本实用新型涉及一种电除尘器，尤其涉及一种高电场紧凑型电除尘器。
背景技术：
多年来电除尘器一直是大型燃煤锅炉及大型灰尘源的主要除尘设备，特别是近来二十多年来，燃煤电厂大机组上得特别多，由于较早期的环保标准偏低，当时采用的四电场电除尘器较多。由于阳极板振打方式采用阳极板底部侧振打方式，阳极板的高度超过15米左右后，远离振打点的位置，振打效果比较差，当年，大部分大型发电机机组的电除尘器采用15米左右的阳极板。
随着环保要求的提高，15米左右阳极板的四电场电除尘器，排放浓度有些已经不能满足新的环保标准，需要作改造。因为发电机组由锅炉、汽轮机、发电机、电除尘器、脱硫设备直到烟囱排放，环环相扣，位置十分紧张，所以电除尘器的改造一般不能超过原来电除尘器的长度范围，主要从增加高度着手来增加阳极板的面积，也就是增加收尘面积。另一种方式是增加电场数量，可是受到总长度的限制，增加一个电场又得增加一个尘中走道，只得减少每个电场的阳极板块数，所以阳极板总面积增加并不多，由于电场的阳极板数量发生了变化，施工的工作量也明显增加。
早期的电除尘器收尘面积和电场数量都较少，随着环保要求的提高，设备改造中需要更高的阳极板来增加收尘面积，另一方面，减小尘中走道的数量和宽度，也能增加电除尘器的阳极板的数量，增加收尘面积。
技术实现要素：
本实用新型提供一种高电场紧凑型电除尘器，它采用十八米左右的高电场，并且改进阳极振打和阴极振打的方式，使振打效果更适用于高电场，另一方面，从减少尘中走道的数量和宽度着手，使电场之间更紧凑，能增加电除尘器的收尘面积，本实用新型主要适用于电除尘器改造项目。
一种高电场紧凑型电除尘器，由进口封头、高阳极系统、尘中走道、灰斗和高阴极系统组成，其特征在于：高电场由高阳极系统与高阴极系统组合而成，高阳极系统采用下腰侧振打方式，高阴极系统采用顶部竖直振打方式，阴极线采用无尖刺阴极线，无振打装置一侧的两个电场之间只留安全距离，尘中走道设在有振打装置一侧的两个电场之间或进口封头的气流分布板与第一电场之间。
进口封头由封头外壳和气流分布板组成，它引导气流向整个电场均匀扩散，进口封头内设有三道气流分布板及导流板，电场增高后，进口封头外壳和气流分布板也必须作相应的扩展。
高阳极系统由阳极板、振打锤和振打杆组成，阳极板的高度提高到十八米左右，振打杆从阳极板底部上移五米左右，这样振打杆离阳极板最远点的距离相当于十三米的阳极板，振打力向阳极板的上下同时传递。
尘中走道分窄走道和宽走道两种，窄走道布置在进口气流分布板与第一电场之间，采用三根钢筋作为走道，减少对气流分布的影响，上边只设一套阳极振打装置；宽走道布置在设在有振打装置一侧的两个电场之间，上边设两套阳极振打装置。不设振打装置一侧的两个电场之间只留安全距离，一般为三十厘米左右，五个电场的电除尘器只设一个窄走道和两个宽走道，形成紧凑型电场布置。使原来阴极侧振打的四电场电除尘器，可改造成五电场的电除尘器，更有利于增加电除尘器的收尘面积。
因为改造后的电除尘器的长度和宽度不变，只提高了电场的高度，所以灰斗的数量、大小和形状保持不变。
高阴极系统由阴极小框架、阴极线、小框架上横梁、振打砧和振打锤组成，阴极小框架由长立杆、短立杆和横梁焊接而成，由于高度较大，分成四块到现场组合焊接成整体。长立杆在外侧，其头部与大横梁相联，短立杆都在内侧，两根并列焊接后处在振打砧的下方，起到传递振打力的作用。高阴极系统采用竖直向下的振打方式，振打砧垂直于上横梁并处于上横梁中部的位置，短立杆又与各横梁焊接在一起，振打锤产生的振打力通过短立杆和各横梁传送到阴极线，更加直接有效。
阴极线采用无尖刺阴极线，优先采用螺旋线，方便进入电场检修，一般一块阳极板配两根阴极线。
通过改造能够达到的效果：阳极板的高度从十五米左右增加到十八米左右，电场数从四个增加到五个，总收尘面积可增加45％左右，另外，无尖刺阴极线的电流密度更均匀，更有利于提高收尘效率，还能节省大量的电能。原有电场的极板数量保持不变，可减少改造成本和工作量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种高电场紧凑型电除尘器，由进口封头1、高阳极系统2、尘中走道3、灰斗4和高阴极系统5组成，其特征在于：高电场由高阳极系统2与高阴极系统5组合而成，高阳极系统2采用下腰侧振打方式，高阴极系统5采用顶部竖直振打方式，阴极线52采用无尖刺阴极线，无振打装置一侧的两个电场之间只留安全距离，尘中走道3设在有振打装置一侧的两个电场之间或进口封头1的气流分布板12与第一电场之间。
进口封头1由封头外壳11和气流分布板12组成，它引导气流向整个电场均匀扩散，进口封头1内设有三道气流分布板12及导流板，电场增高后，进口封头外壳11和气流分布板12也必须作相应的扩展。
高阳极系统2由阳极板21、振打锤22和振打杆23组成，阳极板21的高度为十八米左右，振打杆23从阳极板21的底部上移五米左右，这样振打杆23离阳极板21的最远点的距离相当于十三米的阳极板，振打力向阳极板21的上下同时传递。
尘中走道3分窄走道31和宽走道32两种，窄走道31布置在进口气流分布板12与第一电场之间，采用三根钢筋作为走道，减少对气流分布的影响，上边只设一套阳极振打装置；宽走道32布置在设在有振打装置一侧的两个电场之间，上边设两套阳极振打装置。不设振打装置一侧的两个电场之间只留安全距离，一般为三十厘米左右，五个电场的电除尘器只设一个窄走道31和两个宽走道32，而且宽走道的宽度比原来的走道更小，形成紧凑型电场布置，使原来阴极侧振打的四电场电除尘器，可改造成五电场的电除尘器，有利于增加电除尘器的收尘面积。
因为改造后的电除尘器的长度和宽度不变，只提高了电场的高度，所以灰斗4的数量、大小和形状保持不变。
高阴极系统5由阴极小框架51、阴极线52、小框架上横梁53、振打砧54和振打锤55组成，阴极小框架51由长立杆、短立杆和横梁焊接而成，由于高度较大，分成四块到现场组合焊接成整体。长立杆在外侧，其头部与大横梁相联，短立杆都在内侧，两根并列焊接后处在振打砧54的下方，起到传递振打力的作用。高阴极系统5采用竖直向下的振打方式，振打砧54垂直于上横梁并处于上横梁中部的位置，短立杆又与各横梁焊接在一起，振打锤55产生的振打力通过短立杆和各横梁传送到阴极线，更加直接有效。
阴极线52采用无尖刺阴极线，优先采用螺旋线，方便的进入电场检修，一般一块阳极板配两根阴极线52。