一种茶叶梗叶分离机的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，具体为一种茶叶梗叶分离机。

背景技术：

茶叶在加工过程中，为了提高茶叶的品质，将茶梗从茶叶中分选出来是茶叶精制过程中的一道重要工序，传统的拣梗方式主要有手工分选法和静电拣梗法。手工分选法，工作效率低，工人劳动强度大，工作过程中对环境的污染大，难以达到卫生要求，拣梗过程中存在人为因素，难以达到同批次同等级保持同品质的要求。静电拣梗法是利用茶叶的叶片与茶梗含水量不同的特点，在通过高压静电电场时电吸引力的差异产生分离，达到分拣目的。但静电拣梗机的不足之处在于，当茶叶和茶梗含水量接近时，静电拣梗机便分选不出，存在拣而不净，梗叶错拣等不足，梗叶误选率较高，使用中不尽人意，且其机器的制造成本较高。

另外现有的茶叶梗叶分离机，例如：申请号为201220383100.3的中国实用新型所述的一种茶叶梗叶分离装置，包括上端设置筛网的活动支座和连接于支座上的支架，所述筛网上设有遮挡筒体，所述遮挡筒体内水平布设于位于筛网上的分离用扫杆，将待分离茶叶投掷到本装置的筛网上，然后通过支架上的电机驱动纵杆旋转，再经纵杆驱动与其连接的分离用扫杆进行在筛网上的旋转分离作业，其缺点在于分离后的茶梗无法及时排除，在反复旋转中容易穿过筛网与分离的茶叶混合。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种茶叶梗叶分离机，结构简单，能够有效将茶叶与茶梗分离。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种茶叶梗叶分离机，包括机架、安装于所述机架上的分离装置和风选装置，所述分离装置包括分离箱、转动安装在所述分离箱内的分离辊、驱动所述分离辊转动的驱动电机以及设置在所述分离辊下方的分离槽，所述分离辊包括辊体和设置在辊体外圆的梗叶分离片，所述分离槽为金属网且包围在所述分离辊的外圆与所述梗叶分离片接触，所述分离槽上设有使茶叶穿过分离槽的网眼，所述分离槽的出口连接有用于排出茶梗的茶梗通道，所述分离槽的下方设有用于收集茶叶的振动槽，所述风选装置设置在所述分离装置下方并与所述振动槽连接，分离后的茶叶通过所述振动槽进入风选装置进行筛选，茶梗由分离辊转动将其从分离槽内输送到茶梗通道内。

作为优选，所述梗叶分离片包第一碾压片和第二碾压片，所述第一碾压片螺旋设置在所述辊体的外圆上，当所述分离辊转动时，所述第一碾压片将茶叶和茶梗沿分离辊轴向方向螺旋输送，所述第二碾压片连接在相邻两个所述第一碾压片之间，所述分离槽槽面与所述第一碾压片和所述第二碾压片接触。

作为优选，所述第二碾压片与茶叶和茶梗在所述分离槽内的输送方向形成大于90°且小于180°的夹角。

作为优选，所述分离槽包括多个沿所述分离辊轴向分布的半圆形支架和绕所述支架圆弧分布的金属丝，所述支架固接在所述分离箱的内壁上，所述金属丝焊接在所述支架上，所述金属丝为波浪形结构，相邻两根所述金属丝之间形成使茶叶穿过的网眼。

作为优选，所述风选装置包括风选箱和设置在所述风选箱内产生气流的风机，所述风选箱的上方设有进料口，所述进料口与所述振动槽6的出料端连接，所述风选箱设有上出料通道和下出料通道，所述下出料通道设置在所述进料口的下方并与所述茶梗通道连接，上出料通道设置在所述风选箱的出风方向上，所述风机产生气流将风选出的茶叶从所述上出料通道输出。

作为优选，所述振动槽向茶叶输送方向倾斜设置，所述振动槽的下方设有驱动所述振动槽上下振动的振动电机。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在分离辊的外圆设置梗叶分离片，既能将茶叶与茶梗分离，又能将分离出的茶梗排出分离槽内，避免茶梗堆积而影响分离效率，减少茶梗穿过分离槽的网眼与分离后的茶叶混合，同时设置风选装置，能够将分离后的茶叶做进一步筛选，剔除混在茶叶内的茶梗，风选出杂质更低的优质茶叶。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖视图；

图3是本实用新型实施例中分离辊的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中分离槽的结构示意图；

图中：1-机架，2-分离箱，3-分离辊，31-辊体，32-第一碾压片，33-第二碾压片，4-驱动电机，5-分离槽，51-支架，52-金属丝，6-振动槽，7-风选装置，71-风选箱，72-上出料通道，73-下出料通道，8-振动电机，9-茶梗通道。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，一种茶叶梗叶分离机，包括机架1、安装于所述机架1上的分离装置和风选装置7，所述分离装置包括分离箱2、转动安装在所述分离箱2内的分离辊3、驱动所述分离辊3转动的驱动电机4以及设置在所述分离辊3下方的分离槽5。所述分离辊3包括辊体31和设置在辊体31外圆的梗叶分离片，所述分离槽5为金属网且包围在所述分离辊3的外圆与所述梗叶分离片接触。所述梗叶分离片包第一碾压片32和第二碾压片33，所述第一碾压片32螺旋设置在所述辊体31的外圆上，当所述分离辊3转动时，所述第一碾压片32将茶叶和茶梗沿分离辊3轴向方向螺旋输送，所述第二碾压片33连接在相邻两个所述第一碾压片32之间，所述分离槽5槽面与所述第一碾压片32和所述第二碾压片33接触。所述第二碾压片33与茶叶和茶梗在所述分离槽5内的输送方向形成大于90°且小于180°的夹角。

如图4所示，所述分离槽5上设有使茶叶穿过分离槽5的网眼，所述分离槽5包括多个沿所述分离辊3轴向分布的半圆形支架51和绕所述支架51圆弧分布的金属丝52，所述支架51固接在所述分离箱2的内壁上，所述金属丝52焊接在所述支架51上，所述金属丝52为波浪形结构，相邻两根所述金属丝52之间形成使茶叶穿过的网眼。辊体31、第一碾压片32、第二碾压片33和分离槽5均采用金属材质，导热和散热效果好，烘干后的茶叶由于温度高，因此在梗叶分离时分离箱2内的温度较高，因此采用金属材质后散热快，温度不易堆积在分离箱2内。

如图1所示，所述分离槽5的出口连接有用于排出茶梗的茶梗通道9，所述分离槽5的下方设有用于收集茶叶的振动槽6，所述振动槽6向茶叶输送方向倾斜设置，所述振动槽6的下方设有驱动所述振动槽6上下振动的振动电机8，振动电机8的输出轴设有偏心轮，该偏心轮与振动槽6的底部连接，在转动时使振动槽6上下振动。所述风选装置7设置在所述分离装置下方并与所述振动槽6连接，分离后的茶叶通过所述振动槽6进入风选装置7进行筛选，茶梗由分离辊3转动将其从分离槽5内输送到茶梗通道9内。所述风选装置7包括风选箱71和设置在所述风选箱71内产生气流的风机，所述风选箱71的上方设有进料口，所述进料口与所述振动槽6的出料端连接，所述风选箱71设有上出料通道72和下出料通道73，所述下出料通道73设置在所述进料口的下方并与所述茶梗通道9连接，上出料通道72设置在所述风选箱71的出风方向上，所述风机产生气流将风选出的茶叶从所述上出料通道72输出。从分离槽5输出的茶梗与风选箱71输出的茶梗最后一起输送到茶梗通道9内输出。茶梗通道9设置在机架1的下方，茶梗通道9包括固定段和振动段，振动段架设在振动架上，振动架设置一电机，该电机的输出轴设有凸轮，该凸轮与振动段连接一连接臂，当凸轮转动时通过连接臂传动使振动段上下振动，对茶梗通道的茶梗进行筛选，以筛选出残留的茶叶。