网口自动检测机的制作方法

本实用新型涉及到网口生产检测技术领域。

背景技术：

网口是网络接口的简称，网口是人们生活中常见的电子元件之一，主要应用于电子产品的网络连接端口，如路由器的网络接口、PC机的网络接口等等。网口结构简单，但是在生产中也很容易出现质量瑕疵，如网口出现死灯、漏灯会导致网口在使用时失去判断其工作与否的标准；网口出现错灯会导致网口在使用时给予错误的信号启示；网口的电性能直接关系到其工作性能。所以当网口生产完毕后，还需要对其进行各项指标的测量，防止残次品流向市场。现有技术中多用过人工抽检的方式对网口进行质量检测，不仅效率较低，而且不能完全筛出残次品。

现有的网口检测方式一般采用手动检测或半自动检测，检测效率低。

技术实现要素：

综上所述，本实用新型的目的在于解决现有的网口检测效率低的技术不足，而提出一种网口自动检测机。

为解决本实用新型所提出的技术问题，采用的技术方案为：网口自动检测机，其特征在于：所述网口自动检测机包括送料装置和检测装置；

所述的送料装置包括有用于传送产品的产品输送机构和用于将产品输送机构尾端处的产品垂直推出至检测装置中的推出机构；

所述的检测装置包括有与推出机构出料口对应的送料滑道，送料滑道底部设有推动产品沿送料滑道滑动的拨料机构，送料滑道上依次分布有亮度检测工位、颜色检测工位和电性检测工位；其中，亮度检测工位处设有用于检测产品指示灯是否点亮的亮度检测机构，亮度检测机构包括有用于与产品指示灯引脚配合插接供电的第一电源供电模组，以及与产品指示灯对应的光敏检测模组；颜色检测工位处设有用于检测产品指示灯颜色的颜色检测机构，颜色检测机构包括有用于与产品指示灯引脚配合插接供电的第二电源供电模组，以及与产品指示灯对应的色温检测模组；电性检测工位处设有用于检测产品电气连接可靠性的电性检测机构，电性检测机构包括有用于与产品焊接引脚配合插接供电的第三电源供电模组，与产品的接口端子配合电性连接的插接头，驱动插接头升降移动的插接头驱动机构，以及与插接头连接的电性检测电路模块。

所述的产品输送机构包括有与产品吻合的限位槽，以及设于限位槽底部的皮带送料机构。

所述的推出机构包括有垂直于所述限位槽设置的推料气缸，以及固定推料气缸顶杆端部的推动块，所述的推动块与所述限位槽末端最后一个产品侧边相对应。

所述的拨料机构包括有设于所述的送料滑道下方，且与所述的送料滑道并排设置的拨料气缸，拨料气缸的顶杆端部安装有单向拨动送料滑道中的产品推进的弹性拨爪。

所述的亮度检测工位的后侧设有垂直于送料滑道的亮度不良口推出机构，颜色检测工位的后侧设有垂直于送料滑道的颜色不良口推出机构，电性检测工位的后侧设有垂直于送料滑道的电性不良品推出机构。

所述的第一电源供电模组、第二电源供电模组及第三电源供电模组均包括有与相应工位中的产品对应的引接插座，以及驱动引接插接与产品引脚插接供电的供电模组驱动气缸。

所述的亮度检测机构还包括有用于驱动光敏检测模组升降移动的光敏检测模组驱动气缸，光敏检测模组底部还设有遮光罩。

所述的颜色检测机构还包括有用于色温检测模组升降移动的色温检测模组驱动气缸，色温检测模组底部还设有遮光罩。

本实用新型的有益效果为：在网口检测时，将操作员将网口产品放置在本实用新型的送料装置，在推出机构的作用下，网口产品逐个或逐组被推至检测装置的送料滑道上，在检测装置的拨料机构作用下，网口产品依次进入亮度检测工位、颜色检测工位和电性检测工位全自动完成产品指示灯亮度检测、产品指示灯颜色检测及产品电气连接可靠性检测，有效提高了检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的电路原理方框图。

具体实施方式

以下结合附图和本实用新型优选的具体实施例对本实用新型的结构作进一步地说明。

参照图1至图3所示，本实用新型网口自动检测机，包括送料装置1和检测装置2。

送料装置1用于连接上游设备进料，或供操作员人工手动放料，放料时可以将网口产品依次排列放置在送料装置1上；送料装置1逐个或逐组向检测装置2供料。若网口产品是以组为单位（如：1*4的4口产品或2*4的8口产品）放置在送料装置1上，向检测装置2供料时，则一次供应一组。

