一种新型自动除油机的制作方法

本实用新型属于一种新型用于对冷镦机、数控机床、自动攻丝机等加工机床加工后的零件或切屑表面进行脱油的自动除油机。

背景技术：

目前，对冷镦机、数控机床等加工机床加工后的零件或切屑表面的脱油设备都是需要人工的将零件添加至离心机里面进行脱油，但是这样其设备不具备油液的回收功能，且人工的操作效率低，在添加零件时，对操作人员容易造成危险，而且现有的自动除油机在离心桶和离心电机之间只设有一个可以正常运转的轴承，由于在除油时，离心桶和离心电机会有频率较高的震动，长时间运转时轴承容易损坏，而且更换轴承时过程非常复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的离心桶和离心电机可以长时间运转的自动除油机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型自动除油机，包含：上料机、除油装置，配电总成和排料装置，所述上料机包含位于内部承载产品运动传送带、进料口、下料口和带动所述传送带的上料电机，所述进料口位于所述上料机的一端，所述上料机的另一端置于除油装置上方，所述除油装置包含储料桶、离心桶和离心电机，所述的离心桶四周设置有多个脱油孔，所述除油装置还设有分离的油液排出到外部的排油口，在所述离心桶和离心电机之间还设有多个轴承结构，所述的配电总成分别与上料机、除油装置和排料装置控制连接。

所述离心电机设有电机转子，所述多个轴承结构包含与所述电机转子一体成型的连接轴和套设在所述连接轴上的两个轴承，所述连接轴与所述离心桶固定连接。

所述排料装置包含推动所述离心桶和离心电机翻转的排料气缸以及设置在所述离心桶下方承接产品的接料斗。

所述储料桶位于所述下料口和离心桶之间，所述储料桶下方还设有挡料板和带动所述挡料板运动下料气缸。

所述除油装置上设有至少一个减少所述离心电机震动的减震橡胶。

所述除油装置上还设有接油盘，所述排油口与所述接油盘连通。

所述上料机上还设有传送带调整螺丝。

与现有技术相比，本实用新型一种新型自动除油机，由于在离心桶和离心电机之间设在两个轴承，使离心桶和离心电机的工作寿命大大延长。

附图说明

图1：一种新型自动除油机示意图。

图2：一种新型自动除油机多个轴承结构示意图。

图3：一种新型自动除油机配电总成示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种新型自动除油机，包含：上料机1、除油装置2，配电总成4和排料装置3，所述上料机1包含位于内部承载产品运动传送带12、进料口11、下料口15和带动所述传送带的上料电机13，所述进料口11位于所述上料机1的一端，所述上料机1的另一端置于除油装置2上方，所述除油装置2包含储料桶21、离心桶22和离心电机33，所述的离心桶22四周设置有多个脱油孔，所述除油装置2还设有分离的油液排出到外部的排油口24，在所述离心桶22和离心电机23之间还设有多个轴承结构，所述的配电总成4分别与上料机1、除油装置2和排料装置3控制连接。

所述离心电机23设有电机转子231，所述多个轴承结构包含与所述电机转子231一体成型的连接轴232和套设在所述连接轴232上的两个轴承233，所述连接轴232与所述离心桶22固定连接，也可以在连接轴232与离心桶22之间设置一个联轴器，在连轴器内设有减震橡胶，可以将传递到电机转子上的震动幅度大大减少同样可以延长离心桶22和离心电机33的寿命。

所述排料装置3包含推动所述离心桶22和离心电机23翻转的排料气缸31以及设置在所述离心桶23的下方承接产品的接料斗32。

所述储料桶21位于所述下料口15和离心桶22之间，所述储料桶21下方还设有挡料板211和带动所述挡料板211运动下料气缸212。

所述除油装置2上设有至少一个减少所述离心电机23震动的减震橡胶25。

所述除油装置2上还设有接油盘26，所述排油口24与所述接油盘26连通。

所述上料机1上还设有传送带调整螺丝14。

请参阅图3，本实用新型实施例中，由于配电总成4与上料机1、除油装置2和排料装置3分离设置，使上料机1、除油装置2和排料装置3体积更小，占用面积更小，使用更加方便，而且配电总成4还可以设置在方便操作的地方。

请参阅图1、图2和图3，当工作时，待除油的产品进入到上料机1的进料口11内，上料电机13带动传送带12，将产品输送到上料机1的顶部，从下料口15下落到储料桶21内，此时储料桶21下方的挡料板211处于关闭状态，当进入到储料桶21积累的产品达到一定数量时，上料电机13停止转动，配电总成4控制下料气缸212带动挡料板211运动，使储料桶21下方打开，使产品从储料桶21下方排出并进入到离心桶22内，然后配电总成4控制下料气缸212带动挡料板211关闭储料桶21下方，配电总成4控制离心电机23带动离心桶22高速转动，离心电机23启动后，上料电机13再次启动，将产品输送到储料桶21内，在离心力的作用下，产品表面的油质脱离产品本身并从离心桶22表面的脱油孔排到接油盘26内再从排油口24排到外部，在排油口24下方放置容器可以回收油质。脱油结束后，配电总成4控制排料气缸31使离心桶22翻转，产品落入接料斗32内，然后排料气缸31使离心桶22复位，进入下一个脱油循环工作，进而来提高了其工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。