一种筛面上物料运动轨迹可选择的旋振筛的制作方法

本实用新型涉及物料筛分设备，特别是一种筛面上物料运动轨迹可选择的旋振筛。

背景技术：

术语“筛分”是指用带孔的筛面把粒度大小不一的混合物料分成不同粒度级别的过程，简而言之，就是将物料中粗细颗粒分离的过程。

旋振筛在冶金、制药及食品等行业应用非常广泛，目前，工业上使用的旋振筛普遍都是筛面固定朝一个方向旋转，这种方式有诸多弊端：1、筛料不充分，尤其是一旦进料速度稍大，部分细料来不及通过筛孔，混着粗料从筛上物出口被排出，导致筛上物中夹杂着不少细料，这样造成粗细料分离不完全，降低了筛分效率；2、为避免上述现象发生，减少细料的流失，很多用户在筛料时人为把筛上物出口封堵，每隔一定的时间打开一次将筛上物排出。然而，这样做会造成大量筛上物在筛面上积压，会把筛孔堵住，导致细料不能顺利通过筛孔，另外，筛上物积压使筛面承受的重量越来越大，轻则导致筛网破裂，重则导致筛框破裂，影响旋振筛的使用寿命。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种筛面上物料运动轨迹可选择的旋振筛，通过控制旋振筛的转动方向，实现筛料更充分，提高筛分效率。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种筛面上物料运动轨迹可选择的旋振筛，包括筛网、带动旋振筛转动的电机、由筛网分隔的上筛框及下筛框及位于上筛框顶部的进料口，其特征在于，所述电机与控制模块相连，所述控制模块包含两个交流接触器，两个交流接触器一个控制电机正转，一个控制电机反转，所述上筛框侧壁设置上筛料出口，所述下筛框侧壁设置下筛料出口。

进一步地，所述控制模块上还设置有控制交流接触器转动的两个启动按钮及一个切断电路连接的停止按钮。

进一步地，所述下筛框底部凸起，用于将筛网筛下的物料远离筛框中心，方便从下筛料出口排料。

本实用新型的有益效果是：

1、可使粗细物料分离完全，提高筛分效率和一次产品产量；

2、可避免筛上物在筛网上积压，延长筛网和旋振筛设备的使用寿命；

3、本实用新型成本低廉，操作简单，效果显著。

附图说明

图1为本实用新型筛面上物料运动轨迹可选择的旋振筛的结构示意图；

图2为本实用新型筛面上物料运动轨迹可选择的旋振筛的使用示意图；

图3为本实用新型旋振筛电机顺时针旋转时物料在筛网上运动轨迹示意图；

图4为本实用新型旋振筛电机逆时针旋转时物料在筛网上运动轨迹示意图

图5为本实用新型筛面上物料运动轨迹可选择的旋振筛的控制模块的结构示意图；

图中:1、旋振筛，2、上筛料出口，3、上筛框，4、放料阀，5、进料口，6、筛网，7、下筛框，8、下筛料出口，9、控制模块，10、电机，11、正转交流接触器，12、反转交流接触器，13正转按钮，14、反转按钮，15、停止按钮，16、上料槽，17、下料槽。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-所示，旋振筛1的控制模块9包含两个交流接触器正转交流接触器11和反转交流接触器12，正转交流接触器11控制电机10正转，反转交流接触器12控制电机10反转。当旋振筛电机10正转时，筛网6上物料按顺时针方向运动，物料在过筛的同时绕着筛网6中心运动(如图3所示)；当旋振筛电机10反转时，筛网6上物料按逆时针方向运动，物料在过筛的同时逐渐远离筛网中心向边缘运动(如图4所示)。

开始筛料时，打开料仓放料阀4(用户可根据不同物料调节阀门的开度)，物料从进料口5进入旋振筛1的上筛框3，同时启动电机正转按钮13，这时物料在过筛的同时绕着筛网6中心运动，细料通过筛孔落入底面凸起的下筛框7中，然后沿着下料槽17至下筛料出口8排出，而筛上物继续停留在筛网6上过筛，若干时间后，筛上物越来越多(其中有粗料也有细料)，此时关闭放料阀4停止进料，待筛上物中细料完全过筛后，按下停止按钮15，然后启动电机反转按钮14，物料在过筛的同时逐渐远离筛网中心向边缘运动，并沿上料槽16至上筛料出口2排出，即可将筛上物排尽，按下停止按钮15，然后切换电机正转按钮13，打开放料阀4，进入下一筛料循环。

上述步骤循环进行，直至筛料结束。至于每个动作的用时及时间间隔，用户可根据物料粗细和旋振筛筛料能力等情况现场确定。