联动轮，3、多级滚筒筛，3.1、大滚筒网筛，3.2、小滚筒网筛，3.3、杂物出口，3.4、杂物箱，4、网筛，4.1、震动电机，4.2、负压风机，4.3、稻谷出口，5、电机。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型作进一步的阐述。

如图1-3所示，稻谷除杂机，包括输送通道1、箱体2、多级滚筒筛3、网筛4，所述的输送通道1设置有辊筒1.1和皮带1.2；辊筒1.1和皮带1.2上半部分在输送通道1外，下半部分在输送通道2内；皮带1.2上设置有耙钉1.3，输送通道1上设置有除杂箱1.4，输送通道1连接有箱体2，箱体2上开有大滚筒限位槽2.1和小滚筒限位槽2.2，大滚筒限位槽2.1安装有大滚筒传动轮2.3，小滚筒限位槽2.2安装有小滚筒传动轮2.4，大滚筒传动轮2.3和小滚筒传动轮2.4中间设置联动轮2.5，箱体2上安装有多级滚筒筛3，大滚筒传动轮2.3连接大滚筒网筛3.1，小滚筒传动轮2.4连接有小滚筒网筛3.2，大滚筒网筛3.1和小滚筒网筛3.2上开有杂物出口3.3，杂物出口3.3连接有杂物箱3.4，大滚筒传动轮2.3连接有电机5，箱体2内固定有网筛4，网筛4位于多级滚筒筛3的下方，网筛4上固定有震动电机4.1，网筛4的尾部连接有稻谷出口4.3，网筛4的尾部的上方安装有负压风机4.2。所述的多级滚筒筛3为倾斜安装。所述的耙钉1.3为月牙形。