送料装置1包括有用于传送产品的产品输送机构11和用于将产品输送机构11尾端处的产品垂直推出至检测装置2中的推出机构12。产品输送机构11包括有与产品吻合的限位槽111，以及设于限位槽111底部的皮带送料机构112；皮带送料机构112将限位槽111中的产品从左向右传送。推出机构12包括有垂直于所述限位槽111设置的推料气缸，以及固定推料气缸顶杆端部的推动块，所述的推动块与所述限位槽111末端最后一个产品侧边相对应，当推料气缸顶伸时，限位槽111末端最后一个产品向前推出移动至检测装置2中。

检测装置2用于逐个或逐组对产品进行全自动指示灯亮度检测、产品指示灯颜色检测及产品电气连接可靠性检测。检测装置2包括有与推出机构12出料口对应的送料滑道21，送料滑道21底部设有推动产品沿送料滑道21由左向右滑动的拨料机构22，送料滑道21上依次分布有亮度检测工位、颜色检测工位和电性检测工位。

拨料机构22包括有设于所述的送料滑道21下方，且与所述的送料滑道21并排设置的拨料气缸，拨料气缸的顶杆端部安装有单向拨动送料滑道21中的产品推进的弹性拨爪。拨料气缸每进行一次伸缩动作，产品在送料滑道21中由左向右移动一段长度等于拨料气缸行程的距离。

亮度检测工位处设有用于检测产品指示灯是否点亮的亮度检测机构23；亮度检测机构23包括有用于与产品指示灯引脚配合插接供电的第一电源供电模组231，以及与产品指示灯对应的光敏检测模组232。为了便于第一电源供电模组231与产品指示灯引脚配合插接，第一电源供电模组231包括有与亮度检测工位中的产品对应的引接插座，以及驱动引接插接与产品引脚插接供电的供电模组驱动气缸。进行检测之前，供电模组驱动气缸顶伸，检测完毕，供电模组驱动气缸回缩，不影响产品在送料滑道21移动。为了更精确判定产品指示灯是否点亮，亮度检测机构23还包括有用于驱动光敏检测模组232升降移动的光敏检测模组驱动气缸233，光敏检测模组232底部还设有遮光罩。光敏检测模组232主要是由光敏三极管电路构成，通过光敏三极管感应产品指示灯是否点亮。检测之前，光敏检测模组驱动气缸233顶伸，光敏检测模组232下降至产品指示灯上方，遮光罩罩于指示灯外围，避免环境光造成误判。

颜色检测工位处设有用于检测产品指示灯颜色的颜色检测机构24；颜色检测机构24包括有用于与产品指示灯引脚配合插接供电的第二电源供电模组，以及与产品指示灯对应的色温检测模组。第二电源供电模组与第一电源供电模组231结构原理相同，为点亮产品指示灯提供电源。色温检测模组为现有的一种颜色检测装置，根据检测产品各指示灯的色温值，从而判定产品上的指示灯是否有装错位置或装错灯。为了更精确判定产品指示灯是否存在错装，颜色检测机构24还包括有用于色温检测模组升降移动的色温检测模组驱动气缸，色温检测模组底部还设有遮光罩。

电性检测工位处设有用于检测产品电气连接可靠性的电性检测机构25；也即是用于检测产品焊接引脚至对应的接口端子之间是否存在断开；电性检测机构25包括有用于与产品焊接引脚配合插接供电的第三电源供电模组，与产品的接口端子配合电性连接的插接头，驱动插接头升降移动的插接头驱动机构，以及与插接头连接的电性检测电路模块。第三电源供电模组与第一电源供电模组231结构原理相同。插接头相当于一个RJ45插头；在插接头驱动机构优选为气缸，用于驱动插接头向下插入或退出产品的中。电性检测电路模块可以根据对各接口端子电压或电流的检测判定产品电气连接可靠性。

为了便于将各工位检测为不良品后分类推出分类存放，所述的亮度检测工位的后侧设有垂直于送料滑道21的亮度不良口推出机构26，颜色检测工位的后侧设有垂直于送料滑道21的颜色不良口推出机构27，电性检测工位的后侧设有垂直于送料滑道21的电性不良品推出机构28。

参照图3中所示，本实用新型的光敏检测模组232、色温检测模组及电性检测电路模块的检测信号分别输入至PLC主控系统或上位机，再由PLC主控系统或上位机控制相应的不良口推出机构26、27或28将不良品推出，将良品提供给下游设备或分类输出，实现全自动化检测，提升检测效率，节省人力成本